本实用新型专利技术公开了一种鼻梁条等宽排线收卷装置，涉及收卷装置领域，包括机体，机体的前侧设置安装平台、后侧设置机柜，机体的左部设置等宽定位装置、右部设置卷绕装置，卷绕装置包括卷绕减速伺服电机，卷绕减速伺服电机输出轴穿过机柜设置在安装平台的上方，卷绕减速伺服电机输出轴上间隔套设两个与其可拆卸连接的卷筒侧挡板，两个卷筒侧挡板为圆形沿其径向对应设置若干个前后贯穿的第一条形缺口，两个卷筒侧挡板之间套设圆柱状的卷筒筒芯，卷筒筒芯在与第一条形缺口的对应位置沿卷筒筒芯径向设置前后贯穿的第二条形缺口。本实用新型专利技术能够解决现有技术中鼻梁条的运输和售卖都必须与卷筒一体进行以及鼻梁条收卷时易导致厚薄不均的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种鼻梁条等宽排线收卷装置
本技术属于收卷装置领域，具体涉及一种鼻梁条等宽排线收卷装置。
技术介绍
鼻梁条是口罩里面的一根细胶条，起着口罩固定在鼻梁上的作用。生产鼻梁条的过程中，需要先生产卷绕在卷筒上的鼻梁条，当卷绕的鼻梁条运输到口罩生产厂家时再对卷绕的鼻梁条进行定长切割制成鼻梁条以用于制作口罩。目前生产卷绕的鼻梁条时使用的收卷装置本身不设置卷筒，进行收卷作业时才在收卷装置上套设卷筒，再将鼻梁条收卷在卷筒上。这样鼻梁条就被牢固的绕接在卷筒上难以与卷筒分离。卷绕的鼻梁条的运输和售卖都与卷筒一体进行，这样不仅增加了每卷鼻梁条的重量，增加了运输压力，而且每卷鼻梁条都附着在一个卷筒上，增加了每卷鼻梁条整体的生产成本。将鼻梁条绕接在卷筒上的过程中，鼻梁条易在卷筒上各处绕接的圈数不同，导致卷筒上各处的鼻梁条厚薄不均。由于卷筒上绕接的鼻梁条的最大厚度是有规定限制的，当鼻梁条绕接厚薄不均时，就导致每个卷筒上的鼻梁条总重量低于规定重量。同时，绕接厚薄不均的鼻梁条也影响整体美观，造成售卖困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种鼻梁条等宽排线收卷装置，解决现有技术中鼻梁条的运输和售卖都必须与卷筒一体进行以及鼻梁条收卷时易导致厚薄不均的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鼻梁条等宽排线收卷装置，包括机体，所述机体的前侧设置安装平台、后侧设置机柜，机体的左部设置用于对鼻梁条在竖直方向和前后方向定位并在前后方向带动鼻梁条匀速往返运送的等宽定位装置、右部设置卷绕装置，所述卷绕装置包括设置在机体内的卷绕减速伺服电机，卷绕减速伺服电机输出轴穿过机柜设置在安装平台的上方，所述卷绕减速伺服电机输出轴上间隔套设两个与其可拆卸连接的卷筒侧挡板，两个卷筒侧挡板为圆形沿其径向对应设置若干个前后贯穿的第一条形缺口，两个卷筒侧挡板之间套设圆柱状的卷筒筒芯，所述卷筒筒芯在与第一条形缺口的对应位置沿卷筒筒芯径向设置前后贯穿的第二条形缺口。进一步地，所述等宽定位装置包括设置在机体内的定位减速伺服电机，所述定位减速伺服电机的输出轴连接丝杠，所述丝杠穿过机柜设置在安装平台的上方，丝杠上设置与其螺纹连接的等宽定位装置侧板安装座，所述等宽定位装置侧板安装座上设置侧板，所述侧板包括相互连接的竖直段和倾斜段，所述倾斜段上设置水平的第一安装板，所述第一安装板上沿前后方向设置两根竖直定位柱，两根竖直定位柱的间隙与鼻梁条的宽度对应匹配设置，所述竖直定位柱的右侧沿竖直方向设置两根水平定位柱，两根水平定位柱的间隙与鼻梁条的宽度对应匹配设置。进一步地，所述安装平台在丝杠下方对应设置底板，底板的前端竖直设置丝杠安装板，所述丝杠的前端与设置在丝杠安装板内的轴承座轴承连接。进一步地，所述机柜内在与定位减速伺服电机对应位置设置定位减速伺服电机安装座，所述定位减速伺服电机固接在定位减速伺服电机安装座上。