一种磨机内筒体制造技术

技术编号:28261657 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-30 12:48
本实用新型专利技术公开一种磨机内筒体,由多块提升衬板和多块破碎衬板间隔交替拼装构成的圆筒结构,所述提升衬板的厚度不低于所述破碎衬板的厚度。本实用新型专利技术将现有同时具有提升功能和破碎功能的耐磨衬板分割为独立的提升衬板和破碎衬板,两独立的衬板可以使用不同的材质制成,以实现延长衬板服役寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种磨机内筒体
本技术属于耐磨设备领域,涉及一种磨机内筒体。
技术介绍
常见的半自磨机/自磨机的型号5~14m有几十种,每种半自磨机筒体的直径和长度不同,每个型号半自磨机有几十个不同尺寸和造型的衬板,每个型号的筒体主要以衬板、角衬板、进料端衬板、矿浆提升器、中间排料板、排料格子板等组成。专利技术人在长期的使用过程中发现,现有的半自磨机衬板至少存在以下技术问题:半自磨机衬板与球磨机衬板有一定的区别,主要原因是球磨机以研磨和破碎为主,球磨机直径较小,通常为5m左右,衬板需要高强为主,耐冲击性偏低,形状和品质类型偏多。半自磨机和自磨机直径5~14m,衬板形状基本上都是以T型衬板和L型衬板服役,一块衬板功能,既负责提升矿石,又负责破碎矿石,每个筒体衬板的形状和衬板的材质基本上一致。半自磨机衬板的厚度为50~450mm,长度2m左右,目前主要采用铸造或锻轧成型。衬板的材质基本上分两种:一种是低合金钢类,优点是硬度高,缺点是韧性差;另一种是高锰钢类,优点是韧性好,缺点是强度低。通常由多块衬板拼成一个圆筒体,并安装在半自磨外筒体内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨机内筒体,其特征在于,由提升衬板和多块破碎衬板间隔交替拼装构成的圆筒结构,所述提升衬板的厚度不低于所述破碎衬板的厚度;所述提升衬板由硬度大于HRC35的金属材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨机内筒体,其特征在于,由提升衬板和多块破碎衬板间隔交替拼装构成的圆筒结构,所述提升衬板的厚度不低于所述破碎衬板的厚度;所述提升衬板由硬度大于HRC35的金属材料制成。


2.根据权利要求1所述的磨机内筒体,其特征在于,所述破碎衬板与相邻破碎衬板之间拼装一块或两块提升衬板。


3.根据权利要求1所述的磨机内筒体,其特征在于,所述提升衬板的提升面上全部或部分设置有第一保护层;所述第一保护层由硬度大于HRC45的金属材料制成。


4.根据权利要求1或2所述的磨机内筒体,其特征在于,所述破碎衬板由硬度小于HRC45的金属材料、橡胶、塑料或复合材料制成。


5.根据权利要求4所述的磨机内筒体,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文利刘鑫席建张弛
申请(专利权)人:紫荆浆体管道工程股份公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1