一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置，至少包括顶板、工作台、水冷装置和风冷装置，所述工作台上设有凹槽，且风冷装置位于凹槽的正上方，所述水冷装置包括冷却箱、水箱、换热器和水泵，所述冷却箱位于凹槽内，且水箱位于工作台底部，换热器位于连通水管上，所述水泵位于出水管上，所述风冷装置包括风机、制冷包、水平板和风管，所述风管为一进多出型风管，且风管的上端设为主风管，下端设为支风管，所述支风管位于水平板内，且水平板与风机通过主风管连接，所述制冷包位于主风管上，该珍珠棉发泡成型后的冷却装置依靠水冷和风冷双重制冷，效果好，同时制冷均匀，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置
本技术涉及一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置，属于珍珠棉制冷

技术介绍
珍珠棉由聚乙烯塑料粒子，经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成珍珠棉状发泡片材的塑料材料，具有非交联闭孔结构，其克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。珍珠棉包装材料广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、五金制品、玩具等多种产品的包装。珍珠棉生产过程中，首先要使用珍珠棉发泡机将原料加热融化混合，进行发泡，然后要经过冷却段让物料初步冷却，才能经过挤出模具生产出珍珠棉，珍珠棉经模具成型后，再进一步经过风冷，才能固化成型。现有技术中，风冷成型过程的效果不是很理想，风冷容易制冷不均匀，也会影响珍珠棉的定型效果，而且现有的冷却装置中大部分只有风冷，效果差、生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有珍珠棉制冷装置的不足，提供一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置，依靠水冷和风冷双重制冷，效果好，同时制冷均匀，效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置，至少包括顶板、工作台、水冷装置和风冷装置，所述工作台上设有凹槽，且风冷装置位于凹槽的正上方，所述水冷装置包括冷却箱、水箱、换热器和水泵，所述冷却箱位于凹槽内，且水箱位于工作台底部，所述冷却箱的底部通过连通水管与水箱的上端连通，且换热器位于连通水管上，所述水箱的下端设有出水管，且出水管与冷却箱的上端连通，所述水泵位于出水管上，所述风冷装置包括风机、制冷包、水平板和风管，所述风机位于顶板的下方，且两者通过转轴连接，所述风管为一进多出型风管，且风管的上端设为主风管，下端设为支风管，所述支风管位于水平板内，且水平板与风机通过主风管连接，所述制冷包位于主风管上，所述支风管的出口处设有风罩，且风罩的下端比上端宽。进一步的，所述冷却箱包括蓄水箱、制冷通道和出水箱，所述蓄水箱为水平方向环形，且制冷通道为竖直方向环形，所述蓄水箱的内侧与制冷通道的上端连通，且制冷通道的下端与出水箱的四周连通，所述制冷通道的内侧壁和出水箱的上底面均采用导热材质制成。进一步的，所述蓄水箱上设有若干个吸风机，且吸风机连接有吸风罩，所述吸风罩指向冷却箱中心。进一步的，所述转轴通过轴承与顶板连接，且转轴上设有从齿轮，所述顶板底部设有电机，且电机连接有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合连接。本技术提供的珍珠棉发泡成型后的冷却装置的有益效果在于：该珍珠棉发泡成型后的冷却装置的蓄水箱和制冷通道垂直连接，加上出水箱，形成一个槽状，珍珠棉模具放入该槽中，便可固定模具，水冷装置启动，水泵将水箱内的水抽至蓄水箱内，蓄水箱内的水通过冷却通道垂直流下，便可对模具的外壁进行冷却，水流至出水箱内，同时可对模具的底部进行冷却，水通过连通水管上的换热器进行冷却循环处理，使冷却后的高温水，变成低温水，并进入水箱内，循环使用，同时风冷装置启动，风机启动，制冷包启动，风通过主风管，由于制冷包的作用，将风的温度降低，并通过支风道吹出，由于设有若干个风罩，且风罩的下端宽度比上端宽，因此，从风罩吹出的冷风更均匀，同时启动电机，带动主齿轮，主齿轮带动从齿轮转动，因此水平板转动，冷风的效果更均匀，更好，由于模具上表面散发的热气是向上移动，与向下的冷风形成气流碰撞，影响冷风效果，因此启动吸风机，将模具上表面的热气吸附走，同时与向下的冷气形成一个顺畅的气流路径，使冷却的效果更明显。附图说明图1为本技术珍珠棉发泡成型后的冷却装置的示意图。图2为本技术工作台的俯视图。图中：1.顶板，2.工作台，3.水冷装置，31.冷却箱，311.蓄水箱，312.制冷通道，313.出水箱，32.水箱，33.换热器，34.水泵，35.连通水管，36.出水管，4.风冷装置，41.