一种中药饮片生产用自动装袋设备制造技术

本实用新型专利技术涉及中药饮片自动装袋技术领域，且公开了一种中药饮片生产用自动装袋设备，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个，两组所述支撑座的顶端之间固定连接有工作箱，且工作箱的底部开设有通腔，所述工作箱的内底壁上对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的数量为两个，两组所述支撑杆的顶端之间对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部对称固定连接有两组直杆。本实用新型专利技术解决了现有的将自动装袋设备，在进行装袋时，难以精准控制装袋的中药饮片的重量，从而导致装袋后的中药饮片重量误差较大，严重降低了中药饮片装袋工作的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用自动装袋设备
本技术涉及中药饮片自动装袋
，具体为一种中药饮片生产用自动装袋设备。
技术介绍
中药饮片是中药材按照中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的可直接用于中医临床的中药，所以中药饮片在使用时直接用水洗净并用水熬煮好，即可食用熬出的药液，其熬制过程简单，省时省力。中药饮片在生产出来后，需要进行装袋，以便于后续的存储、运输和销售，现有的将自动装袋设备，在进行装袋时，难以精准控制装袋的中药饮片的重量，从而导致装袋后的中药饮片重量误差较大，严重降低了中药饮片装袋工作的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种中药饮片生产用自动装袋设备，解决了现有的将自动装袋设备，在进行装袋时，难以精准控制装袋的中药饮片的重量，从而导致装袋后的中药饮片重量误差较大，严重降低了中药饮片装袋工作的质量的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药饮片生产用自动装袋设备，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个，两组所述支撑座的顶端之间固定连接有工作箱，且工作箱的底部开设有通腔；所述工作箱的内底壁上对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的数量为两个，两组所述支撑杆的顶端之间对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部对称固定连接有两组直杆，每组所述直杆的数量为两个，两组所述直杆的外圆面之间活动套接有两个连接板，两个所述连接板的底部和两个支撑板的顶部之间对称固定连接有两组第一弹簧，每组所述第一弹簧的数量为两个，两个所述连接板相靠近的侧面之间固定连接有外箱体，所述外箱体的底部开设有开口；所述外箱体的内底壁对称固定连接有两组第二弹簧，每组所述第二弹簧的数量为两个，两组所述第二弹簧的顶端之间固定连接有接料箱，所述接料箱的底部开设有通口，且通口的底部连通有送料管，所述送料管的底端与外箱体底部开口的顶部相连通，所述接料箱的左右侧面与外箱体的左右内壁之间对称固定连接有两组第三弹簧，每组所述第三弹簧的数量为四个，所述外箱体底部开口的底部连通有下料管，所述下料管的底端贯穿工作箱底部的通腔并延伸至工作箱的外部，所述外箱体的底部通过固定套对称固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端之间固定连接有挡板，所述挡板的右侧面贯穿下料管的左侧面并活动插接在下料管的右侧内壁上，所述工作箱的左侧面固定连接有第一调节块；所述工作箱的内底壁通过垫块固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有第二调节块，且第二调节块的右侧面紧抵在第一调节块的左侧面上，所述第二调节块的左侧面和伸缩杆粗杆的右端之间固定连接有第四弹簧，所述第二调节块的顶部固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的顶部左侧固定连接有触杆，所述工作箱的前后内壁之间固定连接有横板，所述横板的左侧面固定连接有按钮，且按钮位于触杆的正右侧，所述横板的右侧面固定连接有延时继电器，所述工作箱的顶部固定套接有进料管，且进料管上连通有电磁阀，所述进料管位于接料箱的正上方。