一种碳纤维丝收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维丝收卷装置，包括收卷装置的基座、用于承载碳纤维丝的承载结构、用于对碳纤维丝进行导向的支架结构、用于对碳纤维丝进行收卷工作的收卷结构以及用于对收卷结构进行限位处理的可快速拆卸限位结构，所述基座的底部安装有支撑腿，所述承载结构安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述支架结构安装于基座的上端表面，所述收卷结构安装于基座的上端表面远离于承载结构的一侧，所述可快速拆卸限位结构安装于基座的上端表面，且所述可快速拆卸限位结构位于收卷结构的正面一侧处。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，便于对碳纤维丝收卷均匀，且便于后续进行快速的卸料，省时省力，提高了卸料时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维丝收卷装置
本技术涉及碳纤维丝生产设备领域，具体为一种碳纤维丝收卷装置。
技术介绍
碳纤维是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，而碳纤维丝就是碳纤维的延伸产物之一，在碳纤维丝的收卷过程中，需要用到收卷装置。但是，现有的收卷装置存在以下缺点：1、在收卷过程中，碳纤维丝的收卷不够均匀，导致影响其后续的包装和存放，实用性较低。2、不便于快速的取下用于收卷碳纤维丝的收卷辊，导致后续完成收卷工作后，卸料工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳纤维丝收卷装置，以解决传统的收卷装置在收卷过程中，碳纤维丝的收卷不够均匀，导致影响其后续的包装和存放，实用性较低，且不便于快速的取下用于收卷碳纤维丝的收卷辊，导致后续完成收卷工作后，卸料工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维丝收卷装置，包括收卷装置的基座、用于承载碳纤维丝的承载结构、用于对碳纤维丝进行导向的支架结构、用于对碳纤维丝进行收卷工作的收卷结构以及用于对收卷结构进行限位处理的可快速拆卸限位结构，所述基座的底部安装有支撑腿，所述承载结构安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述支架结构安装于基座的上端表面，所述收卷结构安装于基座的上端表面远离于承载结构的一侧，所述可快速拆卸限位结构安装于基座的上端表面，且所述可快速拆卸限位结构位于收卷结构的正面一侧处。优选的，所述承载结构包括第一安装架和承载辊，所述第一安装架固定安装于基座的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述承载辊活动安装于第一安装架的正面一侧靠近于其顶端处。优选的，所述支架结构包括固定架、移动架以及导向架，所述固定架固定安装于基座的上端表面靠近于承载辊处，所述基座的上端表面在靠近于收卷结构处纵向开设有两道第一滑槽，所述移动架的底部通过连接件与两道第一滑槽活动连接，所述导向架设置有两个，两个所述导向架分别固定安装于固定架和移动架的顶部，且所述导向架的内部开设有导向孔。优选的，所述基座的上端表面在靠近于其背面一侧边缘处安装有固定板，所述固定板靠近于移动架的一侧安装有气缸，且所述气缸设置有多个伸缩节，所述气缸的伸缩端与移动架固定连接。优选的，所述收卷结构包括第二安装架、收卷辊以及抱闸电机，所述第二安装架固定安装于基座的上端表面，且所述第二安装架位于移动架远离于固定架的一侧，所述第二安装架的正面一侧设置有贯穿其内部的转轴，所述收卷辊套装于转轴的外部，且所述转轴贯穿第二安装架的一端设置有皮带轮，所述抱闸电机固定安装于基座的上端表面，所述抱闸电机的输出端处同样设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。优选的，所述可快速拆卸限位结构包括限位板和紧固旋钮，所述基座的上端表面靠近于收卷辊处纵向开设有两道第二滑槽，所述限位板的底部通过连接件与两道第二滑槽活动连接，且所述限位板活动套装于转轴的外部，所述限位板的正面一侧安装有延伸板，所述紧固旋钮的一端通过螺纹连接贯穿延伸板，且所述紧固旋钮贯穿延伸板的一端与基座上表面抵接。本技术提供了一种碳纤维丝收卷装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置有支架结构和气缸，使得在进行碳纤维丝的收卷工作时，可以通过固定架对碳纤维丝进行初步的导向限位，同时，可以通过气缸和移动架的配合，再配合上导向架，带动碳纤维丝在收卷时前后移动，从而均匀的收卷至收卷辊上，有效的避免了影响到后续碳纤维丝的包装和存放。(2)本技术通过设置有可快速拆卸限位结构，使得在完成收卷工作之后，可以将限位板快速移动至远离于收卷辊，即可将收卷辊快速拆卸，完成收卷之后的卸料工作，省时省力，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的移动架安装侧视图；图4为图2中的A处放大示意图。