一种数控机床安全防护门装置制造方法及图纸

技术编号:28263881 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-30 12:52
本实用新型专利技术提供一种数控机床安全防护门装置,包括防护门和一减震件,防护门滑动设置于数控机床上,内部填充隔音材料并设有观察窗,观察窗采用两层中空玻璃,防护门开关闭合侧的侧面设置有凹槽,凹槽底面固定有铁条;减震件对应于所述防护门设置,减震件包括一挡板、连接杆、弹簧和磁力部,连接杆一端固定所述磁力部,另一端穿过所述挡板,所述弹簧套于所述连接杆上。本实用新型专利技术通过上述结构设置,防护门吸音棉和中空的玻璃观察窗能够减少大部分的噪声污染,而且对应防护门设置减震件能够防止操作人员用力关门时造成门没关紧和碰撞损坏的问题,提高安全性能及减少维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床安全防护门装置
本技术属于数控机床
,尤其涉及一种数控机床安全防护门装置。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控车床在加工零件的过程中,由于加工时具有高转速,刀具会发生断裂,或者容易将加工产生的碎屑甩出,为了保证加工安全,数控机床通常设计安全防门,需要将数控车床的安全防护门关闭,以减少数控车床加工过程中碎屑的飞出,同时提高数控加工的安全性,在关闭安全防护门的时候由于大多数数控车床的门边没有撞击保护措施,在对数控车床关闭的过程中通常会因为用力较大,造成车床门关闭不紧实或者撞击造成数控车床门边的变形,从而增加对数控车床的维护成本,而且数控机床在加工过程中会产生很大噪音,一方面不方便现场操作人员的交流,另一方面长时间处于噪声环境下不利于操作人员的身体健康。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种数控机床安全防护门装置,以解决上述
技术介绍
中的问题,具备防噪功能的同时能够防撞击保证防护门的安全性。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下:第一方面,本技术实施例提供了一种数控机床安全防护门装置,包括防护门和一减震件,所述防护门滑动设置于所述数控机床上,所述防护门内部填充隔音材料并设有观察窗,所述观察窗采用两层中空玻璃,所述防护门开关闭合侧的侧面设置有凹槽,所述凹槽底面固定有铁条;所述减震件对应于所述防护门设置,所述减震件包括一挡板、连接杆、弹簧和磁力部,所述连接杆一端固定所述磁力部,另一端穿过所述挡板,所述弹簧套于所述连接杆上。作为进一步的改进技术方案,所述的数控机床安全防护门装置中,所述挡板设置有供所述连接杆穿过通孔,对应所述通孔位置开设有弹簧安装位,所述通孔的孔径小于所述弹簧的直径。作为进一步的改进技术方案,所述的数控机床安全防护门装置中,所述磁力部为磁铁,所述连接杆另一端设置有限位块。作为进一步的改进技术方案,所述的数控机床安全防护门装置中,所述减震件至少为两组,所述两组减震件分别位于与所述防护门对应的上下端。作为进一步的改进技术方案,所述的数控机床安全防护门装置中,所述中空玻璃为防爆玻璃,两层所述中空玻璃间采用粘合胶粘连。作为进一步的改进技术方案,所述的数控机床安全防护门装置中,所述防护门顶端设置有导向槽,底部设置有凸条,所述数控机床设置有与所述导向槽和所述凸条对应的直线导轨,所述防护门沿所述直线导轨往复运动。作为进一步的改进技术方案,所述的数控机床安全防护门装置中,所述防护门还安装有一把手。与现有技术相比,本技术实施例具有以下优点:本技术通过上述结构设置,吸音棉和中空的玻璃观察窗能够减少大部分的噪声污染,而且对应防护门设置减震件能够防止操作人员用力关门时造成门没关紧和碰撞损坏的问题。附图说明下面结合附图详述本技术的具体结构图1为本技术数控机床结构示意图;图2为本技术防护门的结构示意图;图3为本技术减震件的结构示意图;图4为本技术减震件和防护门的安装效果图;其中:10-防护门;101-观察窗;102-导向槽;103-凹槽;104-凸条;105-把手;106-铁条;20-减震件;201-挡板;202-连接杆;203-磁力部;204-弹簧;205-限位块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在实施方式和申请专利范围中,除非文中对于冠词有特别限定,否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。