一种用于螺旋输送机的紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋输送机，特别是一种用于螺旋输送机的紧固件。它包括紧固圆管、紧固块和紧固螺栓，所述紧固圆管绕轴心等角度环绕开设有若干个通孔，所述通孔中分别设置有紧固螺栓，位于所述紧固圆管内的紧固螺栓上分别套设有紧固块。它能够对中轴支撑柱进行周向上的限位，使得中轴支撑柱的结构强度更高，对螺旋输送机输送的货物提供更加稳定的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋输送机的紧固件
本技术涉及螺旋输送机，特别是一种用于螺旋输送机的紧固件。
技术介绍
垂直型螺旋输送机常规运行时能够将货物从底部输送到上部，反向运行时，能够将货物从上部输送到下部。螺旋输送机的通常结构为传送带围绕着一根中轴支撑柱(中心架)螺旋设置，其中当中轴支撑柱的高度足够高时，则中轴支撑柱需要足够粗，而中轴支撑柱要生产的更高、更粗，对应的生产难度就越高，生产设备就越大，因此将中轴支撑柱设置为装配式，由多个板件环绕拼接成的话，将大幅降低中轴支撑柱制造的难度，但是将中轴支撑柱拆分成多个板件时，由于需要承受来自输送带处的离心力，其结构强度将面临较大的挑战。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于螺旋输送机的紧固件，能够对中轴支撑柱进行周向上的限位，使得中轴支撑柱的结构强度更高，对螺旋输送机输送的货物提供更加稳定的支撑。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于螺旋输送机的紧固件，包括紧固圆管、紧固块和紧固螺栓，所述紧固圆管绕轴心等角度环绕开设有若干个通孔，所述通孔中分别设置有紧固螺栓，位于所述紧固圆管内的紧固螺栓上分别套设有紧固块。前述的用于螺旋输送机的紧固件，所述紧固块的形状为长方体，所述紧固块朝向紧固圆管内壁的一侧开设有与紧固圆管弧度匹配的曲面。前述的用于螺旋输送机的紧固件，所述紧固块和紧固圆管之间的紧固螺栓上套设有呈张力的张紧弹簧。前述的用于螺旋输送机的紧固件，所述紧固块远离紧固圆管内壁的一面设置有橡胶片。前述的用于螺旋输送机的紧固件，所述每个紧固块上分别设置有锁紧件，所述锁紧件包括连接杆和锁杆，所述连接杆和锁杆为一体成型的“L”形结构，所述连接杆远离锁杆的一端与紧固块铰接，所述连接杆水平设置时锁杆侧面与紧固圆管侧壁连接。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：1)本技术通过提供一种用于螺旋输送机的紧固件，能够对中轴支撑柱进行周向上的限位，使得中轴支撑柱的结构强度更高，对螺旋输送机输送的货物提供更加稳定的支撑；2)通过在紧固圆管上绕轴心多个角度环绕开设若干个通孔，由于中轴支撑柱通常为多块长方体板件拼接形成正多边形，通过将通孔开设的数量与中轴支撑柱周向上设置的长方体板件的数量相等，从而能够通过紧固螺栓将紧固圆管套设在中轴支撑柱外，实现周向上的限位，使中轴支撑柱上的板件不能脱离紧固圆管的限定范围；3)通过将紧固块与紧固圆管和中轴支撑柱接触的一面设置的接触面更大，其中紧固块与紧固圆管相接触的一面设置为与紧固圆管弧度相同的曲面，紧固块与中轴支撑柱接触的一面设置为平面，从而使得紧固圆管在周向上对中轴支撑柱实现较好的紧固效果；4)通过在紧固块和紧固圆管之间的紧固螺栓上套设呈张力的张紧弹簧，从而使得紧固圆管对中轴支撑柱提供朝向轴心的弹力，相较于朝内的刚性力，此种形式更多的是提供一种预防及保险，螺旋输送机运行过程中，无时无刻不受到振动，此种弹性的限位有利于对中轴支撑柱整体限位的稳定性；5)通过在紧固块远离紧固圆管内壁的一面设置橡胶片，从而减少了紧固块与中轴支撑柱的刚性连接，使得紧固块在弹力作用下对中轴支撑柱各板件进行压紧时有较高的稳定性，不易产生松脱的情形；6)通过在每个紧固块上分别设置锁紧件，所述锁紧件包括连接杆和锁杆，所述连接杆和锁杆为一体成型的“L”形结构，所述连接杆远离锁杆的一端与紧固块铰接，所述连接杆水平设置时锁杆侧面与紧固圆管侧壁连接，此时弹簧呈较强的压缩状态，紧固块间形成的内圈虚拟直径大于中轴支撑柱板件形成的直径大小，从而使得紧固件能够较好地套设在中轴支撑柱外部，当将锁紧件从紧固块和紧固圆管上脱离出来，此时在瘫痪的弹性作用下能够对中轴支撑柱起到较好的紧固作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A处放大示意图；图3是锁紧件处的结构示意图。