进一步地，所述定位减速伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杠连接。进一步地，所述等宽定位装置侧板安装座为矩形结构，其中心位置设置前后贯穿的螺纹孔，等宽定位装置侧板安装座通过螺纹孔与丝杠螺纹连接。进一步地，所述机柜内设置PLC控制器，所述PLC控制器通过继电器和接触器与定位减速伺服电机和卷绕减速伺服电机电性连接。进一步地，所述卷筒侧挡板的外侧固接与其同轴设置的卷筒侧挡板安装环，所述卷绕减速伺服电机输出轴通过平键与卷筒侧挡板安装环键连接，所述卷筒侧挡板安装环在与平键对应处设置紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺帽设置在卷筒侧挡板安装环外部、螺杆的端部与平键抵接。进一步地，所述卷筒侧挡板的中心位置处设置与卷绕减速伺服电机输出轴匹配的卷筒侧挡板中心孔且通过卷筒侧挡板中心孔套设在卷绕减速伺服电机输出轴上，所述卷筒筒芯的中心位置处设置与卷绕减速伺服电机输出轴匹配的卷筒筒芯中心孔且通过卷筒筒芯中心孔套设在卷绕减速伺服电机输出轴上。进一步地，所述第一条形缺口的数量为四个且以卷筒侧挡板的中心为对称中心阵列排布。本技术具有如下有益效果：1.本技术的鼻梁条等宽排线收卷装置在鼻梁条卷绕完成之后，操作员工使用机械或者手动将捆绳依次穿过前侧的第一条形缺口、第二条形缺口和后侧的第一条形缺口，再将捆绳在卷筒筒芯的外部打结。操作员工在将四条捆绳全部穿过并打结后，拧松前侧的紧固螺栓，将前侧的卷筒侧挡板从卷绕减速伺服电机输出轴上卸下，再通过拉拽捆绳将卷绕完成的鼻梁条从卷筒筒芯上卸下，即可完成鼻梁条与卷筒筒芯的分离。卷绕的鼻梁条的运输和售卖都可以单独进行，这样不仅减少了每卷鼻梁条的重量，减轻了运输压力，而且降低了每卷鼻梁条整体的生产成本。2.本技术的鼻梁条等宽排线收卷装置在机体的左部设置了用于对鼻梁条在竖直方向和前后方向定位并在前后方向带动鼻梁条匀速往返运送的等宽定位装置，所以能够使鼻梁条在卷绕过程中不重叠的等宽收卷，保证了筒芯上各处的鼻梁条厚度相等。这样既能保证每卷鼻梁条的重量符合规定重量的要求，又使得卷绕完成的鼻梁条具有整体美观性。附图说明图1为本技术俯视图；图2为等宽定位装置侧板与等宽定位装置侧板安装座连接正视图；图3为前侧的卷筒侧挡板正视图；图4为卷筒筒芯正视图；图5为卷筒侧挡板安装环与卷绕减速伺服电机输出轴连接示意图。具体实施方式如图1-5所示，一种鼻梁条等宽排线收卷装置，包括机体1，所述机体1的前侧设置安装平台11、后侧设置机柜12，机体1的左部设置用于对鼻梁条5在竖直方向和前后方向定位并在前后方向带动鼻梁条5匀速往返运送的等宽定位装置、右部设置卷绕装置，所述卷绕装置包括设置在机体1内的卷绕减速伺服电机4，卷绕减速伺服电机输出轴41穿过机柜12设置在安装平台11的上方，所述卷绕减速伺服电机输出轴41上间隔套设两个与其可拆卸连接的卷筒侧挡板42，两个卷筒侧挡板42为圆形沿其径向对应设置若干个前后贯穿的第一条形缺口423，两个卷筒侧挡板42之间套设圆柱状的卷筒筒芯43，所述卷筒筒芯43在与第一条形缺口423的对应位置沿卷筒筒芯43径向设置前后贯穿的第二条形缺口431。卷绕减速伺服电机4用于带动卷筒筒芯43转动以完成鼻梁条5的卷绕。两个卷筒侧挡板42夹紧卷筒筒芯43以对卷筒筒芯43在前后方向进行定位，防止其在卷绕过程中沿卷绕减速伺服电机输出轴41滑动。第一条形缺口423和第二条形缺口431用于穿插捆绳。