一种铝材定距裁切节能环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝材定距裁切节能环保装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的两侧设有除尘装置，所述安装架的底部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有切割机，所述液压缸的一侧设有激光灯，所述工作台的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆设在工作台内，所述丝杆上连接有移动块，本实用新型专利技术通过设有伺服电机，通过伺服电机带动丝杆转动，使得支撑板通过移动块在丝杆上移动，带动铝型材移动，便于对铝型材进行切割加工，通过设有激光灯和对照板，在支撑板移动时，观察激光灯照射在对照板上的读数，算出待切割的铝型材长度，能够定距进行裁切，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材定距裁切节能环保装置
本技术涉及一种铝材定距裁切节能环保装置，属于铝材加工设备

技术介绍
铝材铝型材生产加工过程后，为了制作各种不同规格的产品，需要对铝材进行裁切，来满足使用的标准，现有的裁剪方式通常都是人工进行每一段测量后再进行裁切，这种裁切的方式需要耗费大量的时间，在进行批量加工过程中效率极其低下，同时在进行进料时，需要手工进行推动，非常危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝材定距裁切节能环保装置，通过设有伺服电机，通过伺服电机带动丝杆转动，使得支撑板通过移动块在丝杆上移动，带动铝型材移动，便于对铝型材进行切割加工，同时不用人工进料，能够提高装置的安全性，通过设有激光灯和对照板，在支撑板移动时，观察激光灯照射在对照板上的读数，算出待切割的铝型材长度，能够定距进行裁切，方便操作，通过设有除尘装置，在切割时能够将产生粉尘通过风机的转动吸进壳体内，然后通过集尘箱对粉尘进行收集，避免对环境造成污染，危害工人的身体健康，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材定距裁切节能环保装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的两侧设有除尘装置，所述安装架的底部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有切割机，所述液压缸的一侧设有激光灯，所述工作台的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述丝杆设在工作台内，所述丝杆上连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板设在切割机的正下方，所述支撑板的一端连接有定位装置，所述支撑板的另一端连接有限位板，所述支撑板的一侧连接有对照板。进一步的，所述除尘装置包括壳体、风机、滤袋和集尘箱，所述风机设在壳体内腔的一侧，所述滤袋设在风机的一侧，所述集尘箱设在壳体的底部。进一步的，所述工作台的顶部开设有与移动块对应的滑槽，所述移动块滑动连接在滑槽内。进一步的，所述定位装置包括安装板、夹板、螺纹杆和转动把，所述安装板固定连接在支撑板的顶部两侧，所述螺纹杆螺纹连接在安装板的一侧，所述螺纹杆的一端固定连接有夹板，所述螺纹杆的另一端固定连接有转动把。进一步的，所述夹板设在安装板的内侧，所述转动把设在安装板的外侧。进一步的，所述对照板上设有刻度纹，所述激光灯设在对照板的上方。本技术的有益效果是：1、通过设有伺服电机，通过伺服电机带动丝杆转动，使得支撑板通过移动块在丝杆上移动，带动铝型材移动，便于对铝型材进行切割加工，同时不用人工进料，能够提高装置的安全性；2、通过设有激光灯和对照板，在支撑板移动时，观察激光灯照射在对照板上的读数，算出待切割的铝型材长度，能够定距进行裁切，方便操作；3、通过设有除尘装置，在切割时能够将产生粉尘通过风机的转动吸进壳体内，然后通过集尘箱对粉尘进行收集，避免对环境造成污染，危害工人的身体健康。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种铝材定距裁切节能环保装置的整体结构示意图；图2是本技术一种铝材定距裁切节能环保装置的支撑板与丝杆的连接结构示意图；图3是本技术一种铝材定距裁切节能环保装置的定位装置结构示意图；图4是本技术一种铝材定距裁切节能环保装置的除尘装置结构示意图；图中标号：1、工作台；2、安装架；3、除尘装置；4、液压缸；5、切割机；6、激光灯；7、伺服电机；8、丝杆；9、移动块；10、支撑板；11、定位装置；12、限位板；13、对照板；14、壳体；15、风机；16、滤袋；17、集尘箱；18、转动把；19、安装板；20、夹板；21、螺纹杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种铝材定距裁切节能环保装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有安装架2，所述安装架2的两侧设有除尘装置3，所述安装架2的底部中间位置安装有液压缸4，所述液压缸4的底部安装有切割机5，通过液压缸4带动切割机5对铝型材进行切割，所述液压缸4的一侧设有激光灯6，所述工作台1的一侧安装有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴上连接有丝杆8，所述丝杆8设在工作台1内，所述丝杆8上连接有移动块9，所述移动块9的顶部固定连接有支撑板10，通过伺服电机7带动丝杆8转动，使得支撑板10通过移动块9在丝杆8上移动，带动铝型材移动，不用人工进料，能够提高装置的安全性，所述支撑板10设在切割机5的正下方，所述支撑板10的一端连接有定位装置11，能够将铝型材夹紧，防止晃动，所述支撑板10的另一端连接有限位板12，所述支撑板10的一侧连接有对照板13，便于定距切割。