附图标记的含义：201、紧固圆管；202、紧固块；203、紧固螺栓；204、通孔；205、曲面；206、张紧弹簧；207、橡胶片；208、锁紧件；209、连接杆；210、锁杆。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例：一种用于螺旋输送机的紧固件，构成如图1至图3所示，包括紧固圆管201、紧固块202和紧固螺栓203，所述紧固圆管201绕轴心等角度环绕开设有若干个通孔204，所述通孔204中分别设置有紧固螺栓203，位于所述紧固圆管201内的紧固螺栓203上分别套设有紧固块202，通过在紧固圆管201上绕轴心多个角度环绕开设若干个通孔204，由于中轴支撑柱通常为多块长方体板件拼接形成正多边形，通过将通孔204开设的数量与中轴支撑柱周向上设置的长方体板件的数量相等，从而能够通过紧固螺栓203将紧固圆管201套设在中轴支撑柱外，实现周向上的限位，使中轴支撑柱上的板件不能脱离紧固圆管201的限定范围。所述的用于螺旋输送机的紧固件，所述紧固块202的形状为长方体，所述紧固块202朝向紧固圆管201内壁的一侧开设有与紧固圆管201弧度匹配的曲面205，通过将紧固块202与紧固圆管201和中轴支撑柱接触的一面设置的接触面更大，其中紧固块202与紧固圆管201相接触的一面设置为与紧固圆管201弧度相同的曲面205，紧固块202与中轴支撑柱接触的一面设置为平面，从而使得紧固圆管201在周向上对中轴支撑柱实现较好的紧固效果。所述的用于螺旋输送机的紧固件，所述紧固块202和紧固圆管201之间的紧固螺栓203上套设有呈张力的张紧弹簧206，通过在紧固块202和紧固圆管201之间的紧固螺栓203上套设呈张力的张紧弹簧206，从而使得紧固圆管201对中轴支撑柱提供朝向轴心的弹力，相较于朝内的刚性力，此种形式更多的是提供一种预防及保险，螺旋输送机运行过程中，无时无刻不受到振动，此种弹性的限位有利于对中轴支撑柱整体限位的稳定性。所述的用于螺旋输送机的紧固件，所述紧固块202远离紧固圆管201内壁的一面设置有橡胶片207，通过在紧固块202远离紧固圆管201内壁的一面设置橡胶片207，从而减少了紧固块202与中轴支撑柱的刚性连接，使得紧固块202在弹力作用下对中轴支撑柱各板件进行压紧时有较高的稳定性，不易产生松脱的情形。所述的用于螺旋输送机的紧固件，所述每个紧固块202上分别设置有锁紧件208，所述锁紧件208包括连接杆209和锁杆210，所述连接杆209和锁杆210为一体成型的“L”形结构，所述连接杆209远离锁杆210的一端与紧固块202铰接，所述连接杆209水平设置时锁杆210侧面与紧固圆管201侧壁连接，此时弹簧呈较强的压缩状态，紧固块202间形成的内圈虚拟直径大于中轴支撑柱板件形成的直径大小，从而使得紧固件能够较好地套设在中轴支撑柱外部，当将锁紧件208从紧固块202和紧固圆管201上脱离出来，此时在瘫痪的弹性作用下能够对中轴支撑柱起到较好的紧固作用。本技术的工作原理：本技术是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋输送机的紧固件，其特征在于，包括紧固圆管(201)、紧固块(202)和紧固螺栓(203)，所述紧固圆管(201)绕轴心等角度环绕开设有若干个通孔(204)，所述通孔(204)中分别设置有紧固螺栓(203)，位于所述紧固圆管(201)内的紧固螺栓(203)上分别套设有紧固块(202)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋输送机的紧固件，其特征在于，包括紧固圆管(201)、紧固块(202)和紧固螺栓(203)，所述紧固圆管(201)绕轴心等角度环绕开设有若干个通孔(204)，所述通孔(204)中分别设置有紧固螺栓(203)，位于所述紧固圆管(201)内的紧固螺栓(203)上分别套设有紧固块(202)。


2.根据权利要求1所述的用于螺旋输送机的紧固件，其特征在于，所述紧固块(202)的形状为长方体，所述紧固块(202)朝向紧固圆管(201)内壁的一侧开设有与紧固圆管(201)弧度匹配的曲面(205)。


3.根据权利要求2所述的用于螺旋输送机的紧固件，其特征在于，所述紧固块(202)和紧固圆管...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘湘武，
申请(专利权)人：苏州阿波罗自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32