产品全自动换膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了产品全自动换膜装置，包括顶板、侧板体、放置板和支撑开关，所述放置板的底端安装有支撑开关，所述支撑开关的两侧均连接有侧板体，所述侧板体的顶固定有顶板，所述顶板的中间位置处设置有吸附结构，所述吸附结构包括有伺服电机、升降外壳、螺杆、连接块、螺纹块、除氧器和吸附本体，所述升降外壳固定在顶板的一端，所述升降外壳的内部固定有螺杆，所述螺杆的外表面安装有螺纹块。本实用新型专利技术通过在螺杆的外表面上安装螺纹块，螺纹块移动可带动连接块进行上下移动，然后连接块的底端连接有吸附本体，吸附本体内部的除氧器可将除去内部的空气，吸附本体将需要更换的膜吸附起来进行更换，吸附更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
产品全自动换膜装置
本技术涉及生产加工
，具体为产品全自动换膜装置。
技术介绍
随着自动化产业的不断发展，不仅增加了生产的效率，同时解决了很多生产问题的瓶颈，我们生产和生活当中可以见到很多带膜的设备，不仅有美观的效果，也具有保护设备的作用。传统的产品全自动换膜装置，使用时，不便换膜装置进行吸附更换，从而制造产品全自动换膜装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供产品全自动换膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便吸附的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：产品全自动换膜装置，包括顶板、侧板体、放置板和支撑开关，所述放置板的底端安装有支撑开关，所述支撑开关的两侧均连接有侧板体，所述侧板体的顶固定有顶板，所述顶板的中间位置处设置有吸附结构，所述吸附结构包括有伺服电机、升降外壳、螺杆、连接块、螺纹块、除氧器和吸附本体，所述升降外壳固定在顶板的一端，所述升降外壳的内部固定有螺杆，所述螺杆的外表面安装有螺纹块，所述螺纹块的一端固定有连接块，所述连接块的底端设置有吸附本体，所述吸附本体的内部安装有除氧器，所述螺杆的顶端安装有伺服电机，所述放置板的顶端的两侧均设置有夹持结构，所述放置板的内部设置有加热结构。优选的，所述螺杆的外表面设置有外螺纹，所述螺纹块的内表面设置有内螺纹，所述螺杆与螺纹块之间构成螺纹连接。优选的，所述加热结构包括有加热壳体、电热丝和固定杆，所述加热壳体的内部安装有固定杆，所述固定杆的底端连接有电热丝。优选的，所述固定杆之间间距相同，所述固定杆的形状为蛇形管状设计。优选的，所述夹持结构包括有放置槽、夹持壳体、伸缩气缸和夹持块，所述放置槽设置在放置板顶端的中间位置处，所述放置槽的两侧均安装有夹持壳体，所述夹持壳体的内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端均固定有夹持块。优选的，所述夹持块在放置槽的垂直中心线上呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该产品全自动换膜装置；1、通过在螺杆的外表面上安装螺纹块，螺纹块移动可带动连接块进行上下移动，然后连接块的底端连接有吸附本体，吸附本体内部的除氧器可将除去内部的空气，吸附本体将需要更换的膜吸附起来进行更换，吸附更加紧密；2、通过在放置板顶端的中间位置安装加热壳体，加热壳体内部的固定杆可对加热壳体的顶端进行加热，当需要进行加热时，打开支撑开关，使固定杆对顶部放置的需要更换的膜面进行加热，可以软化胶体方便更换；3、通过在放置槽的两侧均安装伸缩气缸，启动伸缩气缸可带动夹持块移动，将换膜的设备放置在放置槽上，对需要换膜的装置进行固定夹持，防止其移动，使其更加稳固。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的加热结构俯视结构示意图；图3为本技术的吸附结构局部结构示意图；图4为本技术的吸附结构局部放大结构示意图。图中：1、顶板；2、吸附结构；201、伺服电机；202、升降外壳；203、螺杆；204、连接块；205、螺纹块；206、除氧器；207、吸附本体；3、侧板体；4、放置板；5、支撑开关；6、加热结构；601、加热壳体；602、电热丝；603、固定杆；7、夹持结构；701、放置槽；702、夹持壳体；703、伸缩气缸；704、夹持块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：产品全自动换膜装置，包括顶板1、侧板体3、放置板4和支撑开关5，放置板4的底端安装有支撑开关5，支撑开关5的两侧均连接有侧板体3，侧板体3的顶固定有顶板1，顶板1的中间位置处设置有吸附结构2，吸附结构2包括有伺服电机201、升降外壳202、螺杆203、连接块204、螺纹块205、除氧器206和吸附本体207，升降外壳202固定在顶板1的一端，升降外壳202的内部固定有螺杆203，螺杆203的外表面安装有螺纹块205，螺纹块205的一端固定有连接块204，连接块204的底端设置有吸附本体207，吸附本体207的内部安装有除氧器206，螺杆203的顶端安装有伺服电机201，该伺服电机201的