所述等宽定位装置包括设置在机体1内的定位减速伺服电机2，所述定位减速伺服电机2的输出轴连接丝杠3，所述丝杠3穿过机柜12设置在安装平台11的上方，丝杠3上设置与其螺纹连接的等宽定位装置侧板安装座31，所述等宽定位装置侧板安装座31上设置侧板32，所述侧板32包括相互连接的竖直段321和倾斜段322，所述倾斜段322上设置水平的第一安装板331，所述第一安装板331上沿前后方向设置两根竖直定位柱33，两根竖直定位柱33的间隙与鼻梁条5的宽度对应匹配设置，所述竖直定位柱33的右本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鼻梁条等宽排线收卷装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的前侧设置安装平台(11)、后侧设置机柜(12)，机体(1)的左部设置用于对鼻梁条(5)在竖直方向和前后方向定位并在前后方向带动鼻梁条(5)匀速往返运送的等宽定位装置、右部设置卷绕装置，所述卷绕装置包括设置在机体(1)内的卷绕减速伺服电机(4)，卷绕减速伺服电机输出轴(41)穿过机柜(12)设置在安装平台(11)的上方，所述卷绕减速伺服电机输出轴(41)上间隔套设两个与其可拆卸连接的卷筒侧挡板(42)，两个卷筒侧挡板(42)为圆形沿其径向对应设置若干个前后贯穿的第一条形缺口(423)，两个卷筒侧挡板(42)之间套设圆柱状的卷筒筒芯(43)，所述卷筒筒芯(43)在与第一条形缺口(423)的对应位置沿卷筒筒芯(43)径向设置前后贯穿的第二条形缺口(431)。/n
【技术特征摘要】
1.一种鼻梁条等宽排线收卷装置，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的前侧设置安装平台(11)、后侧设置机柜(12)，机体(1)的左部设置用于对鼻梁条(5)在竖直方向和前后方向定位并在前后方向带动鼻梁条(5)匀速往返运送的等宽定位装置、右部设置卷绕装置，所述卷绕装置包括设置在机体(1)内的卷绕减速伺服电机(4)，卷绕减速伺服电机输出轴(41)穿过机柜(12)设置在安装平台(11)的上方，所述卷绕减速伺服电机输出轴(41)上间隔套设两个与其可拆卸连接的卷筒侧挡板(42)，两个卷筒侧挡板(42)为圆形沿其径向对应设置若干个前后贯穿的第一条形缺口(423)，两个卷筒侧挡板(42)之间套设圆柱状的卷筒筒芯(43)，所述卷筒筒芯(43)在与第一条形缺口(423)的对应位置沿卷筒筒芯(43)径向设置前后贯穿的第二条形缺口(431)。
2.如权利要求1所述的一种鼻梁条等宽排线收卷装置，其特征在于，所述等宽定位装置包括设置在机体(1)内的定位减速伺服电机(2)，所述定位减速伺服电机(2)的输出轴连接丝杠(3)，所述丝杠(3)穿过机柜(12)设置在安装平台(11)的上方，丝杠(3)上设置与其螺纹连接的等宽定位装置侧板安装座(31)，所述等宽定位装置侧板安装座(31)上设置侧板(32)，所述侧板(32)包括相互连接的竖直段(321)和倾斜段(322)，所述倾斜段(322)上设置水平的第一安装板(331)，所述第一安装板(331)上沿前后方向设置两根竖直定位柱(33)，两根竖直定位柱(33)的间隙与鼻梁条(5)的宽度对应匹配设置，所述竖直定位柱(33)的右侧沿竖直方向设置两根水平定位柱(34)，两根水平定位柱(34)的间隙与鼻梁条(5)的宽度对应匹配设置。
3.如权利要求1所述的一种鼻梁条等宽排线收卷装置，其特征在于，所述安装平台(11)在丝杠(3)下方对应设置底板(35)，底板(35)的前端竖直设置丝杠安装板(36)，所述丝杠(3)的前端与设置在丝杠安装板(36)内的轴承座轴承连接。
4.如权利要求2所述的一种鼻梁条等宽排线收卷装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：解斌，
申请(专利权)人：宜兴市凌霞塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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