一种立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式加工中心，包括底座、设置于底座上的鞍座以及设置于鞍座上的工作台，底座上设有立柱，该立柱上可升降地安装有主轴箱，所述主轴箱的底部设有主轴，主轴上安装有刀具，刀具包括与主轴连接的安装柱，该安装柱的顶部内侧设有上锁槽，安装柱顶部的左右两侧均开设有锁紧槽，所述安装柱底部的内侧开设有铣刀锁槽，铣刀锁槽的内顶壁上固定连接有挡块，安装柱底部的左右两侧均开设有侧锁槽，侧锁槽的内部卡接有铣刀安装头，铣刀安装头的底部固定连接有铣刀本体，侧锁槽的内部螺纹连接有螺纹锁杆，所述螺纹锁杆的外表面固定连接有卡块，螺纹锁杆远离卡块的另一端固定连接有转板，转板远离安装柱的另一端固定连接有手持钮环。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心
本技术涉及加工设备领域，具体涉及一种立式加工中心。
技术介绍
加工中心(英文缩写为CNC全称为ComputerizedNumericalControl)：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。加工中心在现如今应用已经十分广泛了，而立式加工中心在进行铣削加工的过程中需要安装铣刀进行加工，目前铣刀在固定完毕后拆卸和更换均较为麻烦，且拆卸更换时一般需要辅助工具，因此劳动强度可能较大，且浪费时间，故而提出一种用于立式加工中心的铣刀头安装结构来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种立式加工中心，采取的技术方案如下：一种立式加工中心，包括底座、设置于底座上的鞍座以及设置于鞍座上的工作台，所述底座上设有立柱，该立柱上可升降地安装有主轴箱，所述主轴箱的底部设有主轴，所述主轴上安装有刀具，所述刀具包括与主轴连接的安装柱，该安装柱的顶部内侧设有上锁槽，安装柱顶部的左右两侧均开设有锁紧槽，所述安装柱底部的内侧开设有铣刀锁槽，所述铣刀锁槽的内顶壁上固定连接有挡块，所述安装柱底部的左右两侧均开设有侧锁槽，所述侧锁槽的内部卡接有铣刀安装头，所述铣刀安装头的底部固定连接有铣刀本体，所述侧锁槽的内部螺纹连接有螺纹锁杆，所述螺纹锁杆的外表面固定连接有卡块，所述螺纹锁杆远离卡块的另一端固定连接有转板，所述转板远离安装柱的另一端固定连接有手持钮环。在其中一种实施方式中，所述上锁槽为外形呈圆柱体的管状槽体，两个所述锁紧槽均匀分布于上锁槽的左右两侧，且其均与上锁槽相互连通。在其中一种实施方式中，所述挡块为金属块体，其内侧开设有卡接槽，两个所述侧锁槽分别位于侧锁槽的左右两侧，且其均与侧锁槽相互连通。在其中一种实施方式中，所述铣刀安装头的顶部位于挡块上卡接槽的内侧，所述侧锁槽靠近铣刀安装头的一端直径大于其另一端的直径。在其中一种实施方式中，所述卡块为金属块体，且其与螺纹锁杆为焊接一体结构，且其数量均为两个并均匀分布于铣刀安装头的左右两侧。在其中一种实施方式中，所述手持钮环的外形呈瓶盖状，且其外表面均匀开设有条状防滑纹。在其中一种实施方式中，所述卡块为金属块体，且其与螺纹锁杆为焊接一体结构，且其数量均为两个并均匀分布于铣刀安装头的左右两侧。本技术有益效果：本技术将刀具通过安装柱由上锁槽处与主轴对接，并可在上锁槽处安装螺栓进行固定，同时将铣刀安装头插入铣刀锁槽内部后手握手持钮环转动螺纹锁杆使卡块卡入铣刀安装头内，而拆卸时只需反转手持钮环即可，装卸过程十分迅速且固定稳固，达到了便于快速拆卸更换的效果，通过铣刀安装头的顶部卡入挡块上的卡接槽内部，能够使铣刀安装头定位后难以晃动，十分稳固。刀具的拆卸点有两处，第一处为与电机输出轴对接的上锁槽处，第二处为用于卡接铣刀安装头的铣刀锁槽处，当需要拆卸更换时可根据相应调节进行拆卸，能够有效避免该安装结构出现拆卸麻烦的问题，通过该安装结构整体构造十分精简且可在无工具的情况下拆下铣刀安装头和铣刀本体，同时能够保证固定稳固，能够有效增强该结构的实用性，从而有效的解决了铣刀在固定完毕后拆卸和更换均较为麻烦的问题。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是刀具的结构示意图；图3是刀具的正视图；图4是刀具的侧视图。