一种外绕机绕线轴的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外绕机绕线轴的安装结构，包括外绕轴，所述外绕轴转动安装在外绕机中，所述外绕机中安装卷绕电机，所述卷绕电机输出轴安装驱动带轮，所述外绕轴一侧设有螺纹段，中部设有定位外斜面另一侧安装从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮通过传动带连接。本实用新型专利技术结构紧凑、简单、调整方便等优点。外绕轴11零件热处理调质为HB240‑260提高轴的整体韧性，在轴的表面做氮化处理，硬度为HRC55‑58，提高整体耐磨性和刚性。阻尼件可以给钢丝提供稳定的张力，解决放线过程中钢丝松弛乱丝缠绕现象。

【技术实现步骤摘要】
一种外绕机绕线轴的安装结构
本技术属于钢帘线生产
，涉及外绕机绕线轴的安装结构。
技术介绍
在钢帘线行业，超高速外绕轴的研发有着极为重要的意义，稳定、高效率的生产能帮助生产企业提高产品产量，降低生产成本。目前，国内的外绕轴装置普遍存在转速低（最高生产转速12000r/min）、故障率高的问题。因此，我公司专门研发了超高速外绕轴装置，最高转速达16000r/min，优化了安装结构，大大的延长了使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外绕机绕线轴的安装结构，能解决上述的问题，且调整方便。按照本技术提供的技术方案：一种外绕机绕线轴的安装结构，包括外绕轴，所述外绕轴转动安装在外绕机中，所述外绕机中安装卷绕电机，所述卷绕电机输出轴安装驱动带轮，所述外绕轴一侧设有螺纹段，中部设有定位外斜面另一侧安装从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮通过传动带连接，所述外绕轴螺纹段套设锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述定位外斜面之间套设固定支撑轴和工字轮，所述固定支撑轴一侧设有调节螺纹段，另一侧转动安装旋转翼，所述调节螺纹段套设旋转套，所述旋转套一侧径向设置紧定螺丝，另一侧与所述旋转翼之间设置阻尼件。作为本技术的进一步改进，所述阻尼件为永磁铁和硅钢片。作为本技术的进一步改进，所述永磁铁安装在所述旋转套侧面，所述硅钢片安装在所述旋转翼侧面。作为本技术的进一步改进，所述永磁铁通过螺钉安装在所述旋转套侧面，所述硅钢片通过螺钉安装在所述旋转翼侧面。作为本技术的进一步改进，所述阻尼件也可以为弹簧，所述弹簧一端抵住所述旋转套侧面，另一端抵住所述旋转翼侧面。作为本技术的进一步改进，所述旋转套为铝合金材质。作为本技术的进一步改进，所述工字轮中开有通孔，所述通孔两侧分别设置左斜面和右斜面。作为本技术的进一步改进，所述固定支撑轴通过第一轴承转动安装所述旋转翼。作为本技术的进一步改进，所述定支撑轴一端抵住所述锁紧螺母，另一端通过斜面结构抵住所述工字轮，所述工字轮另一端抵住所述定位外斜面。作为本技术的进一步改进，所述外绕轴通过轴承座及第二轴承转动安装在外绕机中，所述第二轴承为高精度P4级轴承。本申请的积极进步效果在于：本技术结构紧凑、简单、调整方便等优点。外绕轴11零件热处理调质为HB240-260提高轴的整体韧性，在轴的表面做氮化处理，硬度为HRC55-58，提高整体耐磨性和刚性。阻尼件可以给钢丝提供稳定的张力，解决放线过程中钢丝松弛乱丝缠绕现象。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1中，包括固定支撑轴1、紧定螺丝2、旋转套3、永磁铁4、硅钢片5、旋转翼6、第一轴承7、锁紧螺母8、钢丝9、工字轮10、外绕轴11、第二轴承12、轴承座13、从动带轮14等。如图1所示，本技术是一种外绕机绕线轴的安装结构，包括外绕轴11，外绕轴11通过轴承座13及第二轴承12转动安装在外绕机中，外绕机中安装卷绕电机，卷绕电机输出轴安装驱动带轮，外绕轴11一侧设有螺纹段，中部设有定位外斜面，另一侧通过键槽安装从动带轮，从动带轮与驱动带轮通过传动带连接，外绕轴11螺纹段套设锁紧螺母8，锁紧螺母8与定位外斜面之间套设固定支撑轴1和工字轮10，工字轮10中开有通孔，通孔两侧分别设置左斜面和右斜面，定支撑轴1一端抵住锁紧螺母8，另一端通过斜面结构抵住工字轮10，工字轮10另一端抵住定位外斜面。固定支撑轴1在靠近锁紧螺母8一侧设有调节螺纹段，另一侧通过第一轴承7转动安装旋转翼6，调节螺纹段套设旋转套3，旋转套3一侧径向设置紧定螺丝2，另一侧与旋转翼6之间设置阻尼件。在本实施例中，阻尼件为永磁铁4和硅钢片5。永磁铁4通过螺钉安装在旋转套3侧面，硅钢片5通过螺钉安装在旋转翼6侧面。在其他实施例中，阻尼件也可以为弹簧，弹簧一端抵住旋转套3侧面，另一端抵住旋转翼6侧面。旋转套3为铝合金材质，可起到减重的作用。第二轴承12为高精度P4级轴承。外绕轴11轴向开有绳股通孔。外绕轴11零件热处理调质为HB240-260提高轴的整体韧性，在轴的表面做氮化处理，硬度为HRC55-58，提高整体耐磨性和刚性。以提高轴的刚性，改善振动强烈、噪音异常，振动超差。工作原理：驱动电机通过传动带驱动从动带轮14，实现外绕轴11旋转。绳股穿过绳股通孔后由拉绳机构带动左移，钢丝9通过旋转翼6上的穿线孔穿出，缠绕于绳股外周。永磁铁4由螺丝和旋转套3固定，硅钢片5由螺丝和旋转翼6固定，转动旋转套3与硅钢片5产生距离D，来调节永磁铁4与硅钢片5的磁力大小，调到要求张力大小后用紧定螺丝2锁紧定位，整套装置具有结构紧凑、简单、调整方便等优点。装置的固定支撑轴1斜面与工字轮10内孔斜面配合套在外绕轴11件上，由锁紧螺母8将其紧定，钢丝9通过旋转翼6上的穿线孔穿出，此时旋转翼6的阻尼可以给钢丝9提供稳定的张力，解决放线过程中钢丝松弛乱丝缠绕现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外绕机绕线轴的安装结构，其特征在于：所述结构包括外绕轴（11），所述外绕轴（11）转动安装在外绕机中，所述外绕机中安装卷绕电机，所述卷绕电机输出轴安装驱动带轮，所述外绕轴（11）一侧设有螺纹段，中部设有定位外斜面另一侧安装从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮通过传动带连接，所述外绕轴（11）螺纹段套设锁紧螺母（8），所述锁紧螺母（8）与所述定位外斜面之间套设固定支撑轴（1）和工字轮（10），所述固定支撑轴（1）一侧设有调节螺纹段，另一侧转动安装旋转翼（6），所述调节螺纹段套设旋转套（3），所述旋转套（3）一侧径向设置紧定螺丝（2），另一侧与所述旋转翼（6）之间设置阻尼件。/n

