外观测试机自动送料收料架制造技术

本实用新型专利技术公开了外观测试机自动送料收料架，包括壳体、支柱、主体和检测仪，所述主体的一侧设置有壳体，所述壳体的内部设置有接料结构，所述主体底部的四个拐角处均安装有支柱，所述主体的顶部安装有检测仪，所述主体顶部的两端均安装有放料槽，所述主体内部的两侧安装有转动轴，所述主体内部的底端设置有旋转结构，所述主体内部的顶端设置有上料机构。本实用新型专利技术通过在主体的一端安装有驱动电机，启动驱动电机，带动旋转结构运行，从而推动固定杆在滑槽的内部做弧线运动，带动顶柱顶起活塞杆，并向前传送，同时活动杆防止活塞杆在顶起向前运动时滑落，有效防止其在传送过程中掉落砸伤工人。

【技术实现步骤摘要】
外观测试机自动送料收料架
本技术涉及外观检测
，具体为外观测试机自动送料收料架。
技术介绍
在气缸运动执行部件中，活塞杆是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作用与活塞上的力并带动活塞运动，活塞采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并且能延缓疲劳裂纹的生产，而在活塞的生产过程中，需要对其进行传送并检测：传统的外观测试机自动送料收料架，在传送过程中，不便于活塞杆的固定，会导致活塞杆在传送时滑落，使活塞杆损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供外观测试机自动送料收料架，以解决上述
技术介绍
中提出的便于对活塞杆外观进行检测的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：外观测试机自动送料收料架，包括壳体、支柱、主体和检测仪，所述主体的一侧设置有壳体，所述壳体的内部设置有接料结构，所述主体底部的四个拐角处均安装有支柱，所述主体的顶部安装有检测仪，所述主体顶部的两端均安装有放料槽，所述主体内部的两侧安装有转动轴，所述主体内部的底端设置有旋转结构，所述主体内部的顶端设置有上料机构，所述上料机构包括有滑槽、固定杆、活动杆和顶柱，所述滑槽均设置在主体内部两侧的顶端，所述滑槽的内部安装有固定杆，所述固定杆顶部的两端均安装有活动杆，所述固定杆的顶部均安装有顶柱。优选的，所述接料结构包括有第一缓冲板、第二缓冲板、缓冲弹簧和安装槽，所述第一缓冲板安装在壳体的内部，所述第一缓冲板底部的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部和底部均安装有安装槽，所述缓冲弹簧的一侧安装有第二缓冲板。优选的，所述旋转结构包括有主动带轮、从动带轮、推动杆和驱动电机，所述主动带轮安装在主体内部的底端，所述主动带轮的一端连接有驱动电机，所述主动带轮的两侧均连接有从动带轮，所述从动带轮一侧的顶部均安装有推动杆。优选的，所述主动带轮与从动带轮在同一水平面，所述从动带轮关于主动带轮的垂直中心线对称分布。优选的，所述固定杆与活动杆相互垂直，且活动杆呈矩形。优选的，所述放料槽呈半圆形，所述放料槽在主体的顶部呈等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在主体的一端安装有驱动电机，启动驱动电机，带动旋转结构运行，从而推动固定杆在滑槽的内部做弧线运动，带动顶柱顶起活塞杆，并向前传送，同时活动杆防止活塞杆在顶起向前运动时滑落，有效防止其在传送过程中掉落砸伤工人；2、通过在主体的一端安装有驱动电机，启动驱动电机，带动主动带轮转动，从而带动主动带轮两侧的推动杆转动，带动转动轴转动，从而使推动杆上下往复运动，从而使上料机构可以更稳定的运行，增加了整个传动装置的安全性；3、通过在壳体的内部安装有第一缓冲板，经检测后的活塞杆，先掉落在第一缓冲板上，由于重力的作用挤压缓冲弹簧，使活塞杆缓慢下滑，安装槽可以保护缓冲弹簧，延长缓冲弹簧的使用寿命，再经过第二缓冲板进入到提前准备好的接料箱。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、壳体；2、接料结构；201、第一缓冲板；202、第二缓冲板；203、缓冲弹簧；204、安装槽；3、支柱；4、旋转结构；401、主动带轮；402、从动带轮；403、推动杆；404、驱动电机；5、主体；6、上料机构；601、滑槽；602、固定杆；603、活动杆；604、顶柱；7、检测仪；8、放料槽；9、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：外观测试机自动送料收料架，包括壳体1、支柱3、主体5和检测仪7，主体5的一侧设置有壳体1，壳体1的内部设置有接料结构2，接料结构2包括有第一缓冲板201、第二缓冲板202、缓冲弹簧203和安装槽204，第一缓冲板201安装在壳体1的内部，第一缓冲板201底部的一侧安装有缓冲弹簧203，缓冲弹簧203的顶部和底部均安装有安装槽204，缓冲弹簧203的一侧安装有第二缓冲板202；测后的活塞杆，先掉落在第一缓冲板201上，由于重力的作用挤压缓冲弹簧203，使活塞杆缓慢下滑，安装槽204可以保护缓冲弹簧203，延长缓冲弹簧203的使用寿命，再经过第二缓冲板202进入到提前准备好的接料箱，防止其下落速度过快；主体5底部的四个拐角处均安装有支柱3，主体5的顶部安装有检测仪7，主体5顶部的两端均安装有放料槽8，放料槽8呈半圆形，放料槽8在主体5的顶部呈等间距排列；主体5内部的两侧安装有转动轴9，主体5内部的底端设置有旋转结构4，旋转结构4包括有主动带轮401、从动带轮402、推动杆403和驱动电机404，主动带轮401安装在主体5内部的底端，主动带轮401的一端连接有驱动电机404，驱动电机404的型号可为Y90S-2，驱动电机404的的输入端与控制面板的输出端电性连接，主动带轮401的两侧均连接有从动带轮402，从动带轮402一侧的顶部均安装有推动杆403，主动带轮401与从动带轮402在同一水平面，从动带轮402关于主动带轮401的垂直中心线对称分布，启动驱动电机404，使主动带轮401转动，从而使得推动杆403转动，带动转动轴9转动，从而带动推动杆403向上或上往复运动；主体5内部的顶端设置有上料机构6，上料机构6包括有滑槽601、固定杆602、活动杆603和顶柱604，滑槽601均设置在主体5内部两侧的顶端，滑槽601的内部安装有固定杆602，固定杆602顶部的两端均安装有活动杆603，固定杆602的顶部均安装有顶柱604，固定杆602与活动杆603相互垂直，且活动杆603呈矩形；推动杆403带动固定杆602在滑槽601的内部做弧线运动，滑槽601可以让其更稳定的运动，同时带动顶柱604向上顶起活塞杆，并将其在放料槽8的内部向前传送，同时活动杆603让活塞杆在顶起时，稳定的向前运送，防止其在传送过程中掉落砸伤工人。工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将该装置移动到所需的位置，启动驱动电机404，使主动带轮401转动，从而使得推动杆403转动，带动转动轴9转动，从而带动推动杆403向上或上往复运动；之后，推动杆403带动固定杆602在滑槽601的内部做弧线运动，滑槽601可以让其更稳定的运动，同时带动顶柱604向上顶起活塞杆，并将其在放料槽8的内部向前传送，同时活动杆603让活塞杆在顶起时，稳定的向前运送；最后，活塞杆通过检测仪7检测后，经传动机构，从主体5顶部的斜面滑落壳体1的内部，先掉落在第一缓冲板201上，挤压缓冲弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外观测试机自动送料收料架，包括壳体(1)、支柱(3)、主体(5)和检测仪(7)，其特征在于：所述主体(5)的一侧设置有壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有接料结构(2)，所述主体(5)底部的四个拐角处均安装有支柱(3)，所述主体(5)的顶部安装有检测仪(7)，所述主体(5)顶部的两端均安装有放料槽(8)，所述主体(5)内部的两侧安装有转动轴(9)，所述主体(5)内部的底端设置有旋转结构(4)，所述主体(5)内部的顶端设置有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括有滑槽(601)、固定杆(602)、活动杆(603)和顶柱(604)，所述滑槽(601)均设置在主体(5)内部两侧的顶端，所述滑槽(601)的内部安装有固定杆(602)，所述固定杆(602)顶部的两端均安装有活动杆(603)，所述固定杆(602)的顶部均安装有顶柱(604)。/n

