一种左底板模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车模具技术领域，具体是一种左底板模具，所述底座的上端安装有下模板，所述下模板上表面对称开设有两个水孔，且下模板的中部位置处安装有下模具，所述下模具的中部位置处设有活动孔，所述下模板的内部设有与水孔连通的冷却槽。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过水孔可以向冷却槽内注入冷却水，从而有效的防止冲压件受热变形，提高冲压件的性能和质量，通过微型气缸带动卸料板，卸料板通过活动孔可以准确卸掉下模具上的冲压件，取缔人工卸料，从根本上解决人工卸料带来的人身隐患，且通过液压杆和缓冲弹簧可以有效的缓冲冲压过程中的震动，确保冲压件的稳定性，提高冲压件的质量和本实用新型专利技术的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种左底板模具
本技术涉及汽车模具
，具体是一种左底板模具。
技术介绍
汽车发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性，根据动力来源不同，汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等，常见的汽油机和柴油机都属于往复活塞式内燃机，是将燃料的化学能转化为活塞运动的机械能并对外输出动力，汽油机转速高，质量小，噪音小，起动容易，制造成本低；柴油机压缩比大，热效率高，经济性能和排放性能都比汽油机好，而在汽车发动机在制造过程中需要用到冲压模具。现有的左底板模具在冲压过程中容易因为冲击而发热，在长时间使用后容易导致冲压件受热变形，从而导致冲压件的性能发生改变，致使冲压件的质量下降，此外现有的冲压过程中常需要人工卸件，人工卸件时常会发生操作工失误而引发一些人身隐患，因此，本领域技术人员提供了一种左底板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种左底板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种左底板模具，包括底座，上压板，所述底座的上端安装有下模板，所述下模板上表面对称开设有两个水孔，且下模板的中部位置处安装有下模具，所述下模具的中部位置处设有活动孔，所述下模板的内部设有与水孔连通的冷却槽，所述上压板的正上方设有安装座，且上压板的下方安装有与下模具适配的上模具，所述上压板与上模具之间设有第二螺母。作为本技术再进一步的方案：所述底座与下模板的四角处均安装有液压杆，四个所述液压杆的外部均安装有缓冲弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述底座的四角处均开设有安装孔，四个所述安装孔内均通过螺纹连接有第一螺母。作为本技术再进一步的方案：所述底座的中部位置处设有设备槽，所述设备槽内安装有微型气缸,所述微型气缸与设备槽之间的连接处设有缓冲垫。作为本技术再进一步的方案：所述微型气缸的伸缩端安装有与活动孔适配的卸料板，所述卸料板的表面铺设有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述下模板的中部位置处开设有与活动孔适配的开孔，两个所述水孔分别为进水孔和出水孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计新颖，通过水孔可以向冷却槽内注入冷却水，继而可以有效的降低冲压所散发的热量，从而有效的防止冲压件受热变形，提高冲压件的性能和质量，此外通过微型气缸的伸缩端带动卸料板，卸料板通过活动孔可以准确卸掉下模具上的冲压件，可以取缔人工卸料，从根本上解决人工卸料带来的人身隐患，且通过液压杆和缓冲弹簧可以有效的缓冲冲压过程中的震动，确保冲压件的稳定性，防止冲压件因为震动导致冲压发生偏差，提高冲压件的质量和本技术的使用寿命。附图说明图1为一种左底板模具的结构示意图；图2为一种左底板模具中下模具的俯视图；图3为一种左底板模具的内部结构示意图。图中：1、底座；2、下模板；3、下模具；4、活动孔；5、水孔；6、液压杆；7、安装孔；8、冷却槽；9、第一螺母；10、微型气缸；11、卸料板；12、缓冲弹簧；13、上压板；14、安装座；15、上模具；16、第二螺母。