一种无边框风机箱的箱体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，公开了一种无边框风机箱的箱体结构，包括四块侧板和两块端盖板，侧板包括呈“L”字型的面板，面板上成型有多对第一插块和第二插块，第一插块和第二插块错开设置且第一插块插套在相邻两个第二插块之间；端盖板包括与四个侧板围合而成的矩形框的端面相配合的矩形板，矩形板上成型有定位凸条，定位凸条插套在矩形框的内壁上；端盖板通过螺钉与侧板固定连接。它的侧板和端盖板通过模具直接成型，且侧板与侧板之间、侧板和端盖板之间可相互插套在一起，方便箱体的安装，且安装后的箱体结构及质量较为稳定，同时省去了焊接工序，降低了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种无边框风机箱的箱体结构
：本技术涉及风机
，具体涉及一种无边框风机箱的箱体结构。
技术介绍
：现有技术中，风机箱的箱体一般通过立柱及面板组装构成，其内部保持密闭并安装有风机，面板和立柱一般通过焊接固定，但是焊接过程不仅不易于操作，面板和立柱之间容易发生错位现象，而且还会对作业环境的空气质量造成污染。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种无边框风机箱的箱体结构，它的侧板和端盖板通过模具直接成型，且侧板与侧板之间、侧板和端盖板之间可相互插套在一起，方便箱体的安装，且安装后的箱体结构及质量较为稳定，同时省去了焊接工序，降低了对环境的污染。本技术解决所述技术问题的方案是：一种无边框风机箱的箱体结构，包括四块侧板和两块端盖板，所述侧板包括呈“L”字型的面板，面板的短边的端部内壁上成型有多对线性均布的第一插块，面板的长边的端部内壁上成型有多个线性均布的第二插块，第一插块和第二插块错开设置且第一插块插套在相邻两个第二插块之间；所述第一插块和第二插块上各成型有两个通孔，第一插块的两个通孔内各设有一副弹性销组件，弹性销组件包括两个可伸缩的插销，插销插套在与其相邻的第二插块的通孔内；所述端盖板包括与四个侧板围合而成的矩形框的端面相配合的矩形板，矩形板上成型有定位凸条，定位凸条插套在矩形框的内壁上；所述端盖板上成型有与第二插块上的通孔一一对应的螺钉孔；最外侧的第二插块上的通孔的外端内壁上成型有螺纹孔；所述螺钉孔内套接有螺钉，螺钉螺接在对应的螺纹孔内。所述弹性销组件包括固定在第二插块上的通孔的中部的弹簧座，弹簧座的两端各固定有一个弹簧，每个弹簧的外端与对应的一个插销的内端固定连接。所述插销的外端成型有锥部。所述第一插块的宽度L1小于相邻两个第二插块之间的间距L2。所述面板的内壁上成型有若干加强筋。所述面板的折弯处成型有第一圆角；所述定位凸条呈直角状，定位凸条的直角处成型有第二圆角，第二圆角插套在第一圆角内。所述端盖板上成型有风管连接口。所述第一插块的外侧壁与面板的短边的内壁齐平设置。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它的侧板和端盖板通过模具直接成型，且侧板与侧板之间、侧板和端盖板之间可相互插套在一起，方便箱体的安装，且安装后的箱体结构及质量较为稳定，同时省去了焊接工序，降低了对环境的污染。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的半剖视图；图3为图2关于A的局部放大图；图4为本技术的侧板的结构示意图；图5为本技术的两块侧板的部装示意图；图6为本技术的两块侧板和一块端盖板的部装示意图。具体实施方式：实施例，见如图1至图6所示，一种无边框风机箱的箱体结构，包括四块侧板1和两块端盖板2，所述侧板1包括呈“L”字型的面板11，面板11的短边的端部内壁上成型有多对线性均布的第一插块12，面板11的长边的端部内壁上成型有多个线性均布的第二插块13，第一插块12和第二插块13错开设置且第一插块12插套在相邻两个第二插块13之间；所述第一插块12和第二插块13上各成型有两个通孔14，第一插块12的两个通孔14内各设有一副弹性销组件3，弹性销组件3包括两个可伸缩的插销31，插销31插套在与其相邻的第二插块13的通孔14内；所述端盖板2包括与四个侧板1围合而成的矩形框的端面相配合的矩形板21，矩形板21上成型有定位凸条22，定位凸条22插套在矩形框的内壁上；所述端盖板2上成型有与第二插块13上的通孔14一一对应的螺钉孔；最外侧的第二插块13上的通孔14的外端内壁上成型有螺纹孔15；所述螺钉孔内套接有螺钉4，螺钉4螺接在对应的螺纹孔15内。