一种用于护肤品生产的下料机制造技术

一种用于护肤品生产的下料机，包括下料斗、下料管、滑块、安装块、电机、第一转轴、凸轮、第二转轴、第一弹簧、固定板、滑轮和储存盒；下料斗顶部设有用于进料的进料口，下料斗底部设有用于出料的出料开口；下料管连接下料斗底部的出料开口，下料管远离下料斗的一端设有传送带；多组储存盒放置于传送带上，多组储存盒上设有进料。本实用新型专利技术中将下料斗连接存放护肤品的容器，启动电机，电机带动第一转轴转动，带动凸轮转动，滑块上的滑轮与凸轮接触，减少凸轮转动时的阻力，使凸轮转动更加顺利；凸轮推动滑块，无法下料；当凸轮转动一圈后，弹簧回弹，使滑块滑回初始位置，开始下料；可实现周期性下料，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于护肤品生产的下料机
本技术涉及护肤品生产
，尤其涉及一种用于护肤品生产的下料机。
技术介绍
随着时代的进步，人们越变得越来越注重自己的仪表，女性出门前或多或少都会用一下护肤品，正因为如此，护肤品的生产工艺也越来越现代化，智能化；但是现阶段，护肤品生产以后，下料时通常会采用压力开关，通过压力来控制电磁阀的开启与关闭，但是一般护肤品为流体，压力开关会因为护肤品的重力转化而出现问题，并且采用压力开关使结构复杂化，下料时容易出现问题；为解决上述问题，本申请中提出一种用于护肤品生产的下料机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于护肤品生产的下料机，本技术通过第一转轴转动，带动凸轮运动，使滑块的下料口有规律的连通下料管，从而简化下料流程，提高工作效率。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种用于护肤品生产的下料机，包括下料斗、下料管、滑块、安装块、电机、第一转轴、凸轮、第二转轴、第一弹簧、固定板、滑轮和储存盒；下料斗顶部设有用于进料的进料口，下料斗底部设有用于出料的出料开口；下料管连接下料斗底部的出料开口，下料管远离下料斗的一端设有传送带；多组储存盒放置于传送带上，多组储存盒上设有进料口；安装块一端连接下料斗外壁，安装块朝向传送带的端面连接电机；第一转轴一端连接电机的输出轴，第一转轴的另一端连接凸轮；下料管上设有第一通孔；固定板连接滑块；第一弹簧一端连接固定板，第一弹簧另一端连接下料管；滑块穿过第一通孔并与第一通孔滑动连接，滑块上设有用于连通下料管的出料口，滑块靠近电机的一端设有凹槽，滑块靠近下料管壁的端面上设有限位槽；下料管上设有用于配合限位槽的限位块；第二转轴两端分别连接凹槽的内壁，第二转轴转动连接滑轮；滑轮与凸轮相接触。优选的，还包括限位杆、箱体本体、弹簧、推块和推杆；多组箱体本体均连接传送带，多组箱体本体等间距分布，多组箱体本体上端面设有用于供限位杆穿过的滑动开口；多组限位杆投影形状呈L形，多组限位杆的一端均滑动连接箱体本体内壁，多组限位杆围成用于存放储存盒的放置仓；第二弹簧一端连接箱体本体内壁，第二弹簧另一端连接限位杆；多组推块均与箱体本体滑动连接，多组推块远离箱体本体中心的一端分别连接多组限位杆，多组推块以箱体本体中轴心呈对称分布；箱体本体上设有第二通孔；推杆一端通过第二通孔伸入箱体本体内，推杆与箱体本体滑动连接，推杆与多组推块相接触。优选的，储存盒上设有用于与限位杆配合的限位孔。优选的，多组推块俯视投影形状为直角梯形。优选的，下料斗内设有用于搅拌护肤品的搅拌杆。优选的，下料管底部设有密封盖。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将下料斗连接存放护肤品的容器，启动电机，电机带动第一转轴转动，带动凸轮转动，滑块上的滑轮与凸轮接触，减少凸轮转动时的阻力，使凸轮转动更加顺利；凸轮推动滑块，挤压弹簧，并且使出料口不连通下料管，无法下料；当凸轮转动一圈后，弹簧回弹，使滑块滑回初始位置，开始下料；可实现周期性下料，提高工作效率；通过传送带上固定的多组箱体本体，对储存盒进行限位，防止储存盒在传送带上移动时通过外界因素的影响发生位移，导致下料时下料管与储存盒不能完美对接，护肤品洒出，降低工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于护肤品生产的下料机的正视剖视图。图2为本技术提出的一种用于护肤品生产的下料机的下料管滑块配合图。图3为本技术提出的一种用于护肤品生产的下料机中A处的局部放大的结构示意图。附图标记：1、下料斗；2、下料管；3、滑块；4、安装块；5、电机；6、第一转轴；7、凸轮；8、凹槽；9、第二转轴；10、滑轮；11、限位槽；12、限位块；13、出料口；14、储存盒；15、限位杆；16、箱体本体；17、弹簧；18、推块；19、推杆；20、传送带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种用于护肤品生产的下料机，包括下料斗1、下料管2、滑块3、安装块4、电机5、第一转轴6、凸轮7、第二转轴9、第一弹簧、固定板、滑轮10和储存盒14；下料斗1顶部设有用于进料的进料口，下料斗1底部设有用于出料的出料开口；下料管2连接下料斗1底部的出料开口，下料管2远离下料斗1的一端设有传送带20；多组储存盒14放置于传送带20上，多组储存盒14上设有进料口；安装块4一端连接下料斗1外壁，安装块4朝向传送带的端面连接电机5；第一转轴6一端连接电机5的输出轴，第一转轴6的另一端连接凸轮7；下料管2上设有第一通孔；固定板连接滑块3；第一弹簧一端连接固定板，第一弹簧另一端连接下料管2；滑块3穿过第一通孔并与第一通孔滑动连接，滑块3上设有用于连通下料管2的出料口13，滑块3靠近电机5的一端设有凹槽8，滑块3靠近下料管2壁的端面上设有限位槽11；下料管2上设有用于配合限位槽11的限位块12；第二转轴9两端分别连接凹槽8的内壁，第二转轴9转动连接滑轮10；滑轮10与凸轮7相接触。