本实用新型专利技术公开了一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，包括支架、液压缓冲器和信号处理器，所述支架后侧安装有提升机，且支架前端左右两侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且两个滑块之间转动连接有导向轴，所述提升机上固定有吊绳，且吊绳绕过导向轴上侧，所述液压缓冲器固定安装在支架前端左右两侧。该可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，设置有滑块、接近开关和称重传感器，接近开关与称重传感器均安装在提升机附近，降低了信号传输的难度，同时接近传感器与称重传感器配合检测，提高了对松绳现象的检测速度和检测准确度，降低了单一检测手段造成的检测失误概率，提高了该松绳保护装置的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置
本技术涉及松绳保护装置
，具体为一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置。
技术介绍
工件的下落速度小于吊绳下落速度时发生松绳现象，一旦工件重新获得加速，其重力势能转化的拉力过大，极易导致吊绳断裂，引发安全事故，因此需要使用到松绳保护装置，经海量检索，发现现有的松绳保护装置典型如专利号为：CN201620170888.8，一种斜出绳提升机钢丝绳松绳保护装置，它包括导向轮、涨紧绳、触碰块、与提升机PLC连接的行程开关，此装置准确、可靠监测提升机运转过程中钢丝绳松绳状况，并在松绳时对提升机进行控制避免事故发生。综上所述，现有的松绳保护装置的检测传感器通常安装在吊绳与工件连接处，在提升机运行时，检测传感器距提升机距离较远，难以快速准确的将监测信号发送至提升机，使用起来具有一定的局限性，并且现有的松绳保护装置未设置有缓冲装置，而从松绳现象发生到提升机停机之间不可避免的会有一定的延迟，使得吊绳产生一定的松动，导致该松绳保护装置的可靠性低，使用起来具有一定的安全隐患，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的松绳保护装置的检测传感器通常安装在吊绳与工件连接处，在提升机运行时，检测传感器距提升机距离较远，难以快速准确的将监测信号发送至提升机，使用起来具有一定的局限性，并且现有的松绳保护装置未设置有缓冲装置，导致该松绳保护装置的可靠性低，使用起来具有一定的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，包括支架、液压缓冲器和信号处理器，支架，所述支架后侧安装有提升机，且支架前端左右两侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且两个滑块之间转动连接有导向轴，所述提升机上固定有吊绳，且吊绳绕过导向轴上侧；液压缓冲器，所述液压缓冲器固定安装在支架前端左右两侧，且液压缓冲器顶部与滑块底部固定连接；信号处理器，所述信号处理器安装在支架底部，所述滑槽底部安装有贴合滑块底部的称重传感器，且滑槽后侧安装有接近开关。优选的，所述滑块最下端贴合滑槽最下端。优选的，所述导向轴的最上端位于提升机最上端的上侧。优选的，所述液压缓冲器设置有两个，且两个液压缓冲器以支架中心线为中呈对称式设置。优选的，所述信号处理器与称重传感器、接近开关以及提升机的连接方式均为电性连接。优选的，所述接近开关最下端与滑块最上端位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，(1)设置有滑块和液压缓冲器，一旦发生松绳现象，液压缓冲器推动滑块沿滑槽上升，滑块带动导向轴上升，同时导向轴拉动吊绳上升，直至吊绳对导向轴的压力与液压缓冲器对滑块的推力保持平衡，工件恢复速度后通过吊绳推动滑块沿滑槽下移，同时液压缓冲器吸收动能，避免瞬时压力过大导致吊绳断裂，使用起来更加安全；(2)设置有滑块、接近开关和称重传感器，接近开关与称重传感器均安装在提升机附近，降低了信号传输的难度，同时接近传感器与称重传感器配合检测，提高了对松绳现象的检测速度和检测准确度，降低了单一检测手段造成的检测失误概率，提高了该松绳保护装置的可靠性。附图说明图1为本技术左侧视剖面结构示意图；图2为本技术主视剖面结构示意图；图3为本技术工作流程结构示意图。