一种多槽收卷的电动吊杆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多槽收卷的电动吊杆机，包括机架，机架上设有卷筒、减速机和旋转电机，卷筒外设有若干限位盘，机架顶部设有导轮架，导轮架上设有若干对应于限位盘与机架之间或相邻限位盘之间的第一导轮和第二导轮，第一导轮的第一轮壳尾端与机架之间设有定位轴，卷筒侧底部设有排绳板，机架两侧的导向架上设有矩形孔，排绳板端部的滑块上设有导向杆，导向杆外部设有位于滑块与导向架之间的弹簧，由限位盘分隔实现多槽收卷结构，弹簧回复力将排绳板始终抵在吊绳外壁上、保证多层缠绕排绳可靠，使吊绳绕过相应往复偏转的第一导轮、固定第二导轮牵引，防止吊绳牵引角度变化，避免滑动和脱绳风险，提高吊杆起吊运行的可靠性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多槽收卷的电动吊杆机
本技术涉及一种多槽收卷的电动吊杆机，属于演艺设备

技术介绍
电动吊杆机包括单槽吊机、四槽吊机、大直径双抱络吊机、多点吊机等多种驱动形式，用以悬挂幕布、软景、灯具等，通过吊绳收卷行程控制或改变悬挂高度，起到随演艺剧情需要变化、烘托艺术气氛的作用。多槽收卷的电动吊杆机一般包括电机减速机驱动的卷筒，由卷筒上的限位盘分隔形成多槽分别收卷吊绳结构，卷筒正向或反向旋转，带动吊绳在卷筒上缠绕收卷或放卷，由于吊绳端部连接吊杆，在收卷或放卷过程中，吊绳缠绕会卷筒的水平方向产生位移、吊绳缠绕排绳不可靠，导致高处吊点至收卷点之间的吊绳产生晃动偏移，吊杆起升存在抖动甚至脱绳风险，影响使用稳定性和安全性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种多槽收卷的电动吊杆机，多槽收卷多层缠绕排绳可靠、使吊绳绕过相应往复偏转的第一导轮、固定第二导轮牵引，避免滑动和脱绳风险，提高吊杆起吊运行的可靠性和安全性。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种多槽收卷的电动吊杆机，包括机架，所述机架上设有卷筒、与卷筒同轴相连的减速机、和与减速机相连的旋转电机，所述卷筒外设有若干间隔设置的限位盘，其中，所述机架顶部设有导轮架，所述导轮架上设有若干对应于限位盘与机架之间或相邻限位盘之间的第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮外分别设有第一轮壳和第二轮壳；所述第一轮壳与第一导轮之间、第二轮壳与第二导轮之间均设有轮轴，所述第一轮壳尾端与机架之间设有垂直于轮轴的定位轴，所述第二导轮位于第一导轮侧顶部，所述第一轮壳顶部和端部均设有限位杆，所述第二轮壳呈倒U形结构，所述导轮架上设有位于若干第一导轮和第二导轮之间的通孔，所述通孔上设有位于第二导轮两侧的凹口；所述卷筒侧底部设有排绳板，所述排绳板上设有与限位盘对应设置的让位口，所述机架两侧设有导向架，所述导向架上设有矩形孔，所述排绳板端部设有与矩形孔间隙配合的滑块，所述滑块上设有垂直穿过导向架的导向杆，所述导向杆端部设有螺母，导向杆外部设有位于滑块与导向架之间的弹簧。本技术的有益效果为：(1)由限位盘分隔实现多槽收卷结构，卷筒一侧通过排绳板让位口与限位盘对应设置让位，滑块在导向板的矩形孔内滑动压缩弹簧，弹簧回复力将排绳板始终抵在吊绳外壁上，保证多层缠绕排绳可靠；(2)若干吊绳一端设置在限位盘与机架之间、或相邻限位盘之间的卷筒上，另一端绕过第一导轮、第二导轮向上牵引用于连接吊杆，收卷或放卷排绳过程中，吊绳的收卷点在卷筒水平方向上往复移动，带动第一轮壳绕定位轴往复偏转，使经过第二导轮的牵引吊绳方向固定，防止因吊绳收放卷过程中的收卷点变化引起吊绳牵引角度变化，避免滑动和脱绳风险，从而提高吊杆起吊运行的可靠性和安全性。附图说明图1为本技术前视立体图。图2为本技术后视立体图。图3为本技术俯视结构图。图4为本技术侧视结构图。图中标记：机架1，卷筒2、减速机3、旋转电机4，限位盘5，导轮架6，第一导轮7和第二导轮8，第一轮壳9和第二轮壳10，轮轴14，定位轴15，限位杆16，通孔17，凹口18，排绳板19，让位口20，导向架21，矩形孔22，滑块23，导向杆24，螺母25，弹簧26，支撑板11、连杆12、底座13，安装孔27，滑条28，滑槽29，吊绳30、吊杆31。