一种化妆品生产用蒸汽装置制造方法及图纸

一种化妆品生产用蒸汽装置，包括箱体和连杆；箱体上设置有导料斗和第二电动机；箱体内壁上设置有挡板和蒸汽箱，蒸汽箱位于挡板下方；箱体内转动设置有搅拌器，第二电动机与搅拌器驱动连接；箱体侧面设置有挡料板和第二电动机；箱体内壁上转动设置有转轴，转轴上设置有凸轮，第一电动机与凸轮驱动连接；蒸汽箱内滑动设置有滑板，凸轮通过连杆与滑板传动连接；箱体侧面设置有蒸汽发生器；蒸汽发生器与蒸汽箱之间设置有导气管；导气管中部设置有电动阀门。本实用新型专利技术使用时，蒸汽贯穿整个化妆品，蒸汽利用率很高；能使化妆品乳化时各部分受热均匀，让乳化后的化妆品质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用蒸汽装置
本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种化妆品生产用蒸汽装置。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品生产过程中必不可少的一步就是乳化，乳化机一般都会设有加热装置，而相比一般的加热，蒸汽加热具有加热快、加热均匀的优点。现有技术中的化妆品生产用蒸汽装置虽然能产生蒸汽，虽然能够对化妆品进行蒸汽加热，但是其产生的蒸汽只能够到达化妆品表面，不能够深入化妆品内部，这就造成了蒸汽利用率很低的情况，大大的浪费了资源；且其只能够在化妆品表面，造成化妆品乳化过程中受热不均匀，给化妆品生产质量带来问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种化妆品生产用蒸汽装置，通过设置蒸汽发生器、导气管、电动阀门、蒸汽箱和滑板，使用时，蒸汽贯穿整个化妆品，蒸汽利用率很高；且与搅拌器配合使用，能使化妆品乳化时各部分受热均匀，让乳化后的化妆品质量更高。(二)技术方案本技术提供了一种化妆品生产用蒸汽装置，包括箱体、导气管和蒸汽发生器；箱体上设置有出气口，箱体横向一侧设置有出料口；箱体底部设置有支撑腿；箱体上设置有导料斗，导料斗与箱体连通；箱体横向一侧设置有挡料板，挡料板位于出料口内；箱体内壁上设置有蒸汽箱，蒸汽箱上端面均匀设置有多个第一出气孔；蒸汽箱上设置有挡板，挡板上均匀设置有多个第二出气孔；蒸汽箱内滑动设置有滑板，滑板内壁上设置有导气口，滑板底部设置有支撑座；蒸汽箱内竖直设置有导向柱，导向柱贯穿滑板；导向柱上设置有复位弹簧，复位弹簧位于滑板下方；箱体内壁上转动设置有转轴，转轴位于蒸汽箱下方；箱体横向一侧设置有第一电动机，第一电动机与转轴驱动连接；转轴远离第一电动机的一端设置有凸轮，凸轮上设置有导向槽；支撑座上转动设置有连杆，连杆上设置有轴头，连杆贯穿蒸汽箱，轴头与凸轮滑动连接，轴头位于导向槽内；蒸汽发生器设置在箱体横向另一侧；导气管的两端分别与蒸汽发生器和蒸汽箱连通；导气管上设置有电动阀门，电动阀门与导气管连通；箱体内转动设置有搅拌器，搅拌器位于挡板上方；箱体上设置有第二电动机，第二电动机与搅拌器驱动连接。优选的，箱体横向另一侧设置有支撑板，蒸汽发生器设置在支撑板上。优选的，支撑腿底部设置有防滑垫，防滑垫为橡胶垫。优选的，挡料板横向两侧分别设置有密封圈和拉环，密封圈位于出料口内，拉环为方形环状结构或圆形环状结构，拉环上设置有防滑套。优选的，蒸汽箱横向两侧内壁上均设置有滑槽；滑板横向两侧均设置有滑块，滑块与蒸汽箱滑动连接，滑块位于滑槽内；导气口位于滑板下方。优选的，导向槽为环形槽状结构，导向槽内壁上设置有用于使连杆将滑板向远离搅拌器的方向拉动的凹槽。优选的，搅拌器上绕搅拌器中心轴均匀设置有多个搅拌杆。