实施例:请一并参阅图1至图3,图1为本技术数控机床结构示意图;图2为本技术防护门的结构示意图;图3为本技术减震件的结构示意图。本技术提供一种数控机床安全防护门装置,包括防护门10和一减震件20,防护门10滑动设置于数控机床上,内部填充吸音棉并设有观察窗101,观察窗101采用两层中空玻璃,防护门10开关闭合侧的侧面设置有凹槽103,凹槽103底面固定有铁条106;减震件20对应于所述防护门10设置,减震件20包括一挡板201、连接杆202、弹簧204和磁力部203,连接杆202一端固定所述磁力部203,另一端穿过所述挡板201,所述弹簧204套于所述连接杆202上。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:本技术通过上述结构设置,吸音棉和中空的玻璃观察窗能够减少大部分的噪声污染,而且对应防护门设置减震件能够防止操作人员用力关门时造成门没关紧和碰撞损坏的问题。具体的,本技术中在挡板201上设置有供所述连接杆202穿过的通孔,对应所述通孔位置开设有弹簧安装位,优选的,弹簧安装位为圆筒形深槽,弹簧204放置于深槽中,在防护门10闭合过程中,防护门10向减震件20的方向移动,接触设置于连接杆202前端的磁力部203,在防护门10的压合下,连接杆202通过挡板201通孔向另一侧移动,但是由于在连接杆202上套有所述弹簧204,连接杆202移动的过程中同时施加弹簧204一个压力,同时弹簧204生成一个反向弹力,在弹簧204的反向弹力作用下能够减缓防护门10对数控机床的撞击,进而达到减震的效果,减小对数控机床的损害。需要说明的是,所述限位块205在防护门10撞击减震件20前一直紧贴挡板201一侧,在撞击过程中会随连接杆202向后移动,然后撞击完成后在弹簧204弹力作用下又回复到紧贴挡板201的位置,该结构的设计使减震件20能够达到减震的同时固定防护门10。具体为,完成防护门10的闭合后,连接杆202前端的磁力部203与防护门10凹槽103内的铁条106是磁吸在一起的,如图4所示,所述磁力部203可优选强力磁铁,增加磁性,在强力磁力和限位块205的限位作用下固定防护门10的位置,实现防护门10紧实关闭的效果。关闭后的凹槽103端面与挡板201紧密接触,为减小凹槽103端面与挡板201时的撞击,可进一步在凹槽103端面上固定弹性密封圈。同理,在需要打开防护门10时只需将防护门10用力向另一侧扒开,克服强力磁铁的吸力完成防护门10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床安全防护门装置,其特征在于,所述防护门装置包括防护门和一减震件,所述防护门滑动设置于所述数控机床上,所述防护门内部填充隔音材料并设有观察窗,所述观察窗采用两层中空玻璃,所述防护门开关闭合侧的侧面设置有凹槽,所述凹槽底面固定有铁条;所述减震件对应于所述防护门设置,所述减震件包括一挡板、连接杆、弹簧和磁力部,所述连接杆一端固定所述磁力部,另一端穿过所述挡板,所述弹簧套于所述连接杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床安全防护门装置,其特征在于,所述防护门装置包括防护门和一减震件,所述防护门滑动设置于所述数控机床上,所述防护门内部填充隔音材料并设有观察窗,所述观察窗采用两层中空玻璃,所述防护门开关闭合侧的侧面设置有凹槽,所述凹槽底面固定有铁条;所述减震件对应于所述防护门设置,所述减震件包括一挡板、连接杆、弹簧和磁力部,所述连接杆一端固定所述磁力部,另一端穿过所述挡板,所述弹簧套于所述连接杆上。


2.根据权利要求1所述的数控机床安全防护门装置,其特征在于,所述挡板设置有供所述连接杆穿过通孔,对应所述通孔位置开设有弹簧安装位,所述通孔的孔径小于所述弹簧的直径。


3.根据权利要求1所述的数控机床安全防护门装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐烁徐觉斌杨超
申请(专利权)人:长沙越诚机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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