优选的，两组所述第一弹簧分别活动套接在两组直杆的外圆面上。优选的，所述按钮与液压缸、延时继电器和进料管上的电磁阀之间通过导线相串联。优选的，两组所述第三弹簧呈八字形分布。优选的，所述送料管为橡胶材质的软管。优选的，所述外箱体底部的开口为棱台形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种中药饮片生产用自动装袋设备，具备以下有益效果：1、本技术通过设置的支撑板、直杆、连接板和第一弹簧，随着接料箱内的饮片增加，第一弹簧会受到压缩而使得外箱体和第一调节块逐渐向下移动，第二调节块在第四弹簧和伸缩杆的作用下逐渐向右移动，伸缩杆通过L形连接杆带动触杆逐渐向右移动直至出发按钮，此时进料管上的电磁阀关闭以停止下料，液压缸向左拉动挡板将下料管打开已将称量好的饮片送入包装袋中，实现了对饮片的自动化精准称重，从而保证了装袋加工的质量，并且有效的提高了装袋加工的效率。2、本技术通过设置的外箱体、第二弹簧、第三弹簧和接料箱，使得接料箱被下落的饮片冲击所产生的振动能够被第二弹簧和第三弹簧所减缓，从而有效的减少了外箱体受到的振动，使得第二调节块不会有过大幅度的左右振动，进而有效的提高了装袋加工的质量和可靠性。3、本技术通过设置的接料箱、第二弹簧、第三弹簧和送料管，随着进料管将饮片送入接料箱中，接料箱受到冲击并配合第二弹簧和第三弹簧进行上下振动，此时送料管也会进行循环往复的伸缩，从而使得接料箱和送料管能够带动其内的饮片进行振动，进而有效的防止了在装袋过程中饮片出现堵塞的问题，保证了装袋加工的顺利进行，进一步的提高了装袋加工的质量和可靠性。附图说明图1为本技术一种中药饮片生产用自动装袋设备的正视剖视图；图2为本技术外箱体的正视剖视图；图3为本技术图1中A处的放大示意图。图中：1底座、2支撑座、3工作箱、4支撑杆、5支撑板、6直杆、7连接板、8第一弹簧、9外箱体、10第二弹簧、11接料箱、12送料管、13第三弹簧、14下料管、15液压缸、16挡板、17第一调节块、18伸缩杆、19第二调节块、20第四弹簧、21L形连接杆、22触杆、23横板、24按钮、25延时继电器、26进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种中药饮片生产用自动装袋设备，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两组支撑座2，每组支撑座2的数量为两个，两组支撑座2的顶端之间固定连接有工作箱3，且工作箱3的底部开设有通腔；工作箱3的内底壁上对称固定连接有两组支撑杆4，每组支撑杆4的数量为两个，两组支撑杆4的顶端之间对称固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5的顶部对称固定连接有两组直杆6，每组直杆6的数量为两个，两组直杆6的外圆面之间活动套接有两个连接板7，两个连接板7的底部和两个支撑板5的顶部之间对称固定连接有两组第一弹簧8，每组第一弹簧8的数量为两个，两组第一弹簧8分别活动套接在两组直杆6的外圆面上，使得第一弹簧8能够正常的进行伸缩工作，两个连接板7相靠近的侧面之间固定连接有外箱体9，外箱体9的底部开设有开口，外箱体9底部的开口为棱台形，能够使得中药饮片更加顺利的落入下料管14内，从而有效的防止中药饮片在开口处发生卡塞；外箱体9的内底壁对称固定连接有两组第二弹簧10，每组第二弹簧10的数量为两个，两组第二弹簧10的顶端之间固定连接有接料箱11，接料箱11的底部开设有通口，且通口的底部连通有送料管12，送料管12的底端与外箱体9底部开口的顶部相连通，送料管12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药饮片生产用自动装袋设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有两组支撑座(2)，每组所述支撑座(2)的数量为两个，两组所述支撑座(2)的顶端之间固定连接有工作箱(3)，且工作箱(3)的底部开设有通腔；/n所述工作箱(3)的内底壁上对称固定连接有两组支撑杆(4)，每组所述支撑杆(4)的数量为两个，两组所述支撑杆(4)的顶端之间对称固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶部对称固定连接有两组直杆(6)，每组所述直杆(6)的数量为两个，两组所述直杆(6)的外圆面之间活动套接有两个连接板(7)，两个所述连接板