【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜料卷自动下料设备
本技术涉及塑料薄膜
,特别涉及一种塑料薄膜料卷自动下料设备。
技术介绍
图1为现有人工下料模式的示意图。如图1所示,目前生产现场卸料过程中采用人工下料的方式较普遍,由于该料卷平均质量大于150Kg/卷,兼顾料卷长度900-1200mm,人工卸料过程中对于作业员的体能消耗较大,且薄膜在着地瞬间,料卷与托盘接触面在重力冲击下对料卷的损伤严重,产品报废率极高,降低产品质量,整体的下料效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种塑料薄膜料卷自动下料设备。本技术所采用的技术方案如下:一种塑料薄膜料卷自动下料设备,包括移动平台、支撑平台、机架和驱动总成;所述移动平台滑动安装在所述支撑平台上;所述支撑平台和所述机架铰接;所述驱动总成包括第一液压缸和第二液压缸;所述第一液压缸的活塞杆和所述移动平台连接,所述第一液压缸的活塞杆推动所述移动平台滑动;所述第二液压缸的活塞杆和所述支撑平台连接,所述第二液压缸推动所述支撑平台翻转。其进一步的技术特征在于:所 ...
【技术保护点】
1.一种塑料薄膜料卷自动下料设备,其特征在于:包括移动平台(1)、支撑平台(2)、机架(3)和驱动总成;所述移动平台(1)滑动安装在所述支撑平台(2)上;所述支撑平台(2)和所述机架(3)铰接;所述驱动总成包括第一液压缸(4)和第二液压缸(5);所述第一液压缸(4)的活塞杆和所述移动平台(1)连接,所述第一液压缸(4)的活塞杆推动所述移动平台(1)滑动;所述第二液压缸(5)的活塞杆和所述支撑平台(2)连接,所述第二液压缸(5)推动所述支撑平台(2)翻转。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜料卷自动下料设备,其特征在于:包括移动平台(1)、支撑平台(2)、机架(3)和驱动总成;所述移动平台(1)滑动安装在所述支撑平台(2)上;所述支撑平台(2)和所述机架(3)铰接;所述驱动总成包括第一液压缸(4)和第二液压缸(5);所述第一液压缸(4)的活塞杆和所述移动平台(1)连接,所述第一液压缸(4)的活塞杆推动所述移动平台(1)滑动;所述第二液压缸(5)的活塞杆和所述支撑平台(2)连接,所述第二液压缸(5)推动所述支撑平台(2)翻转。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜料卷自动下料设备,其特征在于:所述移动平台(1)和所述支撑平台(2)之间设置滑动机构;所述滑动机构包括至少一组直线滑轨(8)和一个滑块(9);所述滑块(9)和所述直线滑轨(8)相互嵌合;所述直线滑轨(8)固定在所述支撑平台(2)上;所述滑块(9)和所述移动平台(1)固定连接。
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