一种降膜管折边专用工装制造技术

本实用新型专利技术适用于降膜管制造技术领域，提供了一种降膜管折边专用工装，包括底座、控制箱和模具本体，所述底座顶部右侧的上方设置有操作台，所述操作台顶部的左侧安装有推进装置，所述推进装置的输出轴栓接有固定座，所述模具本体左侧的上下两处均设置有固定块，所述固定块的表面开设有螺纹孔；本实用新型专利技术采用模具对加工件进行一次性冲压成型，免去轧辊反复工作的步骤，节约工作时间并提高工作效率，同时能够提升成品的美观和质量，解决了现有的碗型支撑大都采用小型轧辊一点点翻边成型，易造成碗型支撑成型差，且费时费力的问题，同时该工装的模具能够进行拆卸，便于工作人员更换，提了该工装的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种降膜管折边专用工装
本技术属于降膜管制造
，尤其涉及一种降膜管折边专用工装。
技术介绍
作为一种高效率的蒸发浓缩设备，降膜管主要由外管、内管、造膜器组成，一般外管多采用耐热钢材料；内管和造膜器由耐碱腐蚀的镍制成。降膜管的工作原理为：低浓度碱液通过降膜管顶部的碱液进口进入降膜管内管，通过内管的造膜器将碱液制成膜状沿着内管壁向下流去，在流动的过程中与内管和外管间夹层中的高温熔盐进行换热，达到蒸发浓缩的目的，最后从降膜管底部流出高浓缩后的高浓度碱。降膜管中心管下端翻边、外套管上有多处管材收口，在现有技术中，翻边、收口大都采用小型轧辊一点点翻边成型，此种技术成型较差，并且费时费力，操作难度大，为此我们提出一种采用模具一次性冲压成型，并能够提高成品的美观和质量，同时提升工作效率的降膜管折边专用工装来解决此问题。
技术实现思路
本技术提供一种降膜管折边专用工装，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是这样实现的，一种降膜管折边专用工装，包括底座、控制箱和模具本体，所述底座顶部右侧的上方设置有操作台，所述操作台顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降膜管折边专用工装，包括底座(1)、控制箱(5)和模具本体(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部右侧的上方设置有操作台(18)，所述操作台(18)顶部的左侧安装有推进装置(6)，所述推进装置(6)的输出轴栓接有固定座(8)，所述模具本体(7)左侧的上下两处均设置有固定块(9)，所述固定块(9)的表面开设有螺纹孔(10)，所述固定座(8)右侧的表面开设有滑槽(14)，且固定块(9)与滑槽(14)的内壁滑动连接，所述固定座(8)的上下两侧均开设有螺纹槽(13)，且螺纹槽(13)与滑槽(14)相互连通，所述螺纹槽(13)的内壁螺纹连接有螺栓(12)，且螺栓(12)的表面与螺纹孔(10)的内壁...

【技术特征摘要】
1.一种降膜管折边专用工装，包括底座(1)、控制箱(5)和模具本体(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部右侧的上方设置有操作台(18)，所述操作台(18)顶部的左侧安装有推进装置(6)，所述推进装置(6)的输出轴栓接有固定座(8)，所述模具本体(7)左侧的上下两处均设置有固定块(9)，所述固定块(9)的表面开设有螺纹孔(10)，所述固定座(8)右侧的表面开设有滑槽(14)，且固定块(9)与滑槽(14)的内壁滑动连接，所述固定座(8)的上下两侧均开设有螺纹槽(13)，且螺纹槽(13)与滑槽(14)相互连通，所述螺纹槽(13)的内壁螺纹连接有螺栓(12)，且螺栓(12)的表面与螺纹孔(10)的内壁螺纹连接，所述操作台(18)顶部右侧的后方栓接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的正面栓接有支撑臂(16)，所述支撑臂(16)的下方设置有夹持机构(17)，所述操作台(18)的下方设置有升降机构(20)。


2.如权利要求1所述的一种降膜管折边专用工装，其特征在于：所述夹持机构(17)包括第一液压杆(171)、第一夹持件(172)和第二夹持件(173)，所述第一液压杆(171)栓接在支撑臂(16)的底部，所述第一夹持件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅春浩，王延祖，崔迪迪，张明明，李新江，
申请(专利权)人：山东滨化安通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37