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机201的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,螺杆203的外表面设置有外螺纹，螺纹块205的内表面设置有内螺纹，螺杆203与螺纹块205之间构成螺纹连接，需要对软化后的膜进行吸附更换，通过启动伺服电机201，带动螺杆203进行转动，对吸附本体207进行升降，将膜吸附到吸附本体207上，然后除氧器206可去除内部空气中的氧气，防止在吸附时膜体掉落；放置板4的顶端的两侧均设置有夹持结构7，夹持结构7包括有放置槽701、夹持壳体702、伸缩气缸703和夹持块704，放置槽701设置在放置板4顶端的中间位置处，放置槽701的两侧均安装有夹持壳体702，夹持壳体702的内部安装有伸缩气缸703，该伸缩气缸703的型号可为SU32X75，伸缩气缸703的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,伸缩气缸703的一端均固定有夹持块704夹持块704在放置槽701的垂直中心线上呈对称分布，将需要换膜的设备放置到相应位置，然后通过启动伸缩气缸703带动夹持块704进行伸缩，使可对装置进行固定夹持；放置板4的内部设置有加热结构6，加热结构6包括有加热壳体601、电热丝602和固定杆603，加热壳体601的内部安装有固定杆603，固定杆603的底端连接有电热丝602，该电热丝602的型号可为YX-41D-1，电热丝602的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,固定杆603之间间距相同，固定杆603的形状为蛇形管状设计，需要将换膜的设备放置到加热壳体601的顶端进行加热，软化胶体，通过启动支撑开关5，使电热丝602进行加热，对胶体进行软化，软化后的膜会自动脱落，方便进行拆卸。工作原理：在使用时，该装置采用外接电源，首先，将需要换膜的设备放置到相应位置，然后通过启动伸缩气缸703带动夹持块704进行伸缩，使可对装置进行固定夹持。之后，需要将换膜的设备放置到加热壳体601的顶端进行加热，软化胶体，通过启动支撑开关5，使电热丝602进行加热，对胶体进行软化，软化后的膜会自动脱落，方便进行拆卸。最后，需要对软化后的膜进行吸附更换，通过启动伺服电机201，带动螺杆203进行转动，对吸附本体207进行升降，将膜吸附到吸附本体207上，然后除氧器206可去除内部的空气，防止在吸附时膜体掉落。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.产品全自动换膜装置，包括顶板(1)、侧板体(3)、放置板(4)和支撑开关(5)，其特征在于：所述放置板(4)的底端安装有支撑开关(5)，所述支撑开关(5)的两侧均连接有侧板体(3)，所述侧板体(3)的顶固定有顶板(1)，所述顶板(1)的中间位置处设置有吸附结构(2)，所述吸附结构(2)包括有伺服电机(201)、升降外壳(202)、螺杆(203)、连接块(204)、螺纹块(205)、除氧器(206)和吸附本体(207)，所述升降外壳(202)固定在顶板(1)的一端，所述升降外壳(202)的内部固定有螺杆(203)，所述螺杆(203)的外表面安装有螺纹块(205)，所述螺纹块(205)的一端固定有连接块(204)，所述连接块(204)的底端设置有吸附本体(207)，所述吸附本体(207)的内部安装有除氧器(206)，所述螺杆(203)的顶端安装有伺服电机(201)，所述放置板(4)的顶端的两侧均设置有夹持结构(7)，所述放置板(4)的内部设置有加热结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.产品全自动换膜装置，包括顶板(1)、侧板体(3)、放置板(4)和支撑开关(5)，其特征在于：所述放置板(4)的底端安装有支撑开关(5)，所述支撑开关(5)的两侧均连接有侧板体(3)，所述侧板体(3)的顶固定有顶板(1)，所述顶板(1)的中间位置处设置有吸附结构(2)，所述吸附结构(2)包括有伺服电机(201)、升降外壳(202)、螺杆(203)、连接块(204)、螺纹块(205)、除氧器(206)和吸附本体(207)，所述升降外壳(202)固定在顶板(1)的一端，所述升降外壳(202)的内部固定有螺杆(203)，所述螺杆(203)的外表面安装有螺纹块(205)，所述螺纹块(205)的一端固定有连接块(204)，所述连接块(204)的底端设置有吸附本体(207)，所述吸附本体(207)的内部安装有除氧器(206)，所述螺杆(203)的顶端安装有伺服电机(201)，所述放置板(4)的顶端的两侧均设置有夹持结构(7)，所述放置板(4)的内部设置有加热结构(6)。


2.根据权利要求1所述的产品全自动换膜装置，其特征在于：所述螺杆(203)的外表面设置有外螺纹，所述螺纹块(205)的内表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新奇，刘伯章，
申请(专利权)人：湖北昌奇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42