一种铝箔生产用废料收集设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝箔生产用废料收集设备，包括装置外壳、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、以及第一电机，进料通槽内部设有吸料软管，吸料软管底部设有吸料口，第一固定轴上表面设有第一粉碎滚筒，第二固定轴上表面设有第二粉碎滚筒，电机外壳内部设有第一电机过滤网左侧设有第二电机，第二电机转轴上表面设有叶轮，出料管上表面设有密封盖，第一支架底部设有后轮，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒可以粉碎铝箔废料，使铝箔废料收集时不占用空间，第二电机可以通过进料口吸入铝箔废料，不需要弯腰即可收集地上的铝箔废料，通过设置的密封盖方便铝箔废料的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔生产用废料收集设备
本技术是一种铝箔生产用废料收集设备，属于铝箔废料收集装置领域。
技术介绍
铝箔用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，铝箔在生产过程中需要使用废料收集装置进行收集。传统铝箔废料收集需要人工拾取然后放到废物收集袋里，长期弯腰拾取不仅耗时还消耗体力，铝箔废料收集装置也需要人工进行投放，铝箔废料在收集过程中比较占用空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝箔生产用废料收集设备，通过增加第一电机以及第二电机以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铝箔生产用废料收集设备，包括装置外壳、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、以及第一电机，所述装置外壳顶部设有进料通槽，所述进料通槽内部设有吸料软管，所述吸料软管底部设有吸料口，所述装置外壳内部设有第一固定轴，所述第一固定轴上表面设有第一粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒上表面设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上表面设有第一皮带，所述装置外壳内部设有第二固定轴，所述第二固定轴上表面设有第二粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒外表面分别设有弧形刀片，所述第二粉碎滚筒上表面设有第二皮带轮，所述第二皮带轮上表面设有第一皮带，所述第二皮带轮上表面设有第三皮带轮，所述第三皮带轮上表面设有第二皮带，所述装置外壳左侧设有电机外壳，所述电机外壳内部设有第一电机，所述第一电机转轴上表面设有第四皮带轮，所述第四皮带轮上表面设有第二皮带，所述装置外壳内部设有过滤网，所述过滤网左侧设有第二电机，所述第二电机转轴上表面设有叶轮，所述装置外壳左侧设有防护网，所述装置外壳底部设通槽，所述通槽内部设有出料管，所述出料管上表面设有密封盖，所述装置外壳底部设有第一支架，所述第一支架底部设有后轮，所述装置外壳底部设有第二支架，所述第二支架底部设有前轮。进一步地，所述第一粉碎滚筒为旋转机构，所述第一粉碎滚筒的旋转范围在第一固定轴外部，所述第二粉碎滚筒为旋转机构，所述第二粉碎滚筒的旋转范围在第二固定轴外部。进一步地，所述出料管外表面滚有外螺纹，所述密封盖内表面滚有内螺纹，所述密封盖外表面刻有防滑纹。本技术的有益效果：第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒可以粉碎铝箔废料，使铝箔废料收集时不占用空间，第二电机可以通过进料口吸入铝箔废料，不需要弯腰即可收集地上的铝箔废料，通过设置的密封盖方便铝箔废料的排出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铝箔生产用废料收集设备的结构示意图；图中：1-装置外壳、2-进料通槽、3-第一皮带轮、4-第一粉碎滚筒、5-第一皮带、6-第二粉碎滚筒、7-第二皮带轮、8-第三皮带轮、9-第一电机、10-第二电机、11-叶轮、12-后轮、13-前轮、14-出料管、15-密封盖、16-过滤网、17-防护网、18-吸料软管、19-吸料口、20-弧形刀片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝箔生产用废料收集设备，包括装置外壳1、第一粉碎滚筒4、第二粉碎滚筒6、以及第一电机9，装置外壳1顶部设有进料通槽2，进料通槽2内部设有吸料软管18，吸料软管18底部设有吸料口19，装置外壳1内部设有第一固定轴，第一固定轴上表面设有第一粉碎滚筒4，第一粉碎滚筒上表面设有第一皮带轮3，第一皮带轮3上表面设有第一皮带5，装置外壳1内部设有第二固定轴，第二固定轴上表面设有第二粉碎滚筒6，所述第一粉碎滚筒4和第二粉碎滚筒6外表面分别设有弧形刀片20，第二粉碎滚筒6上表面设有第二皮带轮7，第二皮带轮7上表面设有第一皮带5，第二皮带轮7上表面设有第三皮带轮8，第三皮带轮8上表面设有第二皮带，装置外壳1左侧设有电机外壳，电机外壳内部设有第一电机9，第一电机9转轴上表面设有第四皮带轮，第四皮带轮上表面设有第二皮带，装置外壳1内部设有过滤网16，过滤网16左侧设有第二电机10，第二电机10转轴上表面设有叶轮11，装置外壳1左侧设有防护网17，装置外壳1底部设通槽，通槽内部设有出料管14，出料管14上表面设有密封盖15，装置外壳1底部设有第一支架，第一支架底部设有后轮12，装置外壳1底部设有第二支架，第二支架底部设有前轮13。