一种传感器焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于传感器接头焊接技术领域，尤其是一种传感器焊接工装，针对现有的焊接工装不便于对传感器接头进行固定，容易造成传感器容易移动，焊接效率低的问题，现提出如下方案，其包括工作板，工作板的顶部设置有激光发生器和焊接头，焊接头与激光发生器连接，工作板的顶部滑动连接有垂直板，垂直板的一侧固定连接有伸缩推杆，伸缩推杆的输出轴上固定连接有横向板，横向板与垂直板滑动连接，焊接头与横向板的底部固定连接，工作板的顶部滑动连接有放置板，放置板的顶部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴上固定连接有两个固定块。本实用新型专利技术便于对传感器接头进行固定，避免造成传感器移动，提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器焊接工装
本技术涉及传感器接头焊接
，尤其涉及一种传感器焊接工装。
技术介绍
在研究自然现象和规律以及生产活动中它们的功能就远远不够了，在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，而传感器是获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段，市场上现有的传感器传感器的焊接工装结构复杂，使用不方便，定位不准确，在焊接的过程中传感器容易发生移动，给焊接带来困难，容易焊接出次品，造成经济损失。现有的焊接工装不便于对传感器接头进行固定，容易造成传感器容易移动，焊接效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的焊接工装不便于对传感器接头进行固定，容易造成传感器容易移动，焊接效率低的缺点，而提出的一种传感器焊接工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种传感器焊接工装，包括工作板，工作板的顶部设置有激光发生器和焊接头，焊接头与激光发生器连接，所述工作板的顶部滑动连接有垂直板，垂直板的一侧固定连接有伸缩推杆，伸缩推杆的输出轴上固定连接有横向板，横向板与垂直板滑动连接，焊接头与横向板的底部固定连接，工作板的顶部滑动连接有放置板，放置板的顶部固定连接有两个电动推杆，两个电动推杆的输出轴上固定连接有两个固定块，两个固定块之间固定安装有同一个夹持框，夹持框的底部固定安装有缓冲垫。优选的，所述放置板的顶部固定安装有两个导杆，两个固定块分别与两个导杆滑动连接。优选的，所述工作板的顶部开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块的顶部与放置板的底部固定安装，工作板的顶部固定连接有横向推杆，横向推杆的输出轴与放置板的一侧固定安装。优选的，所述工作板的顶部开设有纵向滑槽，纵向滑槽内滑动安装有纵向滑块，纵向滑块的顶部与垂直板的底部固定安装，纵向滑槽内转动安装有纵向丝杆，纵向滑块与纵向丝杆螺纹连接，工作板的一侧固定连接有电机，电机与纵向丝杆的一端固定安装。优选的，所述工作板的顶部固定连接有控制开关。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案将传感器接头放置到放置板的顶部，且位于夹持框的底部，两个电动推杆带动两个固定块向下运动，两个固定块带动夹持框和缓冲垫向下运动，缓冲垫可以对传感器接头挤压固定，防止焊接时出现偏移；(2)通过横向推杆可以调节放置板的横向水平位置，通过电机带动纵向丝杆转动，纵向丝杆通过纵向滑块带动垂直板纵向水平移动，垂直板通过横向板带动焊接头纵向水平移动，使得焊接头可以与传感器接头对齐伸缩推杆通过横向板带动焊接头向下运动对个传感器接头焊接。本技术便于对传感器接头进行固定，避免造成传感器移动，提高了焊接效率。附图说明图1为本技术提出的一种传感器焊接工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种传感器焊接工装的工作板、放置板、夹持框等的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种传感器焊接工装的固定块、夹持框和缓冲垫的立体结构示意图。图中：1工作板、2激光发生器、3焊接头、4垂直板、5伸缩推杆、6横向板、7纵向滑块、8纵向丝杆、9导向槽、10导向块、11控制开关、12放置板、13电动推杆、14夹持框、15横向推杆、16缓冲垫、17导杆、18固定块。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种传感器焊接工装，包括工作板1，工作板1的顶部设置有激光发生器2和焊接头3，焊接头3与激光发生器2连接，工作板1的顶部滑动连接有垂直板4，垂直板4的一侧固定连接有伸缩推杆5，伸缩推杆5的输出轴上固定连接有横向板6，横向板6与垂直板4滑动连接，焊接头3与横向板6的底部固定连接，工作板1的顶部滑动连接有放置板12，放置板12的顶部固定连接有两个电动推杆13，两个电动推杆13的输出轴上固定连接有两个固定块18，两个固定块18之间固定安装有同一个夹持框14，夹持框14为矩形结构，夹持框14的底部固定安装有缓冲垫16。