本实用新型专利技术涉及一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，包括机体，所述机体前表面挖设有工作槽，所述工作槽内腔顶面中部设置有切刀机组，所述机体内腔两侧分别挖设有放置槽以及存储槽，所述存储槽顶面四角均匀挖设有进水口，所述存储槽内腔上端通过三节轨连接有过滤板，所述放置槽内腔通过安装环连接有清洁机构，且所述安装环对称设置于放置槽内腔后表面，所述清洁机构右侧通过第一液体传输管连接有传输机构，所述传输机构底部通过第二液体传输管连接有驱动机构，且所述传输机构以及驱动机构对称设置于机体右侧，所述工作槽、放置槽以及存储槽依次从上到下挖设于机体内腔，提高了工作人员的工作环境，同时提高了切刀机组的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置
本技术涉及一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，属于铝型材加工设备
技术介绍
21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，在加工铝型材时，往往要用到旋切装置，但现有技术总，旋切时产生大量的粉尘，工作人员吸附造成身体有损与工作环境造成污染，以及过多的消耗水资源，为此，提供一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，包括机体，所述机体前表面挖设有工作槽，所述工作槽内腔顶面中部设置有切刀机组，所述机体内腔两侧分别挖设有放置槽以及存储槽，所述存储槽顶面四角均匀挖设有进水口，所述存储槽内腔上端通过三节轨连接有过滤板，所述放置槽内腔通过安装环连接有清洁机构，且所述安装环对称设置于放置槽内腔后表面，所述清洁机构右侧通过第一液体传输管连接有传输机构，所述传输机构底部通过第二液体传输管连接有驱动机构，且所述传输机构以及驱动机构对称设置于机体右侧。进一步而言，所述工作槽、放置槽以及存储槽依次从上到下挖设于机体内腔。进一步而言，所述清洁机构包括灌输管、供水管以及喷淋头，所述灌输管通过安装环设置于放置槽内腔中部，所述灌输管底部均匀连通有供水管，所述供水管输出端连通有喷淋头。进一步而言，所述传输机构包括放置箱、水泵以及第一连接管，所述放置箱设置于机体右侧上端，所述放置箱内腔设置有水泵，所述水泵两侧对称连通有连接管。进一步而言，所述驱动机构包括承载箱、承载腔、循环泵、第二连接管以及进水管，所述承载箱设置于机体右侧下端，所述承载箱内腔对称挖设有承载腔，位于上端的所述承载腔内设置有循环泵，所述循环泵三侧均连通有第二连接管，位于下端的所述承载腔右侧连通有进水管。本技术有益效果：1、设置的清洁机构与其内部包括的部件，在旋切铝型材时，对切割时产生的粉尘吸附，以及间接的对切刀机组降温，提高了工作人员的工作环境，同时提高了切刀机组的使用寿命。2、设置的驱动机构与其内部包括的部件，与设置的传输机构相协助配合，驱动机构提供清洁水资源，并通过驱动机构抽取，以及传输至清洁机构内，同时清洁后的水资源通过驱动机构再次抽取并使用，使得水资源在利用，同时减低了水资源的消耗。3、设置的过滤板，与设置的三节轨相协助配合，清洁后的水资源内包含有大量的粉尘，通过过滤板对其过滤，以及通过三节轨拉伸，工作人员便于清洁，同时提高了水资源的在利用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置主视图；图2是本技术一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置内视图；图3是本技术一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置过滤板俯视图；图中标号：1、机体；2、工作槽；3、放置槽；4、存储槽；5、进水口；6、过滤板；7、清洁机构；8、传输机构；9、驱动机构；10、灌输管；11、供水管；12、喷淋头；13、放置箱；14、水泵；15、第一连接管；16、承载箱；17、承载腔；18、循环泵；19、第二连接管；20、进水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-图3所示，一