一种自动化程度高的多功能钻铣床制造技术

本申请涉及一种自动化程度高的多功能钻铣床，属于钻铣床设备领域，其包括机床主体，所述机床主体包括底座、固定于所述底座上的控制箱和设置于所述控制箱上的操作头，所述底座两侧均设置有若干滚轮，同轴设置的一组滚轮上连接有自动控制件，所述底座上设置有自动升降制动组件。通过自动控制件驱动滚轮转动，即可带动整个机床主体运动。运动到需要的位置的时候，通过自动升降制动组件对机床主体进行支撑，使滚轮和地面之间脱离接触，从而能够确保机床主体的稳定性，使机床本体在工作的时候，不容易产生晃动的现象。滚轮的设置，能够便于机床主体移动。自动控制件和自动升降制动组件的设置，能够提高机床主体的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的多功能钻铣床
本申请涉及钻铣床设备领域，尤其是涉及一种自动化程度高的多功能钻铣床。
技术介绍
多功能钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。公告号为CN2359046中国专利公开了一种多功能钻铣机床，它包括带有底座、工作台和电钻的机头，工作台上有型材固定机构，工作台包括安装在机头的底座上的联接板和联接板上方的台面板，底座与联接板、联接板与台面板之间通过导轴和滑套相连接，两组导轴分别为纵向导轴和横向导轴，工作台由操纵机构控制。专利技术人认为，相关技术中多功能钻铣机床整体笨重，不便于对机床进行整体的移动。
技术实现思路
为了改善机床整体笨重，不便于对机器进行整体的移动，本申请提供一种自动化程度高的多功能钻铣床。本申请提供的一种自动化程度高的多功能钻铣床，采用如下的技术方案：一种自动化程度高的多功能钻铣床，包括机床主体，所述机床主体包括底座、固定于所述底座上的控制箱和设置于所述控制箱上的操作头，所述底座两侧均设置有若干滚轮，同轴设置的一组滚轮上连接有自动控制件，所述底座上设置有自动升降制动组件。通过采用上述技术方案，通过自动控制件驱动滚轮转动，即可带动整个机床主体运动。运动到需要的位置的时候，通过自动升降制动组件对机床主体进行支撑，使滚轮和地面之间脱离接触，从而能够确保机床主体的稳定性，使机床本体在工作的时候，不容易产生晃动的现象。滚轮的设置，能够便于机床主体移动。自动控制件和自动升降制动组件的设置，能够提高机床主体的自动化程度。可选的，所述自动控制件为电机，所述电机固定于底座上，每两个同轴设置的所述滚轮之间连接转动轴，所述转动轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设置有第二齿轮，所述电机与第二齿轮连接，所述第二齿轮转动设置于底座上。通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动，带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的时候带动转动轴转动，从而能够带动滚轮转动，即可移动机床主体。可选的，所述底座的各角落上均设置一个所述自动升降制动组件，所述自动升降制动组件包括支撑脚和液压缸，所述液压缸固定于底座上，所述液压缸的活塞杆穿设于底座，所述支撑脚与液压缸活塞杆朝向地面的一端固定连接。通过采用上述技术方案，机床主体停止移动的时候，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸长带动支撑脚朝地面的长度运动，然后液压缸的活塞杆持续伸长，即可将机床主体升高，使滚轮和地面之间脱离连接，即可使机床主体之间不容易产生晃动的现象。可选的，所述底座朝向控制箱的一面的两侧平行设置有保护罩，两个所述保护罩相背离一面的侧板和保护罩远离底座的顶板之间铰接；所述液压缸设置于保护罩内，两个所述保护罩之间设置有支撑板，所述支撑板和两个保护罩的相对的侧壁之间形成工具放置区。通过采用上述技术方案，保护罩的设置，能够对液压缸进行保护。工具放置区的设置，能够对使用的工具进行收集，一方面能够减少工具的丢失，另一方面当钻、铣、镗、磨等任意两种加工之间更换使用的时候，能够便于操作人员工具的拿取。可选的，所述工具放置区内部相对的两侧壁上相对设置有滑轨，两个所述滑轨之间设置有工具放置板，所述工具放置板的两侧和滑轨之间滑动连接。通过采用上述技术方案，拿取工具的时候，拉动工具放置板，即可将工具放置板从工具放置区内部取出，从而能够便于工具的拿取。可选的，所述工具放置板伸出工具放置区的一侧固定设置有挡板。通过采用上述技术方案，挡板的设置，能够对工具放置板上面的工具进行保护，减少工具掉落。可选的，所述工具放置板上设置有若干间隔板，所述间隔板的两面和工具放置板上均设置防撞海绵层。通过采用上述技术方案，间隔板的设置，能够将相邻两个工具分隔开，以对工具进行保护，从而能够确保工具的表面精度。可选的，同一个所述保护罩内部相邻两个液压缸之间设置有储物区，所述储物区放置有若干用于支撑底座的支撑块。通过采用上述技术方案，储物区的设置，能够便于对支撑块进行储放。支撑块的设置，能够对机床主体进行支撑，减轻机床主体施加在液压缸上的压力。可选的，所述控制箱上设置有两个按钮，其中一个所述按钮与所述电机电连接，另一个所述按钮和所述液压缸均电连接。