一种智能数控铣床及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种智能数控铣床及其操作方法，该装置包括底板、加工台和支撑架，所述底板前端位置均匀活动穿插设置有若干个轮轴，所述轮轴前端位置固定安装设置有运动轮，所述底板两侧端位置设置有支撑机构，所述底板上端位置固定安装设置有加工台，所述底板上端位置垂直固定设置有竖直板，所述加工台上端位置固定设置有框架结构。本发明专利技术在切割刀头安装后若安装位置为倾斜状态，则会使得倾斜一侧挤压相对应一侧的弹性片，使得弹性片弯曲接触触点，从而使得触点位置连通，从而使得蓄电池与警示灯连通，相对应的警示灯被点亮，则说明安装后的切割刀头向警示灯亮位置倾斜，需要进行调整，从而防安装后的切割刀头为倾斜状态，提高切割刀头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控铣床及其操作方法
本专利技术涉及加工设备领域，具体为一种智能数控铣床及其操作方法。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。现有的智能数控铣床在使用时具有以下不足之处：1、现有的数控铣床在使用时切割刀头在安装时，需要保证切割刀头位置与安装位置垂直，而目前安装时通过目测进行判断是否处于垂直状态，误差较大，容易使得安装后切割刀头位置倾斜，使得在切割刀头工作时极易弯曲折断，降低了切割刀头的使用寿命；2、现有的数控铣床在使用时加工工作会产生大量的碎屑，部分碎屑会飞溅至活动部件位置，导致在使用时会嵌入活动部件的连接缝隙位置，使得活动部件连接处被磨损，甚至会卡死，导致设备无法使用；3、现有的数控铣床在使用时控制设备部分直接暴露，在闲置时也没有相对应的保护装置，需要人工利用盖布将其覆盖保护，操作较为麻烦，同时需要多人协同进行操作，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能数控铣床及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能数控铣床，包括底板、加工台和支撑架，所述底板前端位置均匀活动穿插设置有若干个轮轴，所述轮轴前端位置固定安装设置有运动轮，运动轮便于整个装置移动，所述底板两侧端位置设置有支撑机构，所述底板上端位置固定安装设置有加工台，所述底板上端位置垂直焊接固定设置有竖直板，所述加工台上端位置焊接固定设置有框架结构，所述框架结构前端位置通过铰链活动安装设置有密封门板，所述竖直板前端位置固定安装设置有电动滑轨，所述电动滑轨之间位置安装设置有固定座，电动滑轨带动固定座移动，所述固定座外侧端位置环绕焊接固定设置有固定环，所述固定环下端左侧位置固定安装设置有冷却管，所述冷却管为L型，所述固定环左侧端位置固定连接设置有第一软管，所述冷却管与第一软管连通，所述竖直板前端两侧位置均焊接固定设置有第一限位环，所述固定座下端位置穿插固定设置有切割刀头，所述切割刀头外侧端位置设置有报警机构，所述加工台内部位置活动穿插设置有储水箱，所述储水箱内部左侧端位置固定安装设置有水泵，所述加工台左侧端位置穿插固定设置有第一连接管，所述第一连接管上端位置固定连接设置在第一软管左侧端位置，所述加工台右侧端位置固定穿插设置有第二连接管，所述第一连接管与第二连接管均固定穿过第一限位环中心位置，所述第一连接管与第二连接管均为L型，所述第一连接管与第二连接管下端位置均固定安装设置有喷头，所述水泵上端输出端位置固定安装设置有第二软管，所述第二软管上端位置分裂后分别固定连接设置在第一连接管与第二连接管下端位置，所述水泵右侧输入端位置连接设置有第三连接管，所述第三连接管右侧端位置固定安装设置有过滤网，所述储水箱内部底端中心位置活动卡接设置有收集网，所述收集网中心位置垂直焊接固定设置有操作杆，所述操作杆上端位置开设有槽体，在使用时将待加工的材料固定在加工台上端，然后通过切割刀头进行加工工作