一种多工位贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位贴合机，包括工作台，所述工作台的下表面均匀固接有多个支腿，所述工作台的上下两侧安装有送料装置，多个所述第一支撑座均匀固接在工作台的上表面，多个所述第一支撑座上均与第一压轮活动相连，两个所述第二支撑座左右对称固接于工作台的下表面，两个所述第二支撑座均固接有动力滚筒，所述第一滑套的底端与滑杆的外壁滑动套接，所述第一滑套的顶端和滑杆的底端均固接有第三支撑座，底端所述第三支撑座与第二压轮活动相连，顶端所述第三支撑座与料筒活动相连。该多工位贴合机，能够有效实现多工位同步贴合作业，极大的缩短加工时间，提高加工效率，使用方法简单，实用性强，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位贴合机
本技术涉及贴合机
，具体为一种多工位贴合机。
技术介绍
贴合机是一种将两种材料压合成一体的一种设备，通过将两种材料压合成整体以得到具有该两种材料的复合材料，现有的贴合机常为单工位贴合机，在需要多种材料复合时则需要重复操作，极大的延误了生产速度，大大降低了生产效率，不利于高效生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的贴合机常为单工位贴合机，在需要多种材料复合时则需要重复操作，极大的延误了生产速度，大大降低了生产效率，不利于高效生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位贴合机，包括工作台，所述工作台的下表面均匀固接有多个支腿，所述工作台的上下两侧安装有送料装置；所述送料装置包括第一支撑座、第一压轮、第二支撑座和动力滚筒；多个所述第一支撑座均匀固接在工作台的上表面，多个所述第一支撑座上均与第一压轮活动相连，两个所述第二支撑座左右对称固接于工作台的下表面，两个所述第二支撑座均固接有动力滚筒。优选的，所述工作台的上方安装有给料机构；所述给料机构包括第一滑套、滑杆、第三支撑座、第二压轮和料筒；所述第一滑套的底端与滑杆的外壁滑动套接，所述第一滑套的顶端和滑杆的底端均固接有第三支撑座，底端所述第三支撑座与第二压轮活动相连，顶端所述第三支撑座与料筒活动相连。优选的，所述工作台的上表面安装有支撑机构；所述支撑机构包括横梁、支架和第二滑套；两个所述横梁的底端均通过多个支架与工作台的上表面相固接，两个所述横梁之间均匀固接有多个第二滑套。优选的，所述第一滑套的右侧顶端安装有动力机构；所述动力机构包括电机、电机套、压板、第一齿轮、第二齿轮和第一螺纹杆；所述电机的外壁通过电机套与第一滑套的右侧顶端相固接，所述电机的输出轴通过轴承与压板活动相连，所述压板与第一滑套相固接，所述电机的输出轴插入第一滑套与第一齿轮相固接，所述第一齿轮的底端与第二齿轮的右端相啮合，所述第二齿轮与第一螺纹杆的顶端相固接，所述第一螺纹杆通过轴承与第一滑套活动相连，所述第一螺纹杆与滑杆螺纹相连。优选的，所述第二滑套内安装有升降机构；所述升降机构包括第一滑块、第二螺纹杆、转盘和第二滑块；所述第一滑块与第二滑套滑动套接，所述第一滑块与第二螺纹杆螺纹相连，所述第二螺纹杆通过轴承与第二滑套活动相连，所述第二螺纹杆的顶端与转盘相固接，所述第一滑块的左端与第二滑块相固接，所述第二滑块与第一滑套的右端相固接。优选的，所述工作台的左右两端分别与两个导轮活动相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位贴合机，能够有效实现多工位同步贴合作业，极大的缩短加工时间，提高加工效率，使用方法简单，实用性强，便于推广，具体如下：通过第一支撑座、第一压轮、第二支撑座和动力滚筒的配合，能够有效实现对基材的输送，通过第一滑套、滑杆、第三支撑座、第二压轮和料筒的配合，从而实现多工位的贴合作业；通过横梁、支架和第二滑套的配合，有效实现对升降机构和给料机构的支撑，再通过第一滑块、第二螺纹杆、转盘和第二滑块的配合，实现对给料机构的高度控制；通过电机、电机套、压板、第一齿轮、第二齿轮和第一螺纹杆的配合，从而在电机的作用下实现对第二压轮的位置改变，以实现第二压轮的位置微调，从而提高实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的给料机构结构放大示意图；图3为图1的升降机构结构放大示意图；图4为图2的动力机构结构放大示意图。图中：1、工作台，2、支腿，3、送料装置，301、第一支撑座，302、第一压轮，303、第二支撑座，304、动力滚筒，4、给料机构，401、第一滑套，402、滑杆，403、第三支撑座，404、第二压轮，405、料筒，5、动力机构，501、电机，502、电机套，503、压板，504、第一齿轮，505、第二齿轮，506、第一螺纹杆，6、支撑机构，601、横梁，602、支架，603、第二滑套，7、升降机构，701、第一滑块，702、第二螺纹杆，703、转盘，704、第二滑块，8、导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多工位贴合机，包括工作台1，工作台1的下表面均匀固接有多个支腿2，工作台1的上下两侧安装有送料装置3；送料装置3包括第一支撑座301、第一压轮302、第二支撑座303和动力滚筒304；多个第一支撑座301均匀固接在工作台1的上表面，多个第一支撑座301上均与第一压轮302活动相连，两个第二支撑座303左右对称固接于工作台1的下表面，两个第二支撑座303均固接有动力滚筒304。