本实用新型专利技术公开一种防尘的轴流风机，包括壳体、电机、桨叶、保护壳和支撑杆，所述保护壳设置在所述壳体轴线上，所述保护壳通过所述支撑杆与所述壳体连接，所述电机设置在所述壳体内，所述电机的输出轴伸出所述保护壳与所述桨叶连接，所述保护壳上开设有散热孔，所述散热孔的朝向为气流的朝向，所述支撑杆为中空杆，所述支撑杆内的空腔连通所述壳体外和所述保护壳内。本实用新型专利技术的技术方案中，保护壳对电机进行保护，防止气流带动灰尘直接进入到电机内，通过支撑杆内的空腔连通所述壳体外和所述保护壳内，利用壳体外和保护壳的散热孔处的压强差，将壳体外的空气吸入到保护壳内对电机进行散热，防止灰尘进入到保护壳内破坏电机。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘的轴流风机
本技术涉及轴流风机
，具体涉及一种防尘的轴流风机。
技术介绍
轴流风机实际作业时，往往会将含粉尘的气体吸进轴流风机内，并附着在轴流电机和桨叶上，在对轴流风机进行清洗时，往往是将轴流风机上的扇叶拆卸下来，再将轴流风机的电机拆卸下来，这样的方式，在操作起来较不便，为了效率会减少清洗次数，导致轴流风机的电机散热性降低，严重的会导致轴流风机电机损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种防尘的轴流风机，旨在解决现有轴流风机因为灰尘导致的散热效果差的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种防尘的轴流风机，包括壳体、电机、桨叶、保护壳和支撑杆，所述保护壳设置在所述壳体轴线上，所述保护壳通过所述支撑杆与所述壳体连接，所述电机设置在所述壳体内，所述电机的输出轴伸出所述保护壳与所述桨叶连接，所述保护壳上开设有散热孔，所述散热孔的朝向为气流的朝向，所述支撑杆为中空杆，所述支撑杆内的空腔连通所述壳体外和所述保护壳内。优选地，所述保护壳上设置有连接孔，所述电机的输出轴穿过所述连接孔与所述桨叶连接，所述连接孔朝向与气流方向相同。优选地，其特征在于，所述支撑杆设置有多个，所述支撑杆沿所述保护壳的轴线周向均布。优选地，其中一个所述支撑杆内设置有喷液管，设置有所述喷液管的所述支撑杆上设置有喷头，所述喷头朝向所述桨叶，所述喷头与所述喷液管连通。优选地，其中一个所述支撑杆内设置有出风管，设置有所述出风管的所述支撑杆上开设有出风口，所述出风口朝向所述桨叶，所述出风口与所述出风管连通。优选地，所述保护壳上设置有简易单向阀，所述简易单向阀与所述散热孔连通。优选地，所述简易单向阀包括外壳和设置在所述外壳内的阀轴，挡块和阀门，所述阀轴与地面垂直，所述阀门与所述阀轴连接，所述阀轴与所述外壳连接，所述挡块设置在所述阀门的朝向散热孔的一侧。优选地，所述保护壳的与气流方向相反的一侧设置为半球形，所述半球形的凸起方向与所述气流方向相反。本技术的技术方案中，保护壳对电机进行保护，防止气流带动灰尘直接进入到电机内，通过支撑杆内的空腔连通所述壳体外和所述保护壳内，利用壳体外和保护壳的散热孔处的压强差，将壳体外的空气吸入到保护壳内对电机进行散热，防止灰尘进入到保护壳内破坏电机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术一种防尘的轴流风机的结构示意图。图2为本技术一种防尘的轴流风机的简易单向阀的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称1壳体2电机3桨叶4保护壳5支撑杆6连接孔7简易单向阀8散热孔9外壳10阀轴11挡块12阀门具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图2，本技术提出一种防尘的轴流风机，包括壳体1、电机2、桨叶3、保护壳4和支撑杆5，所述保护壳4设置在所述壳体1轴线上，所述保护壳4通过所述支撑杆5与所述壳体1连接，所述电机2设置在所述壳体1内，所述电机2的输出轴伸出所述保护壳4与所述桨叶3连接，所述保护壳4上开设有散热孔8，所述散热孔8的朝向为气流的朝向，所述支撑杆5为中空杆，所述支撑杆5内的空腔连通所述壳体1外和所述保护壳4内。本技术的技术方案中，保护壳4对电机2进行保护，防止气流带动灰尘直接进入到电机2内，通过支撑杆5内的空腔连通所述壳体1外和所述保护壳4内，利用壳体1外和保护壳4的散热孔8处的压强差，将壳体1外的空气吸入到保护壳4内对电机2进行散热，防止灰尘进入到保护壳4内破坏电机2。