本技术中，将下料斗1连接存放护肤品的容器，启动电机5，电机带动第一转轴6转动，带动凸轮7转动，滑块3上的滑轮10与凸轮接触，减少凸轮转动时的阻力，使凸轮7转动更加顺利；凸轮7推动滑块3，挤压弹簧，并且使出料口13不连通下料管2，无法下料；当凸轮7转动一圈后，弹簧回弹，使滑块3滑回初始位置，开始下料；可实现周期性下料，提高工作效率。在一个可选的实施例中，还包括限位杆15、箱体本体16、弹簧17、推块18和推杆19；多组箱体本体16均连接传送带20，多组箱体本体16等间距分布，多组箱体本体16上端面设有用于供限位杆15穿过的滑动开口；多组限位杆15投影形状呈L形，多组限位杆15的一端均滑动连接箱体本体16内壁，多组限位杆15围成用于存放储存盒14的放置仓；第二弹簧17一端连接箱体本体16内壁，第二弹簧17另一端连接限位杆15；多组推块18均与箱体本体16滑动连接，多组推块18远离箱体本体16中心的一端分别连接多组限位杆15，多组推块18以箱体本体16中轴心呈对称分布；箱体本体16上设有第二通孔；推杆19一端通过第二通孔伸入箱体本体16内，推杆19与箱体本体16滑动连接，推杆19与多组推块18相接触。在一个可选的实施例中，储存盒14上设有用于与限位杆15配合的限位孔，对储存盒14进一步限位，保证储存盒14的稳定性。在一个可选的实施例中，多组推块18俯视投影形状为直角梯形，使推杆19推动推块18时更加省力。在一个可选的实施例中，下料斗1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，包括下料斗(1)、下料管(2)、滑块(3)、安装块(4)、电机(5)、第一转轴(6)、凸轮(7)、第二转轴(9)、第一弹簧、固定板、滑轮(10)和储存盒(14)；/n下料斗(1)顶部设有用于进料的进料口，下料斗(1)底部设有用于出料的出料开口；下料管(2)连接下料斗(1)底部的出料开口，下料管(2)远离下料斗(1)的一端设有传送带(20)；多组储存盒(14)放置于传送带(20)上，多组储存盒(14)上设有进料口；/n安装块(4)一端连接下料斗(1)外壁，安装块(4)朝向传送带的端面连接电机(5)；第一转轴(6)一端连接电机(5)的输出轴，第一转轴(6)的另一端连接凸轮(7)；/n下料管(2)上设有第一通孔；固定板连接滑块(3)；第一弹簧一端连接固定板，第一弹簧另一端连接下料管(2)；滑块(3)穿过第一通孔并与第一通孔滑动连接，滑块(3)上设有用于连通下料管(2)的出料口(13)，滑块(3)靠近电机(5)的一端设有凹槽(8)，滑块(3)靠近下料管(2)壁的端面上设有限位槽(11)；下料管(2)上设有用于配合限位槽(11)的限位块(12)；第二转轴(9)两端分别连接凹槽(8)的内壁，第二转轴(9)转动连接滑轮(10)；滑轮(10)与凸轮(7)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，包括下料斗(1)、下料管(2)、滑块(3)、安装块(4)、电机(5)、第一转轴(6)、凸轮(7)、第二转轴(9)、第一弹簧、固定板、滑轮(10)和储存盒(14)；
下料斗(1)顶部设有用于进料的进料口，下料斗(1)底部设有用于出料的出料开口；下料管(2)连接下料斗(1)底部的出料开口，下料管(2)远离下料斗(1)的一端设有传送带(20)；多组储存盒(14)放置于传送带(20)上，多组储存盒(14)上设有进料口；
安装块(4)一端连接下料斗(1)外壁，安装块(4)朝向传送带的端面连接电机(5)；第一转轴(6)一端连接电机(5)的输出轴，第一转轴(6)的另一端连接凸轮(7)；
下料管(2)上设有第一通孔；固定板连接滑块(3)；第一弹簧一端连接固定板，第一弹簧另一端连接下料管(2)；滑块(3)穿过第一通孔并与第一通孔滑动连接，滑块(3)上设有用于连通下料管(2)的出料口(13)，滑块(3)靠近电机(5)的一端设有凹槽(8)，滑块(3)靠近下料管(2)壁的端面上设有限位槽(11)；下料管(2)上设有用于配合限位槽(11)的限位块(12)；第二转轴(9)两端分别连接凹槽(8)的内壁，第二转轴(9)转动连接滑轮(10)；滑轮(10)与凸轮(7)相接触。


2.根据权利要求1所述的一种用于护肤品生产的下料机，其特征在于，还包括限位杆(15)、箱体本体(16)、弹簧(17)、推...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，张黎兴，吴剑萍，
申请(专利权)人：广东鑫美鑫化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44