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，包括机体1，所述机体1前表面挖设有工作槽2，所述工作槽2内腔顶面中部设置有切刀机组，所述机体1内腔两侧分别挖设有放置槽3以及存储槽4，所述工作槽2、放置槽3以及存储槽4依次从上到下挖设于机体1内腔，所述存储槽4顶面四角均匀挖设有进水口5，所述存储槽4内腔上端通过三节轨连接有过滤板6，所述放置槽3内腔通过安装环连接有清洁机构7，且所述安装环对称设置于放置槽3内腔后表面，所述清洁机构7右侧通过第一液体传输管连接有传输机构8，所述传输机构8底部通过第二液体传输管连接有驱动机构9，且所述传输机构8以及驱动机构9对称设置于机体1右侧。具体的，如图2所示，所述清洁机构7包括灌输管10、供水管11以及喷淋头12，所述灌输管10通过安装环设置于放置槽3内腔中部，所述灌输管10底部均匀连通有供水管11，所述供水管11输出端连通有喷淋头12。具体的，如图1与图2所示，所述传输机构8包括放置箱13、水泵14以及第一连接管15，所述放置箱13设置于机体1右侧上端，所述放置箱13内腔设置有水泵14，所述水泵14两侧对称连通有连接管。具体的，如图1与图2所示，所述驱动机构9包括承载箱16、承载腔17、循环泵18、第二连接管19以及进水管20，所述承载箱16设置于机体1右侧下端，所述承载箱16内腔对称挖设有承载腔17，位于上端的所述承载腔17内设置有循环泵18，所述循环泵18三侧均连通有第二连接管19，位于下端的所述承载腔17右侧连通有进水管20。综上所述，此装置上的各个装置均通过导线连接外部电源，并通过外部控制。本技术的工作原理：在使用时，清洁水资源通过进水管20进入下端的承载腔17，循环泵18通过第二连接管19抽取，以及通过传输机构8传输至灌输管10，灌输管10通过供水管11将液体传输至喷淋头12喷出，清洁后的水资源通过进水口5进入存储槽4，清洁后的水资源内包含有大量的粉尘，通过过滤板6对其过滤，过滤后的水资源再次被循环泵18通过第二连接管19抽取使用。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前表面挖设有工作槽(2)，所述工作槽(2)内腔顶面中部设置有切刀机组，所述机体(1)内腔两侧分别挖设有放置槽(3)以及存储槽(4)，所述存储槽(4)顶面四角均匀挖设有进水口(5)，所述存储槽(4)内腔上端通过三节轨连接有过滤板(6)，所述放置槽(3)内腔通过安装环连接有清洁机构(7)，且所述安装环对称设置于放置槽(3)内腔后表面，所述清洁机构(7)右侧通过第一液体传输管连接有传输机构(8)，所述传输机构(8)底部通过第二液体传输管连接有驱动机构(9)，且所述传输机构(8)以及驱动机构(9)对称设置于机体(1)右侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前表面挖设有工作槽(2)，所述工作槽(2)内腔顶面中部设置有切刀机组，所述机体(1)内腔两侧分别挖设有放置槽(3)以及存储槽(4)，所述存储槽(4)顶面四角均匀挖设有进水口(5)，所述存储槽(4)内腔上端通过三节轨连接有过滤板(6)，所述放置槽(3)内腔通过安装环连接有清洁机构(7)，且所述安装环对称设置于放置槽(3)内腔后表面，所述清洁机构(7)右侧通过第一液体传输管连接有传输机构(8)，所述传输机构(8)底部通过第二液体传输管连接有驱动机构(9)，且所述传输机构(8)以及驱动机构(9)对称设置于机体(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，其特征在于：所述工作槽(2)、放置槽(3)以及存储槽(4)依次从上到下挖设于机体(1)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材加工生产的环保旋切装置，其特征在于：所述清洁机构(7)包括灌输管(10)、供水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，
申请(专利权)人：江西鑫维铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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