往复式滚珠丝杠升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了往复式滚珠丝杠升降机构，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部通过转杆与壳体内腔的顶部活动连接，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹管的底部固定连接有连接板。本实用新型专利技术通过壳体、横板、螺纹管、螺纹杆、连接板、滚珠丝杠本体、第一链轮、电机、第二链轮、第一防滑板、电动伸缩杆和第二防滑板的配合，实现了可以进行自锁的目的，能够保证高度调节后往复式滚珠丝杠的稳定性，提高了使用者对往复式滚珠丝杠升降机构的体验感，满足当今市场的需求，提高了往复式滚珠丝杠升降机构的实用性和使用性。

【技术实现步骤摘要】
往复式滚珠丝杠升降机构
本技术涉及滚珠丝杠
，具体为往复式滚珠丝杠升降机构。
技术介绍
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，往复式滚珠丝杠升降机构用于对往复式滚珠丝杠的使用高度进行调节，但以往的往复式滚珠丝杠升降机构大多不具有自锁结构，不能保证高度调节后往复式滚珠丝杠的稳定性，降低了使用者对往复式滚珠丝杠升降机构的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了往复式滚珠丝杠升降机构的实用性和使用性，针对性地推出了往复式滚珠丝杠升降机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供往复式滚珠丝杠升降机构，具备可以进行自锁的优点，解决了以往往复式滚珠丝杠升降机构不具有自锁结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：往复式滚珠丝杠升降机构，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部通过转杆与壳体内腔的顶部活动连接，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹管的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有滚珠丝杠本体，所述螺纹管的表面套设有第一链轮，所述壳体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接，所述第二链轮的底部固定连接有第一防滑板，所述横板的底部贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二防滑板，所述第二防滑板的顶部与第一防滑板的底部接触。优选的，所述壳体顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。优选的，所述壳体两侧的底部均固定连接有竖管，所述竖管的内腔设置有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有支撑板，所述连接板支撑板的表面与滚珠丝杠本体的表面固定连接。优选的，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有控制器，所述壳体正面顶部的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面贯穿设置有锁芯。优选的，所述壳体背面顶部的左侧固定连接有接线盒，所述壳体背面底部的右侧固定连接有铭牌。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、横板、螺纹管、螺纹杆、连接板、滚珠丝杠本体、第一链轮、电机、第二链轮、第一防滑板、电动伸缩杆和第二防滑板的配合，实现了可以进行自锁的目的，能够保证高度调节后往复式滚珠丝杠的稳定性，提高了使用者对往复式滚珠丝杠升降机构的体验感，满足当今市场的需求，提高了往复式滚珠丝杠升降机构的实用性和使用性，解决了以往往复式滚珠丝杠升降机构不具有自锁结构的问题。2、本技术通过设置安装板和安装孔，用于对往复式滚珠丝杠升降机构进行支撑和固定，通过设置竖管、竖杆和支撑板，用于对滚珠丝杠本体进行限定，提高滚珠丝杠本体高度调节时的稳定性，通过设置箱门和锁芯，用于对往复式滚珠丝杠升降机构进行检修，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置铭牌，用于标注往复式滚珠丝杠升降机构的规格信息。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术结构后视图。图中：1、壳体；2、横板；3、螺纹管；4、螺纹杆；5、连接板；6、滚珠丝杠本体；7、第一链轮；8、电机；9、第二链轮；10、第一防滑板；11、电动伸缩杆；12、第二防滑板；13、安装板；14、安装孔；15、竖管；16、竖杆；17、支撑板；18、控制器；19、箱门；20、锁芯；21、接线盒；22、铭牌。