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种左底板模具，包括底座1，上压板13，底座1的上端安装有下模板2，下模板2上表面对称开设有两个水孔5，且下模板2的中部位置处安装有下模具3，下模具3的中部位置处设有活动孔4，下模板2的内部设有与水孔5连通的冷却槽8，上压板13的正上方设有安装座14，且上压板13的下方安装有与下模具3适配的上模具15，上压板13与上模具15之间设有第二螺母16。在图3中，底座1与下模板2的四角处均安装有液压杆6，四个液压杆6的外部均安装有缓冲弹簧12，液压杆6和缓冲弹簧12可以有效的缓冲冲压过程中本技术震动，确保冲压件的稳定性，防止冲压件因为震动导致冲压发生偏差，提高冲压件的质量和本技术的使用寿命。在图2和图3中，底座1的四角处均开设有安装孔7，四个安装孔7内均通过螺纹连接有第一螺母9，便于安装。在图3中，底座1的中部位置处设有设备槽，设备槽内安装有微型气缸10,微型气缸10的伸缩端带动卸料板11运动，使得卸料板11贯穿下模板2上的开孔以及活动孔4，继而使得卸料板11可以准确卸掉下模具3上的冲压件，可以取缔人工卸料，从根本上解决人工卸料带来的人身隐患，微型气缸10与设备槽之间的连接处设有缓冲垫，缓冲冲压过程中微型气缸10震动，提高微型气缸10的使用寿命。在图3中，微型气缸10的伸缩端安装有与活动孔4适配的卸料板11，通过微型气缸10的伸缩端带动卸料板11运动，使得卸料板11贯穿下模板2上的开孔以及活动孔4，继而使得卸料板11可以准确卸掉下模具3上的冲压件，可以取缔人工卸料，从根本上解决人工卸料带来的人身隐患，卸料板11的表面铺设有橡胶垫，橡胶垫可以缓冲微型气缸10给冲压件带来的压力，防止冲压件受力损伤。在图3中，下模板2的中部位置处开设有与活动孔4适配的开孔，两个水孔5分别为进水孔和出水孔，进水孔向冷却槽8内注入冷却水，出水孔连接回水管，从而使得冷却槽8内形成水循环，加速下模板2的冷却，从而可以有效的降低冲压过程所散发的热量，从而有效的防止冲压件受热变形，提高冲压件的性能和质量。本技术的工作原理是：本技术结构简单、设计新颖，通过安装座14安装上压板13，进水孔向冷却槽8内注入冷却水，出水孔连接回水管，从而使得冷却槽8内形成水循环，加速下模板2的冷却，从而可以有效的降低冲压过程所散发的热量，从而有效的防止冲压件受热变形，提高冲压件的性能和质量，此外通过微型气缸10的伸缩端带动卸料板11运动，使得卸料板11贯穿下模板2上的开孔以及活动孔4，继而使得卸料板11可以准确卸掉下模具3上的冲压件，可以取缔人工卸料，从根本上解决人工卸料带来的人身隐患，且通过液压杆6和缓冲弹簧12可以有效的缓冲冲压过程中本技术震动，确保冲压件的稳定性，防止冲压件因为震动导致冲压发生偏差，提高冲压件的质量和本技术的使用寿命。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种左底板模具，包括底座(1),上压板(13)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有下模板(2)，所述下模板(2)上表面对称开设有两个水孔(5)，且下模板(2)的中部位置处安装有下模具(3)，所述下模具(3)的中部位置处设有活动孔(4)，所述下模板(2)的内部设有与水孔(5)连通的冷却槽(8)，所述上压板(13)的正上方设有安装座(14)，且上压板(13)的下方安装有与下模具(3)适配的上模具(15)，所述上压板(13)与上模具(15)之间设有第二螺母(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种左底板模具，包括底座(1),上压板(13)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有下模板(2)，所述下模板(2)上表面对称开设有两个水孔(5)，且下模板(2)的中部位置处安装有下模具(3)，所述下模具(3)的中部位置处设有活动孔(4)，所述下模板(2)的内部设有与水孔(5)连通的冷却槽(8)，所述上压板(13)的正上方设有安装座(14)，且上压板(13)的下方安装有与下模具(3)适配的上模具(15)，所述上压板(13)与上模具(15)之间设有第二螺母(16)。


2.根据权利要求1所述的一种左底板模具，其特征在于，所述底座(1)与下模板(2)的四角处均安装有液压杆(6)，四个所述液压杆(6)的外部均安装有缓冲弹簧(12)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶凯，
申请(专利权)人：佛山市联若五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44