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种多槽收卷的电动吊杆机，包括机架1，所述机架1上设有卷筒2、与卷筒2同轴相连的减速机3、和与减速机3相连的旋转电机4，所述卷筒2外设有若干间隔设置的限位盘5，其中，所述机架1顶部设有导轮架6，所述导轮架6上设有若干对应于限位盘5与机架1之间或相邻限位盘5之间的第一导轮和第二导轮8，所述第一导轮和第二导轮8外分别设有第一轮壳9和第二轮壳10；所述第一轮壳9与第一导轮之间、第二轮壳10与第二导轮8之间均设有轮轴14，所述第一轮壳9尾端与机架1之间设有垂直于轮轴14的定位轴15，所述第二导轮8位于第一导轮侧顶部，所述第一轮壳9顶部和端部均设有限位杆16，所述第二轮壳10呈倒U形结构，所述导轮架6上设有位于若干第一导轮和第二导轮8之间的通孔17，所述通孔17上设有位于第二导轮8两侧的凹口18；所述卷筒2侧底部设有排绳板19，所述排绳板19端部呈与卷筒2外壁形状配合的弧形结构，所述排绳板19上设有与限位盘5对应设置的让位口20，所述机架1两侧设有导向架21，所述导向架21上设有矩形孔22，所述排绳板19端部设有与矩形孔22间隙配合的滑块23，所述滑块23上设有垂直穿过导向架21的导向杆24，所述导向杆24端部设有螺母25，导向杆24外部设有位于滑块23与导向架21之间的弹簧26；所述机架1包括位于卷筒2两侧的支撑板11、与两侧支撑板11相连的若干连杆12和位于支撑架底部的底座13，所述底座13上设有若干安装孔27，所述底座13上设有若干滑条28，所述排绳板19底部设有与滑条28滑动配合的滑槽29。本技术的工作原理为：将机架1通过安装孔27固定在舞台桁架上，机架1由支撑板11、连杆12、底座13组成稳定结构，若干吊绳30一端设置在限位盘5与机架1之间、或相邻限位盘5之间的卷筒2上，另一端绕过第一导轮、第二导轮8向上牵引用于连接吊杆，由旋转电机4通过减速机3减速带动卷筒2在机架1上同步旋转，由限位盘5分隔实现多槽收卷结构，卷筒2正向或反向旋转带动吊绳30收卷或放卷实现吊杆悬挂的灯具、幕布或道具起升变化；卷筒2一侧通过排绳板19让位口20与限位盘5对应设置让位，预压弹簧26的回复力将弧形结构的排绳板19端部抵紧在卷筒2一侧，以压紧吊绳30保证均匀排绳，防止吊绳30乱绕，吊绳30多层缠绕时，外层吊绳30挤压排绳板19，使滑块23在导向板的矩形孔22内滑动，滑槽29与底座13的滑条28滑动配合导向，继续压缩弹簧26，弹簧26回复力将排绳板19始终抵在吊绳30外壁上，保证多层缠绕排绳可靠；卷筒2收卷或放卷排绳过程中，吊绳30的收卷点在卷筒2水平方向上往复移动，带动第一轮壳9绕定位轴15往复偏转，限位杆16起吊绳30防脱限位作用，倒U形第二轮壳10固定在导轮架6上，由通孔17和凹口18形成吊绳30让位，第一导轮和第二导轮8绕轮轴14旋转减小摩擦阻力，使经过第二导轮8的牵引吊绳30方向固定，防止因吊绳30收放卷过程中的收卷点变化引起吊绳30牵引角度变化，避免滑动和脱绳风险，从而提高吊杆起吊运行的可靠性和安全性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多槽收卷的电动吊杆机，包括机架，所述机架上设有卷筒、与卷筒同轴相连的减速机、和与减速机相连的旋转电机，所述卷筒外设有若干间隔设置的限位盘，其特征在于，所述机架顶部设有导轮架，所述导轮架上设有若干对应于限位盘与机架之间或相邻限位盘之间的第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮外分别设有第一轮壳和第二轮壳；/n所述第一轮壳与第一导轮之间、第二轮壳与第二导轮之间均设有轮轴，所述第一轮壳尾端与机架之间设有垂直于轮轴的定位轴，所述第二导轮位于第一导轮侧顶部，所述卷筒侧底部设有排绳板，所述排绳板上设有与限位盘对应设置的让位口。/n

【技术特征摘要】
1.一种多槽收卷的电动吊杆机，包括机架，所述机架上设有卷筒、与卷筒同轴相连的减速机、和与减速机相连的旋转电机，所述卷筒外设有若干间隔设置的限位盘，其特征在于，所述机架顶部设有导轮架，所述导轮架上设有若干对应于限位盘与机架之间或相邻限位盘之间的第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮外分别设有第一轮壳和第二轮壳；
所述第一轮壳与第一导轮之间、第二轮壳与第二导轮之间均设有轮轴，所述第一轮壳尾端与机架之间设有垂直于轮轴的定位轴，所述第二导轮位于第一导轮侧顶部，所述卷筒侧底部设有排绳板，所述排绳板上设有与限位盘对应设置的让位口。


2.根据权利要求1所述的一种多槽收卷的电动吊杆机，其特征在于，所述第一轮壳顶部和端部均设有限位杆，所述第二轮壳呈倒U形结构。


3.根据权利要求2所述的一种多槽收卷的电动吊杆机，其特征在于，所述导轮架上设有位于若干第一导轮和第二导轮之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，张杰，徐绍圣，
申请(专利权)人：江苏佳美演艺设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32