一种自清洁压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自清洁压滤机，其包括壳体和设置在壳体内的过滤板、集中槽、清理装置和传输装置，过滤板水平设置在壳体内，清理装置设置在过滤板上方，传输装置设置在集中槽内，清理装置包括出风管、滑块、滑杆、丝杆、螺母和电动机，出风管与集中平行，出风管上设置有出风槽，出风槽的出风方向朝向过滤板，滑块和螺母设置在出风管上滑杆与滑块活动链接，丝杆与螺母连接，本实用新型专利技术的技术方案中，出风管的出风槽喷出风幕，将过滤板上的杂质吹动，电动机带动丝杆转动，丝杆旋转通过螺母带动出风管和风幕向集中槽移动，将过滤板上的杂质吹向集中槽，集中槽内的传输装置将集中槽内的杂质排出壳体，不需要人工进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁压滤机
本技术涉及压滤设备
，具体涉及一种自清洁压滤机。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，而堆积在压滤机的过滤板上的杂质容易堵塞过滤板，影响压滤机的过滤效率，因此现有压滤机需要进行人工清洁来保证过滤效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种自清洁压滤机，旨在解决压滤机需要进行人工清洁来保证过滤效率的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种自清洁压滤机，包括壳体和设置在壳体内的过滤板、集中槽、清理装置和传输装置，所述过滤板水平设置在所述壳体内，所述集中槽设置在所述过滤板的一侧，所述清理装置设置在所述过滤板上方，所述传输装置设置在所述集中槽内，所述清理装置包括出风管、滑块、滑杆、丝杆、螺母和电动机，所述出风管与所述集中槽平行，所述出风管上设置有出风槽，所述出风槽的出风方向朝向所述过滤板，所述滑块和所述螺母设置在所述出风管上，所述滑杆与所述出风管垂直设置，所述滑杆与所述滑块活动链接，所述丝杆与所述滑杆平行，所述丝杆与所述螺母活动连接。优选地，所述壳体上开设有出渣口，所述出渣口与所述集中槽同轴，所述出渣口处设置有活动门。优选地，所述传输装置包括传输电机和传输螺杆，所述集中槽为半圆槽，所述传输螺杆设置在所述集中槽内，与所述半圆槽同轴线，所述传输螺杆一端与所述传输电机连接。优选地，所述滑杆设置有两个，两根所述滑杆分别设置在所述丝杆的两侧。优选地，所述过滤板设置有两个，所述集中槽设置在两块所述过滤板之间，所述出风管设置有两个，分别设置在两个所述过滤板上方，所述丝杆以所述集中槽为中心，两侧的螺纹方向相反，两个所述出风管分别与所述丝杆的两端连接。优选地，所述螺母和所述滑块均通过设置的轴承与所述出风管连接，所述壳体内设置有固定装置，所述固定装置与所述滑块连接，所述固定装置用于固定所述出风管。优选地，所述过滤板为倾斜设置，所述过滤板的倾斜高度低的一端与所述集中槽连接。优选地，所述壳体外设置有控制面板，所述控制面板连接并控制所述清理装置和所述传输装置。本技术的技术方案中，出风管的出风槽喷出风幕，将过滤板上的杂质吹动，电动机带动丝杆转动，丝杆旋转通过螺母带动出风管移动，出风管移动，出风管形成的风幕向集中槽移动，同时将过滤板上的杂质吹向集中槽，集中槽内的传输装置将集中槽内的杂质排出壳体，不需要人工进行清洁，使压滤机的过滤效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术一种自清洁压滤机的结构示意图。图2为本技术一种自清洁压滤机的俯视结构示意图。附图标号说明：具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图2，本技术提出一种自清洁压滤机，包括壳体1和设置在壳体1内的过滤板2、集中槽3、清理装置和传输装置，所述过滤板2水平设置在所述壳体1内，所述集中槽3设置在所述过滤板2的一侧，所述清理装置设置在所述过滤板2上方，所述传输装置设置在所述集中槽3内，所述清理装置包括出风管4、滑块5、滑杆6、丝杆7、螺母8和电动机9，所述出风管4与所述集中槽3平行，所述出风管4上设置有出风槽，所述出风槽的出风方向朝向所述过滤板2，所述滑块5和所述螺母8设置在所述出风管4上，所述滑杆6与所述出风管4垂直设置，所述滑杆6与所述滑块5活动链接，所述丝杆7与所述滑杆6平行，所述丝杆7与所述螺母8活动连接。本技术的技术方案中，出风管4的出风槽喷出风幕，将过滤板2上的杂质吹动，电动机9带动丝杆7转动，丝杆7旋转通过螺母8带动出风管4移动，出风管4移动，出风管4形成的风幕向集中槽3移动，同时将过滤板2上的杂质吹向集中槽3，集中槽3内的传输装置将集中槽3内的杂质排出壳体1，不需要人工进行清洁，使压滤机的过滤效率高。