第一粉碎滚筒4为旋转机构，第一粉碎滚筒4的旋转范围在第一固定轴外部，第二粉碎滚筒6为旋转机构，第二粉碎滚筒6的旋转范围在第二固定轴外部，第一粉碎滚筒4和第二粉碎滚筒6用于粉碎铝箔，减小铝箔储存空间。出料管14外表面滚有外螺纹，密封盖15内表面滚有内螺纹，密封盖15外表面刻有防滑纹，通过外螺纹和内螺纹的配合，密封盖15安装在出料管14外部。做为本技术的一个实施例：在实际使用过程中，通过前轮13和后轮12的配合，推动装置外壳1到需要收集铝箔废料的区域，启动第二电机10，第二电机10转轴带动叶轮11旋转，使铝箔废料通过进料口19吸入到装置外壳1内部，启动第一电机9，第一电机9转轴带动第四皮带轮旋转，第四皮带轮通过第二皮带带动第三皮带轮8旋转，第三皮带轮8旋转带动第二皮带轮7和第二粉碎滚筒6旋转，第二皮带轮7通过第一皮带5带动第一皮带轮3旋转，第一皮带轮3带动第二粉碎滚筒6旋转，第一粉碎滚筒4和第二粉碎滚筒6通过外表面设置的弧形刀片20，把吸入的铝箔废料进行粉碎，第二电机10转轴带动叶轮11旋转，把粉碎过的铝箔废料吸到装置外壳1底部，完成铝箔废料的收集。做为本技术的一个实施例：在实际使用过程中，需要清理装置外壳1内部的铝箔废料时，关闭第一电机9和第二电机10，通过外螺纹和内螺纹的配合，旋转取出密封盖15，进行铝箔废料排放。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔生产用废料收集设备，包括装置外壳、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、以及第一电机，其特征在于：所述装置外壳顶部设有进料通槽，所述进料通槽内部设有吸料软管，所述吸料软管底部设有吸料口，所述装置外壳内部设有第一固定轴，所述第一固定轴上表面设有第一粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒上表面设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上表面设有第一皮带，所述装置外壳内部设有第二固定轴，所述第二固定轴上表面设有第二粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒外表面分别设有弧形刀片，所述第二粉碎滚筒上表面设有第二皮带轮，所述第二皮带轮上表面设有第一皮带，所述第二皮带轮上表面设有第三皮带轮，所述第三皮带轮上表面设有第二皮带，所述装置外壳左侧设有电机外壳，所述电机外壳内部设有第一电机，所述第一电机转轴上表面设有第四皮带轮，所述第四皮带轮上表面设有第二皮带，所述装置外壳内部设有过滤网，所述过滤网左侧设有第二电机，所述第二电机转轴上表面设有叶轮，所述装置外壳左侧设有防护网，所述装置外壳底部设通槽，所述通槽内部设有出料管，所述出料管上表面设有密封盖，所述装置外壳底部设有第一支架，所述第一支架底部设有后轮，所述装置外壳底部设有第二支架，所述第二支架底部设有前轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产用废料收集设备，包括装置外壳、第一粉碎滚筒、第二粉碎滚筒、以及第一电机，其特征在于：所述装置外壳顶部设有进料通槽，所述进料通槽内部设有吸料软管，所述吸料软管底部设有吸料口，所述装置外壳内部设有第一固定轴，所述第一固定轴上表面设有第一粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒上表面设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上表面设有第一皮带，所述装置外壳内部设有第二固定轴，所述第二固定轴上表面设有第二粉碎滚筒，所述第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒外表面分别设有弧形刀片，所述第二粉碎滚筒上表面设有第二皮带轮，所述第二皮带轮上表面设有第一皮带，所述第二皮带轮上表面设有第三皮带轮，所述第三皮带轮上表面设有第二皮带，所述装置外壳左侧设有电机外壳，所述电机外壳内部设有第一电机，所述第一电机转轴上表面设有第四皮带轮，所述第四皮带轮上表面设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜祖启，
申请(专利权)人：河南鼎钰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41