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术使用时，将待乳化的化妆品从导料斗捏加入到箱体内，然后启动第二电动机，第二电动机驱动搅拌器对待乳化的化妆品进行搅拌，加速化妆品的乳化；启动蒸汽发生器生成蒸汽，蒸汽从导气管经过电动阀门，再经导气管到达蒸汽箱内；启动第一电动机，第一电动机驱动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮带动连杆进行周期性的向下运动，连杆向下运动的时候带动滑板向下滑动，此时滑板压缩复位弹簧，并带动滑块在滑槽内滑动，当滑板滑动至导气口下方时蒸汽箱内的蒸汽流经导气口，再从第一出气孔进入箱体内，再经过第二出气孔，并贯穿整个化妆品从出气口内出去；连杆复位时，滑板在复位弹簧的作用下复位，挡住第一出气孔周围的化妆品，保证其不会从第一出气孔进入蒸汽箱内。2、工作人员通过设置电动阀门打开频率，与第一电动机配合设置，保证滑板下移至导气口下方时电动阀门打开，同时蒸汽箱发出蒸汽，还能够节约资源。3、本技术中设置挡板和第二出气孔，保证化妆品不会从挡板上方进入第一出气孔内；待化妆品乳化完成后，打开挡料板，就能够取出箱体内的乳化好的化妆品。4、本技术使用时，蒸汽贯穿整个化妆品，蒸汽利用率很高；且与搅拌器配合使用，能使化妆品乳化时各部分受热均匀，让乳化后的化妆品质量更高。附图说明图1为本技术提出的一种化妆品生产用蒸汽装置的局部剖视图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为图1中B处的局部放大图。图4为本技术提出的一种化妆品生产用蒸汽装置中凸轮的结构示意图。图5为本技术提出的一种化妆品生产用蒸汽装置中连杆的结构示意图。附图标记：1、箱体；101、出气口；102、出料口；103、支撑板；2、支撑腿；201、防滑垫；3、导料斗；4、挡料板；401、拉环；5、蒸汽箱；501、第一出气孔；502、滑槽；6、挡板；601、第二出气孔；7、滑板；701、滑块；702、支撑座；8、连杆；801、轴头；9、凸轮；901、导向槽；10、转轴；11、第一电动机；12、导向柱；13、复位弹簧；14、导气管；15、电动阀门；16、蒸汽发生器；17、搅拌器；1701、搅拌杆；18、第二电动机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种化妆品生产用蒸汽装置，包括箱体1、导气管14和蒸汽发生器16；箱体1上设置有出气口101，箱体1横向一侧设置有出料口102；箱体1底部设置有支撑腿2；箱体1上设置有导料斗3，导料斗3与箱体1连通；箱体1横向一侧设置有挡料板4，挡料板4位于出料口102内；箱体1内壁上设置有蒸汽箱5，蒸汽箱5上端面均匀设置有多个第一出气孔501；蒸汽箱5上设置有挡板6，挡板6上均匀设置有多个第二出气孔601；蒸汽箱5内滑动设置有滑板7，滑板7内壁上设置有导气口，滑板7底部设置有支撑座702；蒸汽箱5内竖直设置有导向柱12，导向柱12贯穿滑板7；导向柱12上设置有复位弹簧13，复位弹簧13位于滑板7下方；箱体1内壁上转动设置有转轴10，转轴10位于蒸汽箱5下方；箱体1横向一侧设置有第一电动机11，第一电动机11与转轴10驱动连接；转轴10远离第一电动机11的一端设置有凸轮9，凸轮9上设置有导向槽901；支撑座702上转动设置有连杆8，连杆8上设置有轴头801，连杆8贯穿蒸汽箱5，轴头801与凸轮9滑动连接，轴头801位于导向槽901内；蒸汽发生器16设置在箱体1横向另一侧；导气管14的两端分别与蒸汽发生器16和蒸汽箱5连通；导气管14上设置有电动阀门15，电动阀门15与导气管14连通；箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用蒸汽装置，其特征在于，包括箱体(1)、导气