图中：1、基座；2、第一安装架；3、承载辊；4、固定架；5、移动架；6、导向架；7、第一滑槽；8、导向孔；9、气缸；10、第二安装架；11、收卷辊；12、抱闸电机；13、转轴；14、皮带轮；15、限位板；16、紧固旋钮；17、第二滑槽；18、延伸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维丝收卷装置，包括收卷装置的基座1、用于承载碳纤维丝的承载结构、用于对碳纤维丝进行导向的支架结构、用于对碳纤维丝进行收卷工作的收卷结构以及用于对收卷结构进行限位处理的可快速拆卸限位结构，所述基座1的底部安装有支撑腿，所述承载结构安装于基座1的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述支架结构安装于基座1的上端表面，所述收卷结构安装于基座1的上端表面远离于承载结构的一侧，所述可快速拆卸限位结构安装于基座1的上端表面，且所述可快速拆卸限位结构位于收卷结构的正面一侧处。所述承载结构包括第一安装架2和承载辊3，所述第一安装架2固定安装于基座1的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述承载辊3活动安装于第一安装架2的正面一侧靠近于其顶端处，使得在进行碳纤维丝的收卷工作之前，可以先将大量的碳纤维丝原料绕装至承载辊3上；所述支架结构包括固定架4、移动架5以及导向架6，所述固定架4固定安装于基座1的上端表面靠近于承载辊3处，所述基座1的上端表面在靠近于收卷结构处纵向开设有两道第一滑槽7，所述移动架5的底部通过连接件与两道第一滑槽7活动连接，所述导向架6设置有两个，两个所述导向架6分别固定安装于固定架4和移动架5的顶部，且所述导向架6的内部开设有导向孔8，使得在进行碳纤维丝的收卷工作时，可以将碳纤维丝的一端穿过两个导向架6中的导向孔8，再固定于收卷辊11上，此时，即可开始收卷工作；所述基座1的上端表面在靠近于其背面一侧边缘处安装有固定板，所述固定板靠近于移动架5的一侧安装有气缸9，且所述气缸9设置有多个伸缩节，所述气缸9的伸缩端与移动架5固定连接，使得在进行收卷工作时，可以通过启动气缸9，使其来回伸缩，带动移动架5前后移动，从而带动移动架5顶部的导向架6前后移动，继而带动碳纤维丝前后移动，使其可以均匀的绕装于收卷辊11上，避免了影响到后续的包装和存放工作；所述收卷结构包括第二安装架10、收卷辊11以及抱闸电机12，所述第二安装架10固定安装于基座1的上端表面，且所述第二安装架10位于移动架5远离于固定架4的一侧，所述第二安装架10的正面一侧设置有贯穿其内部的转轴13，所述收卷辊11卡装于转轴13的外部，且所述转轴13贯穿第二安装架10的一端设置有皮带轮14，所述抱闸电机12固定安装于基座1的上端表面，所述抱闸电机12的输出端处同样设置有皮带轮14，两个所述皮带轮14之间通过皮带连接，使得在进行收卷工作时，可以通过启动抱闸电机12，配合皮带轮14和皮带，带动转轴13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维丝收卷装置，包括收卷装置的基座(1)、用于承载碳纤维丝的承载结构、用于对碳纤维丝进行导向的支架结构、用于对碳纤维丝进行收卷工作的收卷结构以及用于对收卷结构进行限位处理的可快速拆卸限位结构，其特征在于：所述基座(1)的底部安装有支撑腿，所述承载结构安装于基座(1)的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述支架结构安装于基座(1)的上端表面，所述收卷结构安装于基座(1)的上端表面远离于承载结构的一侧，所述可快速拆卸限位结构安装于基座(1)的上端表面，且所述可快速拆卸限位结构位于收卷结构的正面一侧处。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维丝收卷装置，包括收卷装置的基座(1)、用于承载碳纤维丝的承载结构、用于对碳纤维丝进行导向的支架结构、用于对碳纤维丝进行收卷工作的收卷结构以及用于对收卷结构进行限位处理的可快速拆卸限位结构，其特征在于：所述基座(1)的底部安装有支撑腿，所述承载结构安装于基座(1)的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述支架结构安装于基座(1)的上端表面，所述收卷结构安装于基座(1)的上端表面远离于承载结构的一侧，所述可快速拆卸限位结构安装于基座(1)的上端表面，且所述可快速拆卸限位结构位于收卷结构的正面一侧处。


2.根据权利要求1所述的一种碳纤维丝收卷装置，其特征在于：所述承载结构包括第一安装架(2)和承载辊(3)，所述第一安装架(2)固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其一侧边缘处，所述承载辊(3)活动安装于第一安装架(2)的正面一侧靠近于其顶端处。


3.根据权利要求1所述的一种碳纤维丝收卷装置，其特征在于：所述支架结构包括固定架(4)、移动架(5)以及导向架(6)，所述固定架(4)固定安装于基座(1)的上端表面靠近于承载辊(3)处，所述基座(1)的上端表面在靠近于收卷结构处纵向开设有两道第一滑槽(7)，所述移动架(5)的底部通过连接件与两道第一滑槽(7)活动连接，所述导向架(6)设置有两个，两个所述导向架(6)分别固定安装于固定架(4)和移动架(5)的顶部，且所述导向架(6)的内部开设有导向孔(8)。


4.根据权利要求1所述的一种碳纤维丝收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛晓冬，
申请(专利权)人：扬州利宏碳纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32