具体的，如图1所示，所述对照板13上设有刻度纹，所述激光灯6设在对照板13的上方，观察激光灯6照射在对照板13上的读数，算出待切割的铝型材长度，能够定距进行裁切，刻度纹的零刻度设在限位板12处。具体的，如图2所示，所述工作台1的顶部开设有与移动块9对应的滑槽，所述移动块9滑动连接在滑槽内，便于移动块9移动。具体的，如图3所示，所述定位装置11包括安装板19、夹板20、螺纹杆21和转动把18，所述安装板19固定连接在支撑板10的顶部两侧，所述螺纹杆21螺纹连接在安装板19的一侧，所述螺纹杆21的一端固定连接有夹板20，所述螺纹杆21的另一端固定连接有转动把18，所述夹板20设在安装板19的内侧，所述转动把18设在安装板19的外侧，将铝型材放到支撑板10的顶部，铝型材的一端置于限位板12处，通过限位板12对铝型材进行限位，然后转动转动把18，带动螺纹杆21转动，使得夹板20移动，配合安装板19将铝型材夹紧，方便加工。具体的，如图4所示，所述除尘装置3包括壳体14、风机15、滤袋16和集尘箱17，所述风机15设在壳体14内腔的一侧，所述滤袋16设在风机15的一侧，所述集尘箱17设在壳体14的底部，在切割时能够将产生粉尘通过风机15的转动吸进壳体14内，然后通过集尘箱17对粉尘进行收集，避免对环境造成污染。本技术工作原理：在使用此装置时，将铝型材放到支撑板10的顶部，铝型材的一端置于限位板12处，通过限位板12对铝型材进行限位，然后转动转动把18，带动螺纹杆21转动，使得夹板20移动，配合安装板19将铝型材夹紧，方便加工，然后启动伺服电机7，通过伺服电机7带动丝杆8转动，使得支撑板10通过移动块9在丝杆8上移动，带动铝型材移动，然后观察激光灯6照射在对照板13上的读数，算出待切割的铝型材长度，能够定距进行裁切，方便操作，之后通过液压缸4带动切割机5对铝型材进行切割即可，方便实用，同时不用人工进料，能够提高装置的安全性，通过设有除尘装置3，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材定距裁切节能环保装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的两侧设有除尘装置(3)，所述安装架(2)的底部中间位置安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部安装有切割机(5)，所述液压缸(4)的一侧设有激光灯(6)，所述工作台(1)的一侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)设在工作台(1)内，所述丝杆(8)上连接有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)设在切割机(5)的正下方，所述支撑板(10)的一端连接有定位装置(11)，所述支撑板(10)的另一端连接有限位板(12)，所述支撑板(10)的一侧连接有对照板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材定距裁切节能环保装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的两侧设有除尘装置(3)，所述安装架(2)的底部中间位置安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部安装有切割机(5)，所述液压缸(4)的一侧设有激光灯(6)，所述工作台(1)的一侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴上连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)设在工作台(1)内，所述丝杆(8)上连接有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)设在切割机(5)的正下方，所述支撑板(10)的一端连接有定位装置(11)，所述支撑板(10)的另一端连接有限位板(12)，所述支撑板(10)的一侧连接有对照板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铝材定距裁切节能环保装置，其特征在于：所述除尘装置(3)包括壳体(14)、风机(15)、滤袋(16)和集尘箱(17)，所述风机(15)设在壳体(14)内腔的一侧，所述滤袋(16)设在风机(15)的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，
申请(专利权)人：江西鑫维铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36