更具体的，所述壳体1内由于空气流速大于壳体1外的空气流速，因此壳体1外的空气压强大于壳体1内的空气压强，壳体1外的空气从支撑杆5内的空腔进入保护壳4内，然后从保护壳4的散热孔8排出，更具体的，所述壳体1上设置有进气孔，所述进气孔与所述支撑杆5内的空腔连通，所述进气孔内设置有过滤网。所述电机2与所述保护壳4之间设置有减震层，气流方向为轴流风机工作时产生的气流移动的方向。请参照图1，本技术的又一实施例中，所述保护壳4上设置有连接孔6，所述电机2的输出轴穿过所述连接孔6与所述桨叶3连接，所述连接孔6朝向与气流方向相同。具体的，连接孔6朝向与气流方向相同，防止气流带动灰尘从连接孔6进入到保护壳4内，更具体的，所述电机2的输出轴通过轴承与所述连接孔6连接，所述轴承的靠近桨叶3的一侧设置有轴封。请参照图1-图2，本技术的又一实施例中，所述支撑杆5设置有多个，所述支撑杆5沿所述保护壳4的轴线周向均布。具体的，多个支撑杆5，提供更多方向的支撑力，使保护壳4更加稳定。请参照图1，本技术的又一实施例中，其中一个所述支撑杆5内设置有喷液管，设置有所述喷液管的所述支撑杆5上设置有喷头，所述喷头朝向所述桨叶3，所述喷头与所述喷液管连通。具体的，喷液管另一端与液压泵连接，使液压泵产生的高压流体从出风口喷出到桨叶3上，从而去除桨叶3上的灰尘，不需要拆下桨叶3进行维护除尘。更具体的，所述液体为水或者清洗剂。请参照图1，本技术的又一实施例中，其中一个所述支撑杆5内设置有出风管，设置有所述出风管的所述支撑杆5上开设有出风口，所述出风口朝向所述桨叶3，所述出风口与所述出风管连通。具体的，出风管另一端与气泵连接，使气泵产生的高压空气从出风口喷出到桨叶3上，从而去除桨叶3上的灰尘，不需要拆下桨叶3进行维护除尘。请参照图1，本技术的又一实施例中，所述保护壳4上设置有简易单向阀7，所述简易单向阀7与所述散热孔8连通。具体的，防止气流紊乱时，气流乘机进入到保护壳4内。请参照图1-图2，本技术的又一实施例中，所述简易单向阀7包括外壳9和设置在所述外壳9内的阀轴10，挡块11和阀门12，所述阀轴10与地面垂直，所述阀门12与所述阀轴10连接，所述阀轴10与所述外壳9连接，所述挡块11设置在所述阀门12的朝向散热孔8的一侧。具体的，外壳9为矩形壳体1，所述阀轴10设置在靠近所述矩形壳体1的垂直地面的侧壁，所述挡块11设置在所述阀门12的朝向散热孔8的一侧，使阀门12只能向背离散热孔8的方向打开。请参照图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防尘的轴流风机，其特征在于，包括壳体、电机、桨叶、保护壳和支撑杆，所述保护壳设置在所述壳体轴线上，所述保护壳通过所述支撑杆与所述壳体连接，所述电机设置在所述壳体内，所述电机的输出轴伸出所述保护壳与所述桨叶连接，所述保护壳上开设有散热孔，所述散热孔的朝向为气流的朝向，所述支撑杆为中空杆，所述支撑杆内的空腔连通所述壳体外和所述保护壳内。/n
【技术特征摘要】
1.一种防尘的轴流风机，其特征在于，包括壳体、电机、桨叶、保护壳和支撑杆，所述保护壳设置在所述壳体轴线上，所述保护壳通过所述支撑杆与所述壳体连接，所述电机设置在所述壳体内，所述电机的输出轴伸出所述保护壳与所述桨叶连接，所述保护壳上开设有散热孔，所述散热孔的朝向为气流的朝向，所述支撑杆为中空杆，所述支撑杆内的空腔连通所述壳体外和所述保护壳内。
2.如权利要求1所述的一种防尘的轴流风机，其特征在于，所述保护壳上设置有连接孔，所述电机的输出轴穿过所述连接孔与所述桨叶连接，所述连接孔朝向与气流方向相同。
3.如权利要求2所述的一种防尘的轴流风机，其特征在于，所述支撑杆设置有多个，所述支撑杆沿所述保护壳的轴线周向均布。
4.如权利要求3所述的一种防尘的轴流风机，其特征在于，其中一个所述支撑杆内设置有喷液管，设置有所述喷液管的所述支撑杆上设置有喷头，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，刘文，卢湘林，
申请(专利权)人：湘潭鑫云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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