，同时启动水泵，水泵将储水箱内部的水源通过第一连接管与第二连接管下端的喷头泵出，并且部分水源通过第一软管后从冷却管喷出对切割刀头位置进行冷却，同时通过喷头喷出的水源对框架结构内部清洁，防止碎屑卡死活动部件的连接位置，同时被冲洗后的水源回流至储水箱内部，使得碎屑也储存在储水箱内部，并且在重力作用下沉积在收集网内部位置，在清洁时抽出储水箱，然后通过操作杆取出收集网即可，方便碎屑的集中清洁，所述竖直板上端位置焊接固定设置有支撑架，所述支撑架右侧端位置焊接固定设置有安装块，所述安装块下端位置固定安装设置有控制箱，所述控制箱下端位置水平焊接固定设置有水平板，所述安装块内部中心位置开设有空腔，所述空腔内部位置固定安装设置有电机，所述电机为双轴电机，所述电机两侧输出端位置通过联轴器固定安装设置有转轴，所述转轴外侧端位置环绕阻尼活动安装设置有缠绕轮，所述缠绕轮两侧端位置焊接固定设置有第二限位环，所述缠绕轮外侧端位置环绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳下端位置固定安装设置有第一保护壳，所述第一保护壳外侧活动安置设置有第二保护壳，所述第二保护壳外侧活动安置设置有第三保护壳，所述第三保护壳右侧开设有第一滑槽，所述第二保护壳右侧开设有第二滑槽，所述第一保护壳左侧端位置焊接固定设置有第一滑块，所述第一滑块活动卡接设置在第二滑槽内部，所述第二保护壳左侧端位置焊接固定设置有第二滑块，所述第二滑块活动卡接设置在第一滑槽内部，在使用时连通电源，在控制箱连通电源时电机连通电源，使得电机带动转轴转动，从而使得钢丝绳缠绕在缠绕轮外侧，拉动第一保护壳向上移动，然后通过第一滑块拉动第二保护壳向上移动，直到控制箱完全暴露，方便其使用，同时电机继续转动，此时缠绕轮与转轴发生相对转动，在断电时，配重块带动第一保护壳向下移动，然后第一滑块带动第二保护壳向下移动，直到利用第一保护壳、第二保护壳和第三保护壳将控制箱罩住进行保护工作。优选的，所述报警机构包括弹性片、固定块、蓄电池、警示灯和触点，所述固定座前端位置焊接固定设置有弹性片，所述弹性片内侧端位置紧贴在切割刀头外侧，所述弹性片为导电材质制成，所述固定座前端位置均匀焊接固定设置有若干个固定块，所述固定块内部位置镶嵌固定设置有蓄电池，所述蓄电池为锂电池，所述固定块外侧端中心位置固定安装设置有警示灯，所述固定块内侧端中心位置固定安装设置有触点，所述触点、蓄电池和警示灯电性连接，并且在触点位置形成断路，在切割刀头安装后若安装位置为倾斜状态，则会使得倾斜一侧挤压相对应一侧的弹性片，使得弹性片弯曲接触触点，从而使得触点位置连通，从而使得蓄电池与警示灯连通，相对应的警示灯被点亮，则说明安装后的切割刀头向警示灯亮位置倾斜，需要进行调整，从而防安装后的切割刀头为倾斜状态，提高切割刀头的使用寿命。优选的，所述支撑机构包括液压杆、空心杆、限位块、活动杆、橡胶垫、操作块、螺杆和限位槽，所述底板两侧端位置垂直穿插固定设置有液压杆，所述液压杆下端位置水平固定安装设置有橡胶垫，所述底板两侧端位置活动穿插固定设置有空心杆，所述空心杆内部位置活动卡接设置有限位块，限位块沿着空心杆上下滑动，所述限位块下端中心位置垂直活动穿插设置有活动杆，所述活动杆下端位置活动穿出空心杆下端中心位置，所述活动杆外径小于限位块外径，所述活动杆心爱的位置固定安装设置在橡胶垫上端，所述空心杆左侧端位置通过螺纹绕接设置有螺杆，螺杆通过转动沿着空心杆左右移动，所述螺杆左侧端位置焊接固定设置有操作块，操作块便于转动螺杆，所述活动杆左侧端位置开设有限位槽，所述限位槽与螺杆契合，在使用时当运动轮移动整个装置至目的地位置后，使用者启动液压杆将整个装置抬升，运动轮远离地面位置，从而方便设备的固定使用，并且液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数控铣床，包括底板（1）、加工台（4）和支撑架（9），其特征在于：所述底板（1）前端位置均匀活动穿插设置有