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，往复式滚珠丝杠升降机构，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有横板2，横板2顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管3，螺纹管3的顶部通过转杆与壳体1内腔的顶部活动连接，螺纹管3的内壁螺纹连接有螺纹杆4，螺纹管3的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有滚珠丝杠本体6，螺纹管3的表面套设有第一链轮7，壳体1内腔的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有第二链轮9，第二链轮9与第一链轮7通过链条传动连接，第二链轮9的底部固定连接有第一防滑板10，横板2的底部贯穿设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有第二防滑板12，第二防滑板12的顶部与第一防滑板10的底部接触，壳体1顶部的两侧均固定连接有安装板13，安装板13的表面开设有安装孔14，壳体1两侧的底部均固定连接有竖管15，竖管15的内腔设置有竖杆16，竖杆16的底部固定连接有支撑板17，连接板5支撑板17的表面与滚珠丝杠本体6的表面固定连接，壳体1内腔顶部的左侧固定连接有控制器18，壳体1正面顶部的两侧均通过铰链活动连接有箱门19，箱门19的表面贯穿设置有锁芯20，壳体1背面顶部的左侧固定连接有接线盒21，壳体1背面底部的右侧固定连接有铭牌22，通过设置安装板13和安装孔14，用于对往复式滚珠丝杠升降机构进行支撑和固定，通过设置竖管15、竖杆16和支撑板17，用于对滚珠丝杠本体6进行限定，提高滚珠丝杠本体6高度调节时的稳定性，通过设置箱门19和锁芯20，用于对往复式滚珠丝杠升降机构进行检修，通过设置接线盒21，用于连接和输送电能，通过设置铭牌22，用于标注往复式滚珠丝杠升降机构的规格信息，通过壳体1、横板2、螺纹管3、螺纹杆4、连接板5、滚珠丝杠本体6、第一链轮7、电机8、第二链轮9、第一防滑板10、电动伸缩杆11和第二防滑板12的配合，实现了可以进行自锁的目的，能够保证高度调节后往复式滚珠丝杠的稳定性，提高了使用者对往复式滚珠丝杠升降机构的体验感，满足当今市场的需求，提高了往复式滚珠丝杠升降机构的实用性和使用性，解决了以往往复式滚珠丝杠升降机构不具有自锁结构的问题。使用时，通过电动伸缩杆11的输出端驱动第二防滑板12向下移动，使第二防滑板12与第一防滑板10分离，通过电机8的输出端驱动第二链轮9转动，通过第二链轮9带动第一链轮7转动，通过第一链轮7带动螺纹管3转动，通过螺纹管3转动带动螺纹杆4上下移动，通过螺纹杆4带动连接板5上下移动，通过连接板5带动滚珠丝杠本体6上下移动，实现调节滚珠丝杠本体6的使用高度，调节后，通过电动伸缩杆11的输出端驱动第二防滑板12向上移动，使第二防滑板12与第一防滑板10接触，通过第一防滑板10和第二防滑板12之间的摩擦力进行自锁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.往复式滚珠丝杠升降机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定连接有横板（2），所述横板（2）顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管（3），所述螺纹管（3）的顶部通过转杆与壳体（1）内腔的顶部活动连接，所述螺纹管（3）的内壁螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹管（3）的底部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定连接有滚珠丝杠本体（6），所述螺纹管（3）的表面套设有第一链轮（7），所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有第二链轮（9），所述第二链轮（9）与第一链轮（7）通过链条传动连接，所述第二链轮（9）的底部固定连接有第一防滑板（10），所述横板（2）的底部贯穿设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端固定连接有第二防滑板（12），所述第二防滑板（12）的顶部与第一防滑板（10）的底部接触。/n

【技术特征摘要】
1.往复式滚珠丝杠升降机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定连接有横板（2），所述横板（2）顶部的两侧均通过轴承活动连接有螺纹管（3），所述螺纹管（3）的顶部通过转杆与壳体（1）内腔的顶部活动连接，所述螺纹管（3）的内壁螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹管（3）的底部固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定连接有滚珠丝杠本体（6），所述螺纹管（3）的表面套设有第一链轮（7），所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有第二链轮（9），所述第二链轮（9）与第一链轮（7）通过链条传动连接，所述第二链轮（9）的底部固定连接有第一防滑板（10），所述横板（2）的底部贯穿设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端固定连接有第二防滑板（12），所述第二防滑板（12）的顶部与第一防滑板（10）的底部接触。


2.根据权利要求1所述的往复式滚珠丝杠升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建卫，
申请(专利权)人：启东先和丝杠制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32