管(14)和蒸汽发生器(16)；/n箱体(1)上设置有出气口(101)，箱体(1)横向一侧设置有出料口(102)；箱体(1)底部设置有支撑腿(2)；箱体(1)上设置有导料斗(3)，导料斗(3)与箱体(1)连通；箱体(1)横向一侧设置有挡料板(4)，挡料板(4)位于出料口(102)内；箱体(1)内壁上设置有蒸汽箱(5)，蒸汽箱(5)上端面均匀设置有多个第一出气孔(501)；蒸汽箱(5)上设置有挡板(6)，挡板(6)上均匀设置有多个第二出气孔(601)；蒸汽箱(5)内滑动设置有滑板(7)，滑板(7)内壁上设置有导气口，滑板(7)底部设置有支撑座(702)；蒸汽箱(5)内竖直设置有导向柱(12)，导向柱(12)贯穿滑板(7)；导向柱(12)上设置有复位弹簧(13)，复位弹簧(13)位于滑板(7)下方；/n箱体(1)内壁上转动设置有转轴(10)，转轴(10)位于蒸汽箱(5)下方；箱体(1)横向一侧设置有第一电动机(11)，第一电动机(11)与转轴(10)驱动连接；转轴(10)远离第一电动机(11)的一端设置有凸轮(9)，凸轮(9)上设置有导向槽(901)；支撑座(702)上转动设置有连杆(8)，连杆(8)上设置有轴头(801)，连杆(8)贯穿蒸汽箱(5)，轴头(801)与凸轮(9)滑动连接，轴头(801)位于导向槽(901)内；/n蒸汽发生器(16)设置在箱体(1)横向另一侧；导气管(14)的两端分别与蒸汽发生器(16)和蒸汽箱(5)连通；导气管(14)上设置有电动阀门(15)，电动阀门(15)与导气管(14)连通；箱体(1)内转动设置有搅拌器(17)，搅拌器(17)位于挡板(6)上方；箱体(1)上设置有第二电动机(18)，第二电动机(18)与搅拌器(17)驱动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用蒸汽装置，其特征在于，包括箱体(1)、导气管(14)和蒸汽发生器(16)；
箱体(1)上设置有出气口(101)，箱体(1)横向一侧设置有出料口(102)；箱体(1)底部设置有支撑腿(2)；箱体(1)上设置有导料斗(3)，导料斗(3)与箱体(1)连通；箱体(1)横向一侧设置有挡料板(4)，挡料板(4)位于出料口(102)内；箱体(1)内壁上设置有蒸汽箱(5)，蒸汽箱(5)上端面均匀设置有多个第一出气孔(501)；蒸汽箱(5)上设置有挡板(6)，挡板(6)上均匀设置有多个第二出气孔(601)；蒸汽箱(5)内滑动设置有滑板(7)，滑板(7)内壁上设置有导气口，滑板(7)底部设置有支撑座(702)；蒸汽箱(5)内竖直设置有导向柱(12)，导向柱(12)贯穿滑板(7)；导向柱(12)上设置有复位弹簧(13)，复位弹簧(13)位于滑板(7)下方；
箱体(1)内壁上转动设置有转轴(10)，转轴(10)位于蒸汽箱(5)下方；箱体(1)横向一侧设置有第一电动机(11)，第一电动机(11)与转轴(10)驱动连接；转轴(10)远离第一电动机(11)的一端设置有凸轮(9)，凸轮(9)上设置有导向槽(901)；支撑座(702)上转动设置有连杆(8)，连杆(8)上设置有轴头(801)，连杆(8)贯穿蒸汽箱(5)，轴头(801)与凸轮(9)滑动连接，轴头(801)位于导向槽(901)内；
蒸汽发生器(16)设置在箱体(1)横向另一侧；导气管(14)的两端分别与蒸汽发生器(16)和蒸汽箱(5)连通；导气管(14)上设置有电动阀门(15)，电动阀门(15)与导气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红梅，张黎兴，吴剑萍，
申请(专利权)人：广东鑫美鑫化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44