一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，包括顶板、第一电动伸缩杆、台面板以及电动机，所述顶板上表面开设有阶梯型通孔，阶梯型通孔内安装有顶板轴承，顶板轴承上表面固定有轴承保护盖，从动轴安装在顶板轴承内，从动轴上端设置在轴承保护盖上，从动轴下端焊接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆下端固定有顶紧装置，所述顶板下表面左侧设置有左侧支撑杆；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的电动伸缩杆及刀具，方便各种大小的转盘铸件进行去毛刺，且本实用新型专利技术操作方便、结构简单，便于工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置
本技术是一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，属于转盘铸件去毛刺设备领域。
技术介绍
去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边；毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究；毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质；所以随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷；去毛刺技术在21世纪更加受到各工业发达国家的普遍重视，随着我国工业化进程的加快，零件去毛刺技术的应用范围日益广泛，技术更加娴熟，有越来越多的部门开始重视零件去毛刺技术的研究和应用，并已取得丰硕的研究成果。铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程；铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸件在铸造完成后其表面或结合面难免会需要进行去毛刺处理；现有的去毛刺设备结构简单、功能单一，不能满足使用需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，包括顶板(1)、第一电动伸缩杆(4)、台面板(9)以及电动机(12)，其特征在于：所述顶板(1)上表面开设有阶梯型通孔，阶梯型通孔内安装有顶板轴承(19)，顶板轴承(19)上表面固定有轴承保护盖(20)，从动轴(18)安装在顶板轴承(19)内，从动轴(18)上端设置在轴承保护盖(20)上，从动轴(18)下端焊接有第三电动伸缩杆(17)，第三电动伸缩杆(17)下端固定有顶紧装置(16)，所述顶板(1)下表面左侧设置有左侧支撑杆(2)，所述顶板(1)下表面右侧设置有右侧支撑杆(15)，所述台面板(9)安装在左侧支撑杆(2)和右侧支撑杆(15)的中间，所述台面板...

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造的转盘铸件去毛刺装置，包括顶板(1)、第一电动伸缩杆(4)、台面板(9)以及电动机(12)，其特征在于：所述顶板(1)上表面开设有阶梯型通孔，阶梯型通孔内安装有顶板轴承(19)，顶板轴承(19)上表面固定有轴承保护盖(20)，从动轴(18)安装在顶板轴承(19)内，从动轴(18)上端设置在轴承保护盖(20)上，从动轴(18)下端焊接有第三电动伸缩杆(17)，第三电动伸缩杆(17)下端固定有顶紧装置(16)，所述顶板(1)下表面左侧设置有左侧支撑杆(2)，所述顶板(1)下表面右侧设置有右侧支撑杆(15)，所述台面板(9)安装在左侧支撑杆(2)和右侧支撑杆(15)的中间，所述台面板(9)上表面左侧设置有伸缩杆底板(8)，伸缩杆底板(8)上表面固定有第二电动伸缩杆(7)，第二电动伸缩杆(7)上表面设置有直角底板(3)，直角底板(3)上表面固定有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)右端表面焊接有固定槽(5)，固定槽(5)内安装有去毛刺刀(6)，所述台面板(9)上表面中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡一书，胡春堂，王涛，
申请(专利权)人：仪征市龙港机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32