一种起重机组合式主梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机组合式主梁，其结构包括底板、连接孔、立柱、工作台、把手、防护机构、控制器、电源线和调节机构，通过设置了调节机构在底板底端，可通过电机带动传动轴转动，传动轴带动锥齿轮组转动，锥齿轮组通过丝杆带动承接板移动，承接板带动滚轮移动至凹槽内部中，并使底板与地面相接触，并将连接孔与地面相连接，且底板在移动时，可使滚轮与地面相接触，并可带动底板移动，便于起重机的快速固定与移动，且其结构简单，制造成本低，容易操作，节约时间；通过设置了防护机构在把手上端，可通过转动滚辊，滚辊带动透明板转动，并使透明板位于工人脸部的前端，遮挡吊装货物携带的粉尘，避免粉尘进入眼睛内，提高工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机组合式主梁
本技术涉及起吊装置
，具体涉及一种起重机组合式主梁。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，而工地常用的为桥式起重机，而桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，而起重机主梁是承受工作压力的核心部件。起重机通过主梁来承受工作压力，小式工地用起重机底端通过螺丝固定时，其底端的滚轮会阻碍和影响起重机的固定，且起重机在吊装工地货物时，货物表面常粘附有较多粉尘，容易使工人眼睛进入粉尘。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种起重机组合式主梁，解决了起重机通过主梁来承受工作压力，小式工地用起重机底端通过螺丝固定时，其底端的滚轮会阻碍和影响起重机的固定，且起重机在吊装工地货物时，货物表面常粘附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机组合式主梁，包括底板(1)和电源线(8)，所述底板(1)左右两端设有连接孔(2)，所述底板(1)顶部右端与立柱(3)转动连接，所述立柱(3)顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)右端设有把手(5)，所述工作台(4)前端面固定连接有控制器(7)，所述底板(1)背端设有电源线(8)，所述电源线(8)与控制器(7)电连接；/n其特征在于：还包括防护机构(6)和调节机构(9)，所述防护机构(6)固定安装于把手(5)上端，所述调节机构(9)设于底板(1)内底部，所述调节机构(9)包括凹槽(91)、电机(92)、传动轴(93)、锥齿轮组(94)、丝杆(95)、承接板(96)和滚轮(97...

【技术特征摘要】
1.一种起重机组合式主梁，包括底板(1)和电源线(8)，所述底板(1)左右两端设有连接孔(2)，所述底板(1)顶部右端与立柱(3)转动连接，所述立柱(3)顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)右端设有把手(5)，所述工作台(4)前端面固定连接有控制器(7)，所述底板(1)背端设有电源线(8)，所述电源线(8)与控制器(7)电连接；
其特征在于：还包括防护机构(6)和调节机构(9)，所述防护机构(6)固定安装于把手(5)上端，所述调节机构(9)设于底板(1)内底部，所述调节机构(9)包括凹槽(91)、电机(92)、传动轴(93)、锥齿轮组(94)、丝杆(95)、承接板(96)和滚轮(97)，所述凹槽(91)设于底板(1)内底部，所述凹槽(91)底端与电机(92)螺栓连接，所述电机(92)输出轴与传动轴(93)同轴转动，所述传动轴(93)左端与锥齿轮组(94)同轴转动，所述锥齿轮组(94)左端与丝杆(95)固定连接，所述丝杆(95)侧面与承接板(96)螺纹连接，所述承接板(96)底端与滚轮(97)螺栓连接，所述电机(92)与控制器(7)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种起重机组合式主梁，其特征在于：所述防护机构(6)包括连接板(61)、滚辊(62)、传输带(63)和透明板(64)，所述连接板(61)底端与把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国臣，
申请(专利权)人：河南省合兴起重设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41