【技术特征摘要】
1.一种外绕机绕线轴的安装结构，其特征在于：所述结构包括外绕轴（11），所述外绕轴（11）转动安装在外绕机中，所述外绕机中安装卷绕电机，所述卷绕电机输出轴安装驱动带轮，所述外绕轴（11）一侧设有螺纹段，中部设有定位外斜面另一侧安装从动带轮，所述从动带轮与所述驱动带轮通过传动带连接，所述外绕轴（11）螺纹段套设锁紧螺母（8），所述锁紧螺母（8）与所述定位外斜面之间套设固定支撑轴（1）和工字轮（10），所述固定支撑轴（1）一侧设有调节螺纹段，另一侧转动安装旋转翼（6），所述调节螺纹段套设旋转套（3），所述旋转套（3）一侧径向设置紧定螺丝（2），另一侧与所述旋转翼（6）之间设置阻尼件。


2.如权利要求1所述的外绕机绕线轴的安装结构，其特征在于：所述阻尼件为永磁铁（4）和硅钢片（5）。


3.如权利要求2所述的外绕机绕线轴的安装结构，其特征在于：所述永磁铁（4）安装在所述旋转套（3）侧面，所述硅钢片（5）安装在所述旋转翼（6）侧面。


4.如权利要求3所述的外绕机绕线轴的安装结构，其特征在于：所述永磁铁（4）通过螺钉安装在所述旋转套（3）侧面，所述硅钢片（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，王建，
申请(专利权)人：无锡盛力达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32