若干个轮轴（2），所述轮轴（2）前端位置固定安装设置有运动轮（3），所述底板（1）两侧端位置设置有支撑机构（59），所述底板（1）上端位置固定安装设置有加工台（4），所述底板（1）上端位置垂直固定设置有竖直板（7），所述加工台（4）上端位置固定设置有框架结构（5），所述框架结构（5）前端位置活动安装设置有密封门板（6），所述竖直板（7）前端位置固定安装设置有电动滑轨（14），所述电动滑轨（14）之间位置安装设置有固定座（15），所述固定座（15）外侧端位置环绕固定设置有固定环（16），所述固定环（16）下端左侧位置固定安装设置有冷却管（21），所述冷却管（21）为L型，所述固定环（16）左侧端位置固定连接设置有第一软管（20），所述冷却管（21）与第一软管（20）连通，所述竖直板（7）前端两侧位置均固定设置有第一限位环（13），所述固定座（15）下端位置穿插固定设置有切割刀头（22），所述切割刀头（22）外侧端位置设置有报警机构（58），所述加工台（4）内部位置活动穿插设置有储水箱（60），所述储水箱（60）内部左侧端位置固定安装设置有水泵（47），所述加工台（4）左侧端位置穿插固定设置有第一连接管（17），所述第一连接管（17）上端位置固定连接设置在第一软管（20）左侧端位置，所述加工台（4）右侧端位置固定穿插设置有第二连接管（18），所述第一连接管（17）与第二连接管（18）均固定穿过第一限位环（13）中心位置，所述第一连接管（17）与第二连接管（18）均为L型，所述第一连接管（17）与第二连接管（18）下端位置均固定安装设置有喷头（23），所述水泵（47）上端输出端位置固定安装设置有第二软管（46），所述第二软管（46）上端位置分裂后分别固定连接设置在第一连接管（17）与第二连接管（18）下端位置，所述水泵（47）右侧输入端位置连接设置有第三连接管（48），所述第三连接管（48）右侧端位置固定安装设置有过滤网（49），所述储水箱（60）内部底端中心位置活动卡接设置有收集网（50），所述收集网（50）中心位置垂直固定设置有操作杆（51），所述操作杆（51）上端位置开设有槽体（52），所述竖直板（7）上端位置固定设置有支撑架（9），所述支撑架（9）右侧端位置固定设置有安装块（11），所述安装块（11）下端位置固定安装设置有控制箱（10），所述控制箱（10）下端位置水平固定设置有水平板（12），所述安装块（11）内部中心位置开设有空腔（32），所述空腔（32）内部位置固定安装设置有电机（33），所述电机（33）为双轴电机，所述电机（33）两侧输出端位置固定安装设置有转轴（34），所述转轴（34）外侧端位置环绕活动安装设置有缠绕轮（42），所述缠绕轮（42）两侧端位置固定设置有第二限位环（43），所述缠绕轮（42）外侧端位置环绕设置有钢丝绳（44），所述钢丝绳（44）下端位置固定安装设置有第一保护壳（37），所述第一保护壳（37）外侧活动设置有第二保护壳（36），所述第二保护壳（36）外侧活动设置有第三保护壳（35），所述第三保护壳（35）右侧开设有第一滑槽（39），所述第二保护壳（36）右侧开设有第二滑槽（41），所述第一保护壳（37）左侧端位置固定设置有第一滑块（45），所述第一滑块（45）活动卡接设置在第二滑槽（41）内部，所述第二保护壳（36）左侧端位置固定设置有第二滑块（40），所述第二滑块（40）活动卡接设置在第一滑槽（39）内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能数控铣床，包括底板（1）、加工台（4）和支撑架（9），其特征在于：所述底板（1）前端位置均匀活动穿插设置有若干个轮轴（2），所述轮轴（2）前端位置固定安装设置有运动轮（3），所述底板（1）两侧端位置设置有支撑机构（59），所述底板（1）上端位置固定安装设置有加工台（4），所述底板（1）上端位置垂直固定设置有竖直板（7），所述加工台（4）上端位置固定设置有框架结构（5），所述框架结