一种耐高温织带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温织带，包括主体和通孔，所述主体的上端设置有上包边，且主体的下端设置有下包边，所述通孔设置于加强条的内侧。该耐高温织带设置有加强条，加强条设置有两组，且加强条关于主体的竖直中心线呈对称分布，当主体在遭受较强拉力时，加强条的设计有效提高了主体整体强度避免断裂等，同时该设计一定程度上避免了主体产生变形等现象，加强条避免了某些尖锐物品与主体外壁的直接接触，具有一定的防护性能，经纱等距分布于主体的内部，且经纱与纬纱之间为十字型结构，十字型分布进一步提高了主体的强度，经纱与纬纱相互嵌入、交织，使得主体的经纱和纬纱之间的摩擦力增大，拉伸变形量低，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温织带
本技术涉及织带
，具体为一种耐高温织带。
技术介绍
耐高温织带是指在一定的温度等级下(例如200高温)，能达到或承受相应的温度并且能正常使用的织带，耐高温织带一般使用耐高温纤维编织而成，耐高温织带具有点和软化点高、织带在高温下尺寸稳定、大分子结构不易降解(长期使用温度在200℃以上)、具有良好的耐水解和耐化学药剂等性能。市场上的耐高温织带使用过程中难以进行自由拼接等，织带多为固定长度，使用过程中灵活性较差，且现有的耐高温织带厚度较为轻薄，不耐磨损、使用寿命较短，常常伴随着直接断裂等现象发生，给使用过程中带来了麻烦，为此，我们提出这样一种耐高温织带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温织带，以解决上述
技术介绍
中提出的耐高温织带使用过程中难以进行自由拼接等，织带多为固定长度，使用过程中灵活性较差，且现有的耐高温织带厚度较为轻薄，不耐磨损、使用寿命较短，常常伴随着直接断裂等现象发生，给使用过程中带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温织带，包括主体和通孔，所述主体的上端设置有上包边，且主体的下端设置有下包边，所述上包边、下包边的外壁均固定有加强条，且加强条的外壁安置有缠绕绳，所述通孔设置于加强条的内侧，所述主体的内部设置有经纱，且经纱的外侧设置有纬纱，所述经纱的外壁固定有防滑凸起，所述主体的内侧开设有透气孔，且主体的外壁安置有防水层，所述防水层的外侧设置有吸汗层，且吸汗层的内部设置有香氛颗粒，所述吸汗层的外侧设置有耐磨层。优选的，所述加强条设置有两组，且加强条关于主体的竖直中心线呈对称分布。优选的，所述加强条的中轴线与通孔的中轴线相重合，且通孔分别贯穿加强条的外端面与内端面，而且加强条的外表面与缠绕绳的内表面紧密贴合，同时缠绕绳关于加强条的位置一一对应分布。优选的，所述经纱等距分布于主体的内部，且经纱与纬纱之间为十字型结构，而且透气孔分别贯穿主体的内端面与外端面，同时透气孔之间为等距离分布。优选的，所述经纱的外壁等距分布有防滑凸起，且防滑凸起的下表面与经纱的外表面紧密贴合。优选的，所述耐磨层通过粘接分别与防水层、吸汗层的外表面连接，且吸汗层的外壁等距分布有香氛颗粒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该耐高温织带设置有加强条，加强条设置有两组，且加强条关于主体的竖直中心线呈对称分布，当主体在遭受较强拉力时，加强条的设计有效提高了主体整体强度避免断裂等，同时该设计一定程度上避免了主体产生变形等现象，加强条避免了某些尖锐物品与主体外壁的直接接触，具有一定的防护性能，经纱等距分布于主体的内部，且经纱与纬纱之间为十字型结构，而且透气孔分别贯穿主体的内端面与外端面，同时透气孔之间为等距离分布，十字型分布进一步提高了主体的强度，经纱与纬纱相互嵌入、交织，使得主体的经纱和纬纱之间的摩擦力增大，拉伸变形量低，使用寿命长，且透气孔的设计提高了主体的透气性能；2、加强条的中轴线与通孔的中轴线相重合，且通孔分别贯穿加强条的外端面与内端面，而且加强条的外表面与缠绕绳的内表面紧密贴合，同时缠绕绳关于加强条的位置一一对应分布，当主体长度过短时，使用者可直接将缠绕绳从加强条外侧取下，并直接将其穿过两组主体对应位置的通孔处，对其进行缠绕固定与组装，为使用者的主体的拼接过程提供了便捷，且当缠绕绳在不使用的情况下，由于其为不同颜色的荧光表面，同样具有一定的美观性；3、经纱的外壁等距分布有防滑凸起，且防滑凸起的下表面与经纱的外表面紧密贴合，防滑凸起的设计避免了使用过程中主体产生滑落等现象，防滑凸起通过增加主体与解除面的摩擦系数，一定程度上提高了主体的防滑性能，该设计结构合理且使用体验感较佳耐磨层通过粘接分别与防水层、吸汗层的外表面连接，且吸汗层的外壁等距分布有香氛颗粒，耐磨层主要材质为聚酯纤维面料，由有机二元酸和二元醇缩聚而成，可以有效地遮挡太阳光，但透气性又很好，具有良好的通风效果，且聚酯纤维材质的耐磨层不易变形，能够持久保持面料的平整度，提高了主体整体的耐磨性，从而延长了主体的使用寿命，吸汗层接触到汗水等水分时，快速、及时的对其进行吸收，且吸汗层在吸汗的同时，香氛颗粒有效避免了主体产生异味等，进一步提高了使用者的使用舒适度。