图中：1、支架，2、提升机，3、滑槽，4、滑块，5、导向轴，6、吊绳，7、液压缓冲器，8、信号处理器，9、称重传感器，10、接近开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，如图1和图2所示，支架1后侧安装有提升机2，且支架1前端左右两侧开设有滑槽3，滑槽3内部滑动连接有滑块4，且两个滑块4之间转动连接有导向轴5，滑块4最下端贴合滑槽3最下端，使滑块4挤压称重传感器9，便于称重传感器9监测滑块4所受的重量与所受的压力，导向轴5的最上端位于提升机2最上端的上侧，液压缓冲器7通过滑块4推动导向轴5上升时，导向轴5拉动吊绳6上升，起到绷紧吊绳6的作用，提升机2上固定有吊绳6，且吊绳6绕过导向轴5上侧，液压缓冲器7固定安装在支架1前端左右两侧，且液压缓冲器7顶部与滑块4底部固定连接，液压缓冲器7设置有两个，且两个液压缓冲器7以支架1中心线为中呈对称式设置，便于通过两个滑块4均匀的推动导向轴5上升。如图2和图3所示，信号处理器8安装在支架1底部，信号处理器8与称重传感器9、接近开关10以及提升机2的连接方式均为电性连接，便于信号处理器8根据接近开关10与称重传感器9的监测信息控制提升机2的运行状态，滑槽3底部安装有贴合滑块4底部的称重传感器9，且滑槽3后侧安装有接近开关10，接近开关10最下端与滑块4最上端位于同一水平面上，便于接近开关10快速检测到滑块4发生的位移。工作原理：在使用该可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置时，信号处理器8的型号为TMS320F28016PZA，接近开关10的型号为E2A-M12LS04-M1，称重传感器9的型号为PW10AC3MR，将吊绳6一端绕过导向轴5并与工件固定连接，提升机2包括驱动电机、线盘和抱闸制动器，接通外部电源，启动驱动电机，驱动电机带动线盘转动，线盘上的吊绳6放下工件，此时称重传感器9监测吊绳6对导向轴5的压力，接近开关10监测滑块4的位置信息，一旦发生松绳现象，液压缓冲器7推动滑块4上升，滑块4推动导向轴5上升，直至液压缓冲器7对滑块4的推力与吊绳6对导向轴5的压力保持平衡，同时称重传感器9与接近开关10向信号处理器8发送信息，信号处理器8控制驱动电机停止，抱闸制动器锁紧驱动电机上的转动轴，称重传感器9与接近开关10距提升机2距离近，便于快速准确的发送监测数据，同时称重传感器9与接近开关10配合监测，提高该松绳保护装置的可靠性，工件突然恢复下落速度时，工件通过吊绳6拉动导向轴5下移，导向轴5两侧的滑块4按压液压缓冲器7，液压缓冲器7吸收动能，避免瞬时压力过大导致吊绳6断裂，使用起来更加安全，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，包括支架(1)、液压缓冲器(7)和信号处理器(8)，其特征在于：/n支架(1)，所述支架(1)后侧安装有提升机(2)，且支架(1)前端左右两侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动连接有滑块(4)，且两个滑块(4)之间转动连接有导向轴(5)，所述提升机(2)上固定有吊绳(6)，且吊绳(6)绕过导向轴(5)上侧；/n液压缓冲器(7)，所述液压缓冲器(7)固定安装在支架(1)前端左右两侧，且液压缓冲器(7)顶部与滑块(4)底部固定连接；/n信号处理器(8)，所述信号处理器(8)安装在支架(1)底部，所述滑槽(3)底部安装有贴合滑块(4)底部的称重传感器(9)，且滑槽(3)后侧安装有接近开关(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，包括支架(1)、液压缓冲器(7)和信号处理器(8)，其特征在于：
支架(1)，所述支架(1)后侧安装有提升机(2)，且支架(1)前端左右两侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动连接有滑块(4)，且两个滑块(4)之间转动连接有导向轴(5)，所述提升机(2)上固定有吊绳(6)，且吊绳(6)绕过导向轴(5)上侧；
液压缓冲器(7)，所述液压缓冲器(7)固定安装在支架(1)前端左右两侧，且液压缓冲器(7)顶部与滑块(4)底部固定连接；
信号处理器(8)，所述信号处理器(8)安装在支架(1)底部，所述滑槽(3)底部安装有贴合滑块(4)底部的称重传感器(9)，且滑槽(3)后侧安装有接近开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可精确检测吊绳绷紧度的松绳保护装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，徐锋，徐绍圣，
申请(专利权)人：江苏佳美演艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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