(7)的底部和两个支撑板(5)的顶部之间对称固定连接有两组第一弹簧(8)，每组所述第一弹簧(8)的数量为两个，两个所述连接板(7)相靠近的侧面之间固定连接有外箱体(9)，所述外箱体(9)的底部开设有开口；/n所述外箱体(9)的内底壁对称固定连接有两组第二弹簧(10)，每组所述第二弹簧(10)的数量为两个，两组所述第二弹簧(10)的顶端之间固定连接有接料箱(11)，所述接料箱(11)的底部开设有通口，且通口的底部连通有送料管(12)，所述送料管(12)的底端与外箱体(9)底部开口的顶部相连通，所述接料箱(11)的左右侧面与外箱体(9)的左右内壁之间对称固定连接有两组第三弹簧(13)，每组所述第三弹簧(13)的数量为四个，所述外箱体(9)底部开口的底部连通有下料管(14)，所述下料管(14)的底端贯穿工作箱(3)底部的通腔并延伸至工作箱(3)的外部，所述外箱体(9)的底部通过固定套对称固定连接有两个液压缸(15)，两个所述液压缸(15)的输出端之间固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的右侧面贯穿下料管(14)的左侧面并活动插接在下料管(14)的右侧内壁上，所述工作箱(3)的左侧面固定连接有第一调节块(17)；/n所述工作箱(3)的内底壁通过垫块固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的右端固定连接有第二调节块(19)，且第二调节块(19)的右侧面紧抵在第一调节块(17)的左侧面上，所述第二调节块(19)的左侧面和伸缩杆(18)粗杆的右端之间固定连接有第四弹簧(20)，所述第二调节块(19)的顶部固定连接有L形连接杆(21)，所述L形连接杆(21)的顶部左侧固定连接有触杆(22)，所述工作箱(3)的前后内壁之间固定连接有横板(23)，所述横板(23)的左侧面固定连接有按钮(24)，且按钮(24)位于触杆(22)的正右侧，所述横板(23)的右侧面固定连接有延时继电器(25)，所述工作箱(3)的顶部固定套接有进料管(26)，且进料管(26)上连通有电磁阀，所述进料管(26)位于接料箱(11)的正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用自动装袋设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定连接有两组支撑座(2)，每组所述支撑座(2)的数量为两个，两组所述支撑座(2)的顶端之间固定连接有工作箱(3)，且工作箱(3)的底部开设有通腔；
所述工作箱(3)的内底壁上对称固定连接有两组支撑杆(4)，每组所述支撑杆(4)的数量为两个，两组所述支撑杆(4)的顶端之间对称固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶部对称固定连接有两组直杆(6)，每组所述直杆(6)的数量为两个，两组所述直杆(6)的外圆面之间活动套接有两个连接板(7)，两个所述连接板(7)的底部和两个支撑板(5)的顶部之间对称固定连接有两组第一弹簧(8)，每组所述第一弹簧(8)的数量为两个，两个所述连接板(7)相靠近的侧面之间固定连接有外箱体(9)，所述外箱体(9)的底部开设有开口；
所述外箱体(9)的内底壁对称固定连接有两组第二弹簧(10)，每组所述第二弹簧(10)的数量为两个，两组所述第二弹簧(10)的顶端之间固定连接有接料箱(11)，所述接料箱(11)的底部开设有通口，且通口的底部连通有送料管(12)，所述送料管(12)的底端与外箱体(9)底部开口的顶部相连通，所述接料箱(11)的左右侧面与外箱体(9)的左右内壁之间对称固定连接有两组第三弹簧(13)，每组所述第三弹簧(13)的数量为四个，所述外箱体(9)底部开口的底部连通有下料管(14)，所述下料管(14)的底端贯穿工作箱(3)底部的通腔并延伸至工作箱(3)的外部，所述外箱体(9)的底部通过固定套对称固定连接有两个液压缸(15)，两个所述液压缸(15)的输出端之间固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的右侧面贯穿下料管(14)的左侧面并活动插接在下料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨延峰，
申请(专利权)人：亳州市慈济堂中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34