动力滚筒304的型号选用根据实际情况及加工成本而定，满足工作需求即可。工作台1的上方安装有给料机构4；给料机构4包括第一滑套401、滑杆402、第三支撑座403、第二压轮404和料筒405；第一滑套401的底端与滑杆402的外壁滑动套接，第一滑套401的顶端和滑杆402的底端均固接有第三支撑座403，底端第三支撑座403与第二压轮404活动相连，顶端第三支撑座403与料筒405活动相连。工作台1的上表面安装有支撑机构6；支撑机构6包括横梁601、支架602和第二滑套603；两个横梁601的底端均通过多个支架602与工作台1的上表面相固接，两个横梁601之间均匀固接有多个第二滑套603。料筒405上缠绕有贴合用材料。第一滑套401的右侧顶端安装有动力机构5；动力机构5包括电机501、电机套502、压板503、第一齿轮504、第二齿轮505和第一螺纹杆506；电机501的外壁通过电机套502与第一滑套401的右侧顶端相固接，电机（501）的输出轴通过轴承与压板503活动相连，压板503与第一滑套401相固接，电机501的输出轴插入第一滑套401与第一齿轮504相固接，第一齿轮504的底端与第二齿轮505的右端相啮合，第二齿轮505与第一螺纹杆506的顶端相固接，第一螺纹杆506通过轴承与第一滑套401活动相连，第一螺纹杆506与滑杆402螺纹相连。电机501为36V直流电机，具体选用根据实际情况接加工成本而定，满足工作需求即可。第二滑套603内安装有升降机构7；升降机构7包括第一滑块701、第二螺纹杆702、转盘703和第二滑块704；第一滑块701与第二滑套603滑动套接，第一滑块701与第二螺纹杆702螺纹相连，第二螺纹杆702通过轴承与第二滑套603活动相连，第二螺纹杆702的顶端与转盘703相固接，第一滑块701的左端与第二滑块704相固接，第二滑块704与第一滑套401的右端相固接。工作台1的左右两端分别与两个导轮8活动相连。转动转盘703能够带动第二螺纹杆702转动，从而使第一滑块701在螺纹的作用下向上或向下运动，以驱动给料机构4同步运动。将贴合主体料从左端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位贴合机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的下表面均匀固接有多个支腿（2），所述工作台（1）的上下两侧安装有送料装置（3）；/n所述送料装置（3）包括第一支撑座（301）、第一压轮（302）、第二支撑座（303）和动力滚筒（304）；/n多个所述第一支撑座（301）均匀固接在工作台（1）的上表面，多个所述第一支撑座（301）上均与第一压轮（302）活动相连，两个所述第二支撑座（303）左右对称固接于工作台（1）的下表面，两个所述第二支撑座（303）均固接有动力滚筒（304）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位贴合机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的下表面均匀固接有多个支腿（2），所述工作台（1）的上下两侧安装有送料装置（3）；
所述送料装置（3）包括第一支撑座（301）、第一压轮（302）、第二支撑座（303）和动力滚筒（304）；
多个所述第一支撑座（301）均匀固接在工作台（1）的上表面，多个所述第一支撑座（301）上均与第一压轮（302）活动相连，两个所述第二支撑座（303）左右对称固接于工作台（1）的下表面，两个所述第二支撑座（303）均固接有动力滚筒（304）。


2.根据权利要求1所述的一种多工位贴合机，其特征在于：所述工作台（1）的上方安装有给料机构（4）；
所述给料机构（4）包括第一滑套（401）、滑杆（402）、第三支撑座（403）、第二压轮（404）和料筒（405）；
所述第一滑套（401）的底端与滑杆（402）的外壁滑动套接，所述第一滑套（401）的顶端和滑杆（402）的底端均固接有第三支撑座（403），底端所述第三支撑座（403）与第二压轮（404）活动相连，顶端所述第三支撑座（403）与料筒（405）活动相连。


3.根据权利要求1所述的一种多工位贴合机，其特征在于：所述工作台（1）的上表面安装有支撑机构（6）；
所述支撑机构（6）包括横梁（601）、支架（602）和第二滑套（603）；
两个所述横梁（601）的底端均通过多个支架（602）与工作台（1）的上表面相固接，两个所述横梁（601）之间均匀固接有多个第二滑套（603）。


4.根据权利要求2所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝元，
申请(专利权)人：深圳市富士鲸自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44