本实施例中，放置板12的顶部固定安装有两个导杆17，两个固定块18分别与两个导杆17滑动连接，导杆17可以对固定块18进行导向。本实施例中，工作板1的顶部开设有导向槽9，导向槽9内滑动安装有导向块10，导向块10的顶部与放置板12的底部固定安装，工作板1的顶部固定连接有横向推杆15，横向推杆15的输出轴与放置板12的一侧固定安装，导向块10在导向槽9内滑动，可以对放置板12进行支撑。本实施例中，工作板1的顶部开设有纵向滑槽，纵向滑槽内滑动安装有纵向滑块7，纵向滑块7的顶部与垂直板4的底部固定安装，纵向滑槽内转动安装有纵向丝杆8，纵向滑块7与纵向丝杆8螺纹连接，工作板1的一侧固定连接有电机，电机与纵向丝杆8的一端固定安装，电机带动纵向丝杆8转动，纵向丝杆8通过纵向滑块7带动垂直板4纵向水平移动。本实施例中，工作板1的顶部固定连接有控制开关11。实施例二参照图1-3，一种传感器焊接工装，包括工作板1，工作板1的顶部设置有激光发生器2和焊接头3，焊接头3与激光发生器2连接，工作板1的顶部滑动连接有垂直板4，垂直板4的一侧通过螺丝固定连接有伸缩推杆5，伸缩推杆5的输出轴上通过螺丝固定连接有横向板6，横向板6与垂直板4滑动连接，焊接头3与横向板6的底部通过螺丝固定连接，工作板1的顶部滑动连接有放置板12，放置板12的顶部通过螺丝固定连接有两个电动推杆13，两个电动推杆13的输出轴上通过螺丝固定连接有两个固定块18，两个固定块18之间通过焊接固定安装有同一个夹持框14，夹持框14为矩形结构，夹持框14的底部通过焊接固定安装有缓冲垫16。本实施例中，放置板12的顶部通过焊接固定安装有两个导杆17，两个固定块18分别与两个导杆17滑动连接，导杆17可以对固定块18进行导向。本实施例中，工作板1的顶部开设有导向槽9，导向槽9内滑动安装有导向块10，导向块10的顶部与放置板12的底部通过焊接固定安装，工作板1的顶部通过螺丝固定连接有横向推杆15，横向推杆15的输出轴与放置板12的一侧通过焊接固定安装，导向块10在导向槽9内滑动，可以对放置板12进行支撑。本实施例中，工作板1的顶部开设有纵向滑槽，纵向滑槽内滑动安装有纵向滑块7，纵向滑块7的顶部与垂直板4的底部通过焊接固定安装，纵向滑槽内转动安装有纵向丝杆8，纵向滑块7与纵向丝杆8螺纹连接，工作板1的一侧通过螺丝固定连接有电机，电机与纵向丝杆8的一端通过焊接固定安装，电机带动纵向丝杆8转动，纵向丝杆8通过纵向滑块7带动垂直板4纵向水平移动。本实施例中，工作板1的顶部通过螺丝固定连接有控制开关11。本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制开关11，将传感器接头放置到放置板12的顶部，且位于夹持框14的底部，启动两个电动推杆13，两个电动推杆13带动两个固定块18向下运动，两个固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器焊接工装，包括工作板(1)，工作板(1)的顶部设置有激光发生器(2)和焊接头(3)，焊接头(3)与激光发生器(2)连接，其特征在于，所述工作板(1)的顶部滑动连接有垂直板(4)，垂直板(4)的一侧固定连接有伸缩推杆(5)，伸缩推杆(5)的输出轴上固定连接有横向板(6)，横向板(6)与垂直板(4)滑动连接，焊接头(3)与横向板(6)的底部固定连接，工作板(1)的顶部滑动连接有放置板(12)，放置板(12)的顶部固定连接有两个电动推杆(13)，两个电动推杆(13)的输出轴上固定连接有两个固定块(18)，两个固定块(18)之间固定安装有同一个夹持框(14)，夹持框(14)的底部固定安装有缓冲垫(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种传感器焊接工装，包括工作板(1)，工作板(1)的顶部设置有激光发生器(2)和焊接头(3)，焊接头(3)与激光发生器(2)连接，其特征在于，所述工作板(1)的顶部滑动连接有垂直板(4)，垂直板(4)的一侧固定连接有伸缩推杆(5)，伸缩推杆(5)的输出轴上固定连接有横向板(6)，横向板(6)与垂直板(4)滑动连接，焊接头(3)与横向板(6)的底部固定连接，工作板(1)的顶部滑动连接有放置板(12)，放置板(12)的顶部固定连接有两个电动推杆(13)，两个电动推杆(13)的输出轴上固定连接有两个固定块(18)，两个固定块(18)之间固定安装有同一个夹持框(14)，夹持框(14)的底部固定安装有缓冲垫(16)。


2.根据权利要求1所述的一种传感器焊接工装，其特征在于，所述放置板(12)的顶部固定安装有两个导杆(17)，两个固定块(18)分别与两个导杆(17)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，林伟，
申请(专利权)人：英特盛世科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44