更具体的，通过风幕进行杂质的清理和收集，可以防止过滤板2被损坏。所述丝杆7通过轴承与壳体1连接，所述轴承设置有密封轴衬。请参照图1-图2，在本技术的又一实施例中，所述壳体1上开设有出渣口，所述出渣口与所述集中槽3同轴，所述出渣口处设置有活动门。具体的，集中槽3集中杂质，集中槽3对应的出渣口的活动门打开，传输装置将集中槽3内的杂质从出渣口排出。请参照图1-图2，在本技术的又一实施例中，所述传输装置包括传输电机和传输螺杆10，所述集中槽3为半圆槽，所述传输螺杆10设置在所述集中槽3内，与所述半圆槽同轴线，所述传输螺杆10一端与所述传输电机连接。具体的，传输电机带动传动螺杆旋转，传动螺杆旋转，带动集中槽3内的杂物移动，杂物从出渣口排出。请参照图1-图2，在本技术的又一实施例中，所述滑杆6设置有两个，两根所述滑杆6分别设置在所述丝杆7的两侧。具体的，滑杆6设置有两个在丝杆7的两侧，滑杆6来控制出风管4的移动方向，进行导向作用。请参照图1-图2，在本技术的又一实施例中，所述过滤板2设置有两个，所述集中槽3设置在两块所述过滤板2之间，所述出风管4设置有两个，分别设置在两个所述过滤板2上方，所述丝杆7以所述集中槽3为中心，两侧的螺纹方向相反，两个所述出风管4分别与所述丝杆7的两端连接。请参照图1-图2，在本技术的又一实施例中，所述螺母8和所述滑块5均通过设置的轴承与所述出风管4连接，所述壳体1内设置有固定装置，所述固定装置与所述滑块5连接，所述固定装置用于固定所述出风管4。具体的，通过轴承连接的通风管可以旋转，从而控制出风管4的出风槽的出口方向，控制风幕与过滤板2的夹角，以适应不同的过滤板2和过滤板2的角度。更具体的，所述出风管4的原理所述转盘的一端通过设置的气滑环与气泵连接，气滑环既保证了气密性，也保证了出风管4可以旋转，气滑环通过软管与气泵连接，更具体的，所述固定装置用于在出风管4的角度调节完成后固定出风管4，固定装置包括固定块和设置在固定块上的固定螺孔，所述固定螺孔与所述出风管4垂直，所述固定螺孔内设置有固定螺丝。请参照图2，在本技术的又一实施例中，所述过滤板2为倾斜设置，所述过滤板2的倾斜高度低的一端与所述集中槽3连接。具体的，过滤板2为倾斜设置可以使杂质更容易进入到集中槽3内。请参照图1，在本技术的又一实施例中，所述壳体1外设置有控制面板，所述控制面板连接并控制所述清理装置和所述传输装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洁压滤机，其特征在于，包括壳体和设置在壳体内的过滤板、集中槽、清理装置和传输装置，所述过滤板水平设置在所述壳体内，所述集中槽设置在所述过滤板的一侧，所述清理装置设置在所述过滤板上方，所述传输装置设置在所述集中槽内，所述清理装置包括出风管、滑块、滑杆、丝杆、螺母和电动机，所述出风管与所述集中槽平行，所述出风管上设置有出风槽，所述出风槽的出风方向朝向所述过滤板，所述滑块和所述螺母设置在所述出风管上，所述滑杆与所述出风管垂直设置，所述滑杆与所述滑块活动链接，所述丝杆与所述滑杆平行，所述丝杆与所述螺母活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洁压滤机，其特征在于，包括壳体和设置在壳体内的过滤板、集中槽、清理装置和传输装置，所述过滤板水平设置在所述壳体内，所述集中槽设置在所述过滤板的一侧，所述清理装置设置在所述过滤板上方，所述传输装置设置在所述集中槽内，所述清理装置包括出风管、滑块、滑杆、丝杆、螺母和电动机，所述出风管与所述集中槽平行，所述出风管上设置有出风槽，所述出风槽的出风方向朝向所述过滤板，所述滑块和所述螺母设置在所述出风管上，所述滑杆与所述出风管垂直设置，所述滑杆与所述滑块活动链接，所述丝杆与所述滑杆平行，所述丝杆与所述螺母活动连接。


2.如权利要求1所述的一种自清洁压滤机，其特征在于，所述壳体上开设有出渣口，所述出渣口与所述集中槽同轴，所述出渣口处设置有活动门。


3.如权利要求2所述的一种自清洁压滤机，其特征在于，所述传输装置包括传输电机和传输螺杆，所述集中槽为半圆槽，所述传输螺杆设置在所述集中槽内，与所述半圆槽同轴线，所述传输螺杆一端与所述传输电机连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，刘文，卢湘林，
申请(专利权)人：湘潭鑫云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43