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术织带内部结构结构示意图；图3为本技术织带立体结构示意图。图中：1、主体；2、加强条；3、上包边；4、通孔；5、缠绕绳；6、下包边；7、透气孔；8、经纱；9、纬纱；10、防滑凸起；11、防水层；12、耐磨层；13、吸汗层；14、香氛颗粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐高温织带，包括主体1和通孔4，主体1的上端设置有上包边3，且主体1的下端设置有下包边6，上包边3、下包边6的外壁均固定有加强条2，且加强条2的外壁安置有缠绕绳5，通孔4设置于加强条2的内侧，主体1的内部设置有经纱8，且经纱8的外侧设置有纬纱9，经纱8的外壁固定有防滑凸起10，主体1的内侧开设有透气孔7，且主体1的外壁安置有防水层11，防水层11的外侧设置有吸汗层13，且吸汗层13的内部设置有香氛颗粒14，吸汗层13的外侧设置有耐磨层12；加强条2设置有两组，且加强条2关于主体1的竖直中心线呈对称分布，当主体1在遭受较强拉力时，加强条2的设计有效提高了主体1整体强度避免断裂等，同时该设计一定程度上避免了主体1产生变形等现象，加强条2避免了某些尖锐物品与主体1外壁的直接接触，具有一定的防护性能；加强条2的中轴线与通孔4的中轴线相重合，且通孔4分别贯穿加强条2的外端面与内端面，而且加强条2的外表面与缠绕绳5的内表面紧密贴合，同时缠绕绳5关于加强条2的位置一一对应分布，当主体1长度过短时，使用者可直接将缠绕绳5从加强条2外侧取下，并直接将其穿过两组主体1对应位置的通孔4处，对其进行缠绕固定与组装，为使用者的主体1的拼接过程提供了便捷，且当缠绕绳5在不使用的情况下，由于其为不同颜色的荧光表面，同样具有一定的美观性；经纱8等距分布于主体1的内部，且经纱8与纬纱9之间为十字型结构，而且透气孔7分别贯穿主体1的内端面与外端面，同时透气孔7之间为等距离分布，十字型分布进一步提高了主体1的强度，经纱8与纬纱9相互嵌入、交织，使得主体1的经纱8和纬纱9之间的摩擦力增大，拉伸变形量低，使用寿命长，且透气孔7的设计提高了主体1的透气性能；经纱8的外壁等距分布有防滑凸起10，且防滑凸起10的下表面与经纱8的外表面紧密贴合，防滑凸起10的设计避免了使用过程中主体1产生滑落等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温织带，包括主体(1)和通孔(4)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有上包边(3)，且主体(1)的下端设置有下包边(6)，所述上包边(3)、下包边(6)的外壁均固定有加强条(2)，且加强条(2)的外壁安置有缠绕绳(5)，所述通孔(4)设置于加强条(2)的内侧，所述主体(1)的内部设置有经纱(8)，且经纱(8)的外侧设置有纬纱(9)，所述经纱(8)的外壁固定有防滑凸起(10)，所述主体(1)的内侧开设有透气孔(7)，且主体(1)的外壁安置有防水层(11)，所述防水层(11)的外侧设置有吸汗层(13)，且吸汗层(13)的内部设置有香氛颗粒(14)，所述吸汗层(13)的外侧设置有耐磨层(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温织带，包括主体(1)和通孔(4)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有上包边(3)，且主体(1)的下端设置有下包边(6)，所述上包边(3)、下包边(6)的外壁均固定有加强条(2)，且加强条(2)的外壁安置有缠绕绳(5)，所述通孔(4)设置于加强条(2)的内侧，所述主体(1)的内部设置有经纱(8)，且经纱(8)的外侧设置有纬纱(9)，所述经纱(8)的外壁固定有防滑凸起(10)，所述主体(1)的内侧开设有透气孔(7)，且主体(1)的外壁安置有防水层(11)，所述防水层(11)的外侧设置有吸汗层(13)，且吸汗层(13)的内部设置有香氛颗粒(14)，所述吸汗层(13)的外侧设置有耐磨层(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温织带，其特征在于：所述加强条(2)设置有两组，且加强条(2)关于主体(1)的竖直中心线呈对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温织带，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼显祖，
申请(专利权)人：浙江诚信制带有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33