图中：底座-1；鞍座-2；工作台-3；立柱-4；主轴箱-5；主轴-6；刀具-7；安装柱-71；上锁槽-72；锁紧槽-73；铣刀锁槽-74；挡块-75；侧锁槽-76；铣刀安装头-77；铣刀本体-78；螺纹锁杆-79；卡块-10；转板-711；手持钮环-712。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。参见图1-4，一种立式加工中心，包括底座1、设置于底座1上的鞍座2以及设置于鞍座2上的工作台3，所述底座1上设有立柱4，该立柱4上可升降地安装有主轴箱5，所述主轴箱5的底部设有主轴6，所述主轴6上安装有刀具7，所述刀具7包括与主轴连接的安装柱71，该安装柱71的顶部内侧设有上锁槽72，安装柱71顶部的左右两侧均开设有锁紧槽73，所述安装柱71底部的内侧开设有铣刀锁槽74，所述铣刀锁槽74的内顶壁上固定连接有挡块75，所述安装柱71底部的左右两侧均开设有侧锁槽76，所述侧锁槽76的内部卡接有铣刀安装头77，所述铣刀安装头77的底部固定连接有铣刀本体78，所述侧锁槽76的内部螺纹连接有螺纹锁杆79，所述螺纹锁杆79的外表面固定连接有卡块10，所述螺纹锁杆79远离卡块710的另一端固定连接有转板711，所述转板711远离安装柱71的另一端固定连接有手持钮环712。参见图2-4，上锁槽72为外形呈圆柱体的管状槽体，两个所述锁紧槽73均匀分布于上锁槽72的左右两侧，且其均与上锁槽72相互连通。挡块75为金属块体，其内侧开设有卡接槽，两个所述侧锁槽76分别位于侧锁槽76的左右两侧，且其均与侧锁槽76相互连通。铣刀安装头77的顶部位于挡块75上卡接槽的内侧，所述侧锁槽76靠近铣刀安装头77的一端直径大于其另一端的直径。卡块710为金属块体，且其与螺纹锁杆79为焊接一体结构，且其数量均为两个并均匀分布于铣刀安装头77的左右两侧。手持钮环712的外形呈瓶盖状，且其外表面均匀开设有条状防滑纹。卡块710为金属块体，且其与螺纹锁杆79为焊接一体结构，且其数量均为两个并均匀分布于铣刀安装头7的左右两侧。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式加工中心，包括底座、设置于底座上的鞍座以及设置于鞍座上的工作台，所述底座上设有立柱，该立柱上可升降地安装有主轴箱，所述主轴箱的底部设有主轴，所述主轴上安装有刀具，其特征在于：所述刀具包括与主轴连接的安装柱，该安装柱的顶部内侧设有上锁槽，安装柱顶部的左右两侧均开设有锁紧槽，所述安装柱底部的内侧开设有铣刀锁槽，所述铣刀锁槽的内顶壁上固定连接有挡块，所述安装柱底部的左右两侧均开设有侧锁槽，所述侧锁槽的内部卡接有铣刀安装头，所述铣刀安装头的底部固定连接有铣刀本体，所述侧锁槽的内部螺纹连接有螺纹锁杆，所述螺纹锁杆的外表面固定连接有卡块，所述螺纹锁杆远离卡块的另一端固定连接有转板，所述转板远离安装柱的另一端固定连接有手持钮环。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心，包括底座、设置于底座上的鞍座以及设置于鞍座上的工作台，所述底座上设有立柱，该立柱上可升降地安装有主轴箱，所述主轴箱的底部设有主轴，所述主轴上安装有刀具，其特征在于：所述刀具包括与主轴连接的安装柱，该安装柱的顶部内侧设有上锁槽，安装柱顶部的左右两侧均开设有锁紧槽，所述安装柱底部的内侧开设有铣刀锁槽，所述铣刀锁槽的内顶壁上固定连接有挡块，所述安装柱底部的左右两侧均开设有侧锁槽，所述侧锁槽的内部卡接有铣刀安装头，所述铣刀安装头的底部固定连接有铣刀本体，所述侧锁槽的内部螺纹连接有螺纹锁杆，所述螺纹锁杆的外表面固定连接有卡块，所述螺纹锁杆远离卡块的另一端固定连接有转板，所述转板远离安装柱的另一端固定连接有手持钮环。


2.根据权利要求1所述的立式加工中心，其特征在于：所述上锁槽为外形呈圆柱体的管状槽体，两个所述锁紧槽均匀分布于上锁槽的左右两侧，且其均与上锁槽相互连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐烁，徐觉斌，杨超，
申请(专利权)人：长沙越诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43