通过采用上述技术方案，按钮的设置，能够便于电机和液压缸的启停。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过滚轮的设置，能够起到便于机床主体移动的效果；2.通过自动控制件和自动升降制动组件的设置，能够起到提高机床主体的自动化程度的效果；3.通过工具放置区的设置，能够起到便于工具进行收集的效果。附图说明图1是本申请实施例中多功能钻铣床的整体结构示意图；图2是本申请实施例中用于体现自动控制件和自动升降制动组件的结构示意图；图3是图2中A部的局部放大示意图；图4是本申请实施例中底座的内部结构示意图。附图标记说明：1、机床主体；11、底座；12、控制箱；13、操作头；14、钻铣槽；2、滚轮；3、自动控制件；31、电机；32、转动轴；33、第一齿轮；34、第二齿轮；4、自动升降制动组件；41、支撑脚；42、液压缸；5、保护罩；6、支撑板；7、工具放置区；71、滑轨；72、工具放置板；73、挡板；74、间隔板；75、防撞海绵层；76、侧板；8、储物区；81、支撑块；9、按钮。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动化程度高的多功能钻铣床。参照图1，一种自动化程度高的多功能钻铣床，包括机床主体1，机床主体1包括从下至上依次连接的底座11、控制箱12和操作头13，在底座11上放置钻铣槽14，通过钻铣槽14对工件进行夹紧，将加工的刀具固定在操作头13上，通过控制箱12控制操作头13对工件进行加工。根据工作需要，有的时候需要对机床主体1进行移动，因此在底座11两侧均设置有若干滚轮2，需要对机床主体1进行移动的时候，滚动滚轮2即可对机床主体1进行移动。参照图2和图3，同轴设置的一组滚轮2上连接有自动控制件3，自动控制件3为电机31，每两个同轴设置的滚轮2之间固定连接有转动轴32，转动轴32与底座11之间转动连接，在转动轴32上固定套设有第一齿轮33，第一齿轮33位于两个同轴设置的两个滚轮2之间。在底座11朝向地面的一面设置有第二齿轮34，第二齿轮34与第一齿轮33啮合设置，电机31的输出轴与第二齿轮34的齿轮轴固定连接。通过电机31控制第二齿轮34转动，第二齿轮34转动带动第一齿轮33转动，即可驱动滚轮2转动，从而能够带动机床主体1运动。参照图2，在底座11的各角落上均设置自动升降制动组件4，自动升降制动组件4包括固定于底座11上的液压缸42和固定于液压缸42活塞杆端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化程度高的多功能钻铣床，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)包括底座(11)、固定于所述底座(11)上的控制箱(12)和设置于所述控制箱(12)上的操作头(13)，其特征在于：所述底座(11)两侧均设置有若干滚轮(2)，同轴设置的一组滚轮(2)上连接有自动控制件(3)，所述底座(11)上设置有自动升降制动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的多功能钻铣床，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)包括底座(11)、固定于所述底座(11)上的控制箱(12)和设置于所述控制箱(12)上的操作头(13)，其特征在于：所述底座(11)两侧均设置有若干滚轮(2)，同轴设置的一组滚轮(2)上连接有自动控制件(3)，所述底座(11)上设置有自动升降制动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的多功能钻铣床，其特征在于：所述自动控制件(3)为电机(31)，所述电机(31)固定于底座(11)上，每两个同轴设置的所述滚轮(2)之间连接有转动设置于底座(11)上的转动轴(32)，所述转动轴(32)上固定套设有第一齿轮(33)，所述第一齿轮(33)啮合设置有第二齿轮(34)，所述电机(31)与第二齿轮(34)连接，所述第二齿轮(34)转动设置于底座(11)上。


3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的多功能钻铣床，其特征在于：所述底座(11)的各角落上均设置一个所述自动升降制动组件(4)，所述自动升降制动组件(4)包括支撑脚(41)和液压缸(42)，所述液压缸(42)固定于底座(11)上，所述液压缸(42)的活塞杆穿设于底座(11)，所述支撑脚(41)与液压缸(42)活塞杆朝向地面的一端固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种自动化程度高的多功能钻铣床，其特征在于：所述底座(11)朝向控制箱(12)的一面的两侧平行设置有保护罩(5)，两个所述保护罩(5)相背离一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世林，常红兵，陈才忠，
申请(专利权)人：常州市威达铭博自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32