【技术特征摘要】
1.外观测试机自动送料收料架，包括壳体(1)、支柱(3)、主体(5)和检测仪(7)，其特征在于：所述主体(5)的一侧设置有壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有接料结构(2)，所述主体(5)底部的四个拐角处均安装有支柱(3)，所述主体(5)的顶部安装有检测仪(7)，所述主体(5)顶部的两端均安装有放料槽(8)，所述主体(5)内部的两侧安装有转动轴(9)，所述主体(5)内部的底端设置有旋转结构(4)，所述主体(5)内部的顶端设置有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括有滑槽(601)、固定杆(602)、活动杆(603)和顶柱(604)，所述滑槽(601)均设置在主体(5)内部两侧的顶端，所述滑槽(601)的内部安装有固定杆(602)，所述固定杆(602)顶部的两端均安装有活动杆(603)，所述固定杆(602)的顶部均安装有顶柱(604)。


2.根据权利要求1所述的外观测试机自动送料收料架，其特征在于：所述接料结构(2)包括有第一缓冲板(201)、第二缓冲板(202)、缓冲弹簧(203)和安装槽(204)，所述第一缓冲板(201)安装在壳体(1)的内部，所述第一缓冲板(201)底部的一侧安装有缓冲弹簧(203)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于昌均，李军，
申请(专利权)人：湖北昌奇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42