构（5）前端位置活动安装设置有密封门板（6），所述竖直板（7）前端位置固定安装设置有电动滑轨（14），所述电动滑轨（14）之间位置安装设置有固定座（15），所述固定座（15）外侧端位置环绕固定设置有固定环（16），所述固定环（16）下端左侧位置固定安装设置有冷却管（21），所述冷却管（21）为L型，所述固定环（16）左侧端位置固定连接设置有第一软管（20），所述冷却管（21）与第一软管（20）连通，所述竖直板（7）前端两侧位置均固定设置有第一限位环（13），所述固定座（15）下端位置穿插固定设置有切割刀头（22），所述切割刀头（22）外侧端位置设置有报警机构（58），所述加工台（4）内部位置活动穿插设置有储水箱（60），所述储水箱（60）内部左侧端位置固定安装设置有水泵（47），所述加工台（4）左侧端位置穿插固定设置有第一连接管（17），所述第一连接管（17）上端位置固定连接设置在第一软管（20）左侧端位置，所述加工台（4）右侧端位置固定穿插设置有第二连接管（18），所述第一连接管（17）与第二连接管（18）均固定穿过第一限位环（13）中心位置，所述第一连接管（17）与第二连接管（18）均为L型，所述第一连接管（17）与第二连接管（18）下端位置均固定安装设置有喷头（23），所述水泵（47）上端输出端位置固定安装设置有第二软管（46），所述第二软管（46）上端位置分裂后分别固定连接设置在第一连接管（17）与第二连接管（18）下端位置，所述水泵（47）右侧输入端位置连接设置有第三连接管（48），所述第三连接管（48）右侧端位置固定安装设置有过滤网（49），所述储水箱（60）内部底端中心位置活动卡接设置有收集网（50），所述收集网（50）中心位置垂直固定设置有操作杆（51），所述操作杆（51）上端位置开设有槽体（52），所述竖直板（7）上端位置固定设置有支撑架（9），所述支撑架（9）右侧端位置固定设置有安装块（11），所述安装块（11）下端位置固定安装设置有控制箱（10），所述控制箱（10）下端位置水平固定设置有水平板（12），所述安装块（11）内部中心位置开设有空腔（32），所述空腔（32）内部位置固定安装设置有电机（33），所述电机（33）为双轴电机，所述电机（33）两侧输出端位置固定安装设置有转轴（34），所述转轴（34）外侧端位置环绕活动安装设置有缠绕轮（42），所述缠绕轮（42）两侧端位置固定设置有第二限位环（43），所述缠绕轮（42）外侧端位置环绕设置有钢丝绳（44），所述钢丝绳（44）下端位置固定安装设置有第一保护壳（37），所述第一保护壳（37）外侧活动设置有第二保护壳（36），所述第二保护壳（36）外侧活动设置有第三保护壳（35），所述第三保护壳（35）右侧开设有第一滑槽（39），所述第二保护壳（36）右侧开设有第二滑槽（41），所述第一保护壳（37）左侧端位置固定设置有第一滑块（45），所述第一滑块（45）活动卡接设置在第二滑槽（41）内部，所述第二保护壳（36）左侧端位置固定设置有第二滑块（40），所述第二滑块（40）活动卡接设置在第一滑槽（39）内部。


2.根据权利要求1所述的一种智能数控铣床，其特征在于：所述报警机构（58）包括弹性片（53）、固定块（54）、蓄电池（55）、警示灯（57）和触点（56），所述固定座（15）前端位置固定设置有弹性片（53），所述弹性片（53）内侧端位置紧贴在切割刀头（22）外侧，所述弹性片（53）为导电材质制成，所述固定座（15）前端位置均匀固定设置有若干个固定块（54），所述固定块（54）内部位置固定设置有蓄电池（55），所述蓄电池（55）为锂电池，所述固定块（54）外侧端中心位置固定安装设置有警示灯（57），所述固定块（54）内侧端中心位置固定安装设置有触点（56），所述触点（56）、蓄电池（55）和警示灯（57）电性连接，并且在触点（56）位置形成断路。

【专利技术属性】
技术研发人员：夏盼，
申请(专利权)人：夏盼，
类型：发明
国别省市：江苏;32