一种风电塔架焊接件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电塔架焊接件定位装置，包括基座，基座的底端安装有箱体，且箱体底端内部的中间位置处横向设置有活性炭层，箱体两侧的下方均安装有贯穿箱体的金属管，且箱体两侧的上方均匀设置有通孔，基座顶端的两端均安装有安装板，且安装板内侧的上方安装有气泵，气泵的输出端通过金属管与箱体连接，基座顶端的中间位置处安装有工作台，本实用新型专利技术利用第一驱动电机带动第二连接件进行转动，随即第二连接件的另一端通过第一连接件使得横板在滑轨和滑块之间的配合下进行运动，使得需要焊接的两个塔架圆筒的焊接处进行重合，便于该装置可安装不同大小的塔架圆筒对其进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔架焊接件定位装置
本技术涉及焊接
，具体为一种风电塔架焊接件定位装置。
技术介绍
风电塔架作为风力发电设备的支撑结构，是由钢板卷制焊接而成的圆筒状产品，呈现多节圆筒逐层连接的形式，其制造过程主要采用焊接工艺完成大量的筒节焊接工作，焊接过程中需要对需要焊接的焊接件进行定位，现有的焊接件定位装置虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：现有的焊接定位装置结构较为简单，只能对于与其相互匹配大小的塔架圆筒进行匹配工作，无法对不同大小的筒节进行夹持固定，导致其实用性单一，同时，现有的焊接定位装置在焊接中无法对定位处进行转动，从而需要工作人员进行手动调节，费时费力，另外现有的焊接件定位装置无法去除焊接过程中产生异味的烟气，从而对工作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电塔架焊接件定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电塔架焊接件定位装置，包括基座，所述基座的底端安装有箱体，且箱体底端内部的中间位置处横向设置有活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电塔架焊接件定位装置，包括基座(21)，其特征在于：所述基座(21)的底端安装有箱体(18)，且箱体(18)底端内部的中间位置处横向设置有活性炭层(20)，所述箱体(18)两侧的下方均安装有贯穿箱体(18)的金属管(17)，且箱体(18)两侧的上方均匀设置有通孔(22)，所述基座(21)顶端的两端均安装有安装板(12)，且安装板(12)内侧的上方安装有气泵(29)，所述气泵(29)的输出端通过金属管(17)与箱体(18)连接，所述基座(21)顶端的中间位置处安装有工作台(23)，且工作台(23)顶端的中央位置处安装有激光照射灯(3)，所述工作台(23)顶端的中间位置处横向设置有滑轨(...

【技术特征摘要】
1.一种风电塔架焊接件定位装置，包括基座(21)，其特征在于：所述基座(21)的底端安装有箱体(18)，且箱体(18)底端内部的中间位置处横向设置有活性炭层(20)，所述箱体(18)两侧的下方均安装有贯穿箱体(18)的金属管(17)，且箱体(18)两侧的上方均匀设置有通孔(22)，所述基座(21)顶端的两端均安装有安装板(12)，且安装板(12)内侧的上方安装有气泵(29)，所述气泵(29)的输出端通过金属管(17)与箱体(18)连接，所述基座(21)顶端的中间位置处安装有工作台(23)，且工作台(23)顶端的中央位置处安装有激光照射灯(3)，所述工作台(23)顶端的中间位置处横向设置有滑轨(1)，且滑轨(1)顶端的两端均安装有与其相互匹配的滑块(15)，所述滑块(15)的顶端安装有横板(27)，且横板(27)顶端靠近滑块(15)的一端安装有升降机构(26)，所述横板(27)顶端远离升降机构(26)的一端分别安装有第二竖板(31)和第一竖板(10)，且第二竖板(31)内侧的上方安装有第二驱动电机(30)，且第二驱动电机(30)的输出端安装有第一筒体(2)，所述第一竖板(10)内侧靠近第一筒体(2)的一端通过轴承安装有延伸至第一筒体(2)内部的横杆(6)，所述第二竖板(31)和第一竖板(10)内侧的中间位置处均通过轴承安装有安装柱(11)，且安装柱(11)的另一侧安装有夹紧机构(7)，所述工作台(23)正面的中间位置处安装有控制面板(16)，且工作台(23)两侧的基座(21)顶端通过底座(24)安装有第一驱动电机(13)，所述工作台(23)的输出端倾斜铰接有第二连接件(25)，且第二连接件(25)远离第一驱动电机(13)的一端倾斜铰接有第一连接件(14)，所述第一连接件(14)远离第二连接件(25)的一端与滑块(15)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种风电塔架焊接件定位装置，其特征在于：所述箱体(18)底端的四个拐角...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鑫，臧卫，徐成，陈进锋，曹正生，
申请(专利权)人：上海泰胜东台电力工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32