风机，42.制冷包，43.水平板，44.风管，441.主风管，442.支风管，45.风罩，46.转轴，47.轴承，48.从齿轮，49.电机，410.主齿轮，411.吸风机，412.吸风罩，5.凹槽。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1、图2所示，本技术提供的一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置，至少包括顶板1、工作台2、水冷装置3和风冷装置4，所述工作台1上设有凹槽5，且风冷装置4位于凹槽5的正上方，所述水冷装置3包括冷却箱31、水箱32、换热器33和水泵34，所述冷却箱31位于凹槽5内，且水箱32位于工作台2底部，所述冷却箱31的底部通过连通水管35与水箱32的上端连通，且换热器33位于连通水管35上，所述水箱32的下端设有出水管36，且出水管36与冷却箱31的上端连通，所述水泵34位于出水管36上，所述风冷装置4包括风机41、制冷包42、水平板43和风管44，所述风机41位于顶板1的下方，且两者通过转轴46连接，所述风管44为一进多出型风管，且风管44的上端设为主风管441，下端设为支风管442，所述支风管442位于水平板43内，且水平板43与风机41通过主风管441连接，所述制冷包42位于主风管441上，所述支风管442的出口处设有风罩45，且风罩45的下端比上端宽。进一步的，所述冷却箱31包括蓄水箱311、制冷通道312和出水箱313，所述蓄水箱311为水平方向环形，且制冷通道312为竖直方向环形，所述蓄水箱311的内侧与制冷通道312的上端连通，且制冷通道312的下端与出水箱313的四周连通，所述制冷通道312的内侧壁和出水箱313的上底面均采用导热材质制成。进一步的，所述蓄水箱311上设有若干个吸风机411，且吸风机411连接有吸风罩412，所述吸风罩412指向冷却箱31中心。进一步的，所述转轴46通过轴承47与顶板1连接，且转轴46上设有从齿轮48，所述顶板1底部设有电机49，且电机49连接有主齿轮410，所述主齿轮410与从齿轮49啮合连接。该珍珠棉发泡成型后的冷却装置的使用步骤如下：由于蓄水箱311和制冷通312道垂直连接，加上出水箱313，形成一个槽状，珍珠棉模具放入该槽中，便可固定模具，水冷装置3启动，水泵34将水箱32内的水抽至蓄水箱311内，蓄水箱311内的水通过冷却通道312垂直流下，便可对模具的外壁进行冷却，水流至出水箱313内，同时可对模具的底部进行冷却，水通过连通水管35上的换热器33进行冷却循环处理，使冷却后的高温水，变成低温水，并进入水箱32内，循环使用，同时风冷装置4启动，风机41启动，制冷包42启动，风通过主风管441，由于制冷包42的作用，将风的温度降低，并通过支风道442吹出，由于设有若干个风罩45，且风罩45的下端宽度比上端宽，因此，从风罩45吹出的冷风更均匀，同时启动电机49，带动主齿轮410，主齿轮410带动从齿轮49转动，因此水平板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置，至少包括顶板、工作台、水冷装置和风冷装置，所述工作台上设有凹槽，且风冷装置位于凹槽的正上方，其特征在于：所述水冷装置包括冷却箱、水箱、换热器和水泵，所述冷却箱位于凹槽内，且水箱位于工作台底部，所述冷却箱的底部通过连通水管与水箱的上端连通，且换热器位于连通水管上，所述水箱的下端设有出水管，且出水管与冷却箱的上端连通，所述水泵位于出水管上，所述风冷装置包括风机、制冷包、水平板和风管，所述风机位于顶板的下方，且两者通过转轴连接，所述风管为一进多出型风管，且风管的上端设为主风管，下端设为支风管，所述支风管位于水平板内，且水平板与风机通过主风管连接，所述制冷包位于主风管上，所述支风管的出口处设有风罩，且风罩的下端比上端宽。/n

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉发泡成型后的冷却装置，至少包括顶板、工作台、水冷装置和风冷装置，所述工作台上设有凹槽，且风冷装置位于凹槽的正上方，其特征在于：所述水冷装置包括冷却箱、水箱、换热器和水泵，所述冷却箱位于凹槽内，且水箱位于工作台底部，所述冷却箱的底部通过连通水管与水箱的上端连通，且换热器位于连通水管上，所述水箱的下端设有出水管，且出水管与冷却箱的上端连通，所述水泵位于出水管上，所述风冷装置包括风机、制冷包、水平板和风管，所述风机位于顶板的下方，且两者通过转轴连接，所述风管为一进多出型风管，且风管的上端设为主风管，下端设为支风管，所述支风管位于水平板内，且水平板与风机通过主风管连接，所述制冷包位于主风管上，所述支风管的出口处设有风罩，且风罩的下端比上端宽。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林平，
申请(专利权)人：湖北锦宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42