更进一步的说，所述弹性销组件3包括固定在第二插块13上的通孔14的中部的弹簧座32，弹簧座32的两端各固定有一个弹簧33，每个弹簧33的外端与对应的一个插销31的内端固定连接。更进一步的说，所述插销31的外端成型有锥部34。更进一步的说，所述第一插块12的宽度L1小于相邻两个第二插块13之间的间距L2。更进一步的说，所述面板11的内壁上成型有若干加强筋16。更进一步的说，所述面板11的折弯处成型有第一圆角17；所述定位凸条22呈直角状，定位凸条22的直角处成型有第二圆角23，第二圆角23插套在第一圆角17内。更进一步的说，所述端盖板2上成型有风管连接口24。更进一步的说，所述第一插块12的外侧壁与面板11的短边的内壁齐平设置。工作原理：第一，在每个第一插孔12的通孔14内安装上弹性销组件3，插销31可缩入到第一插块12的通孔14内；第二，将一个侧板1的第一插块12插套在另一个插板1的两个第二插块之间，此时状态如图5所示，插销31则伸入到第二插块31的通孔内，此时状态如图2、图3所示状态；第三，以同样方法安装第三个、第四个侧板；第四，在四个侧板围成的矩形框的两端套上端盖板，端盖板2的定位凸条与矩形框的折角处对准；第五，在螺钉孔23内套接上螺钉4，并将螺钉4螺接到螺纹孔15内，从而完成箱体安装工作。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无边框风机箱的箱体结构，包括四块侧板(1)和两块端盖板(2)，其特征在于：所述侧板(1)包括呈“L”字型的面板(11)，面板(11)的短边的端部内壁上成型有多对线性均布的第一插块(12)，面板(11)的长边的端部内壁上成型有多个线性均布的第二插块(13)，第一插块(12)和第二插块(13)错开设置且第一插块(12)插套在相邻两个第二插块(13)之间；/n所述第一插块(12)和第二插块(13)上各成型有两个通孔(14)，第一插块(12)的两个通孔(14)内各设有一副弹性销组件(3)，弹性销组件(3)包括两个可伸缩的插销(31)，插销(31)插套在与其相邻的第二插块(13)的通孔(14)内；/n所述端盖板(2)包括与四个侧板(1)围合而成的矩形框的端面相配合的矩形板(21)，矩形板(21)上成型有定位凸条(22)，定位凸条(22)插套在矩形框的内壁上；/n所述端盖板(2)上成型有与第二插块(13)上的通孔(14)一一对应的螺钉孔；最外侧的第二插块(13)上的通孔(14)的外端内壁上成型有螺纹孔(15)；/n所述螺钉孔内套接有螺钉(4)，螺钉(4)螺接在对应的螺纹孔(15)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种无边框风机箱的箱体结构，包括四块侧板(1)和两块端盖板(2)，其特征在于：所述侧板(1)包括呈“L”字型的面板(11)，面板(11)的短边的端部内壁上成型有多对线性均布的第一插块(12)，面板(11)的长边的端部内壁上成型有多个线性均布的第二插块(13)，第一插块(12)和第二插块(13)错开设置且第一插块(12)插套在相邻两个第二插块(13)之间；
所述第一插块(12)和第二插块(13)上各成型有两个通孔(14)，第一插块(12)的两个通孔(14)内各设有一副弹性销组件(3)，弹性销组件(3)包括两个可伸缩的插销(31)，插销(31)插套在与其相邻的第二插块(13)的通孔(14)内；
所述端盖板(2)包括与四个侧板(1)围合而成的矩形框的端面相配合的矩形板(21)，矩形板(21)上成型有定位凸条(22)，定位凸条(22)插套在矩形框的内壁上；
所述端盖板(2)上成型有与第二插块(13)上的通孔(14)一一对应的螺钉孔；最外侧的第二插块(13)上的通孔(14)的外端内壁上成型有螺纹孔(15)；
所述螺钉孔内套接有螺钉(4)，螺钉(4)螺接在对应的螺纹孔(15)内。


2.根据权利要求1所述的一种无边框风机箱的箱体结构，其特征在于：所述弹性销组件(3)包括固定在第二插...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞柯，
申请(专利权)人：浙江浙柯风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33