一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置，包括筛选箱、造粒箱和进料箱，所述筛选箱和造粒箱之间焊接有同一个斜箱，且筛选箱和造粒箱之间通过斜箱连通，所述进料箱底部焊接于造粒箱顶部，且造粒箱顶部和进料箱底部连通，所述进料箱内部设有用于推进坯料的推进机构，且造粒箱内部设有用于切断坯料的切断机构，所述筛选箱内部滑动连接有下料板，所述下料板为直角梯形，且下料板斜边开设有通孔，所述通孔有多个并均匀分布于下料板斜边，且筛选箱内部一侧设有用于往复移动下料板的往复移动机构。本实用新型专利技术可对坯料颗粒进行筛选，进而提高了该装置的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置
本技术涉及陶瓷墙地砖
，尤其涉及一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置。
技术介绍
陶瓷墙地砖是在建筑建设中的重要材料，陶瓷墙地砖具有美观易生产种类多种多样等特点，在对陶瓷墙地砖进行生产时，需要对坯料进行造粒。陶瓷墙地砖坯料造粒装置不具有对造粒大小进行筛选的功能，坯料颗粒过大会影响坯料会降低坯料的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置，包括筛选箱、造粒箱和进料箱，所述筛选箱和造粒箱之间焊接有同一个斜箱，且筛选箱和造粒箱之间通过斜箱连通，所述进料箱底部焊接于造粒箱顶部，且造粒箱顶部和进料箱底部连通，所述进料箱内部设有用于推进坯料的推进机构，且造粒箱内部设有用于切断坯料的切断机构，所述筛选箱内部滑动连接有下料板，所述下料板为直角梯形，且下料板斜边开设有通孔，所述通孔有多个并均匀分布于下料板斜边，且筛选箱内部一侧设有用于往复移动下料板的往复移动机构。优选的，所述推进机构包括螺旋圆辊，且螺旋圆辊转动连接于进料箱内部，所述进料箱顶部中心处安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴底端穿过进料箱顶部中心处并焊接于螺旋圆辊顶部中心处，所述进料箱顶部开设有进料口，且进料口有两个并关于驱动电机对称设置。优选的，所述切断机构包括造粒辊，且造粒辊转动连接于造粒箱内部，所述造粒箱外部一侧安装有调速电机，且调速电机的输出轴端部穿过造粒箱侧面并卡接于造粒辊一端中心处，所述造粒箱邻近调速电机的一侧铰接有第一箱门，且第一箱门靠近造粒箱内部的一侧粘接有密封条。优选的，所述筛选箱底部中心处焊接有下料箱，且下料箱顶部和筛选箱底部连通，所述下料箱底部开设有开口。优选的，所述筛选箱一侧底部挂接有收集箱，且收集箱顶部开设有开口，所述收集箱所在的筛选箱侧面铰接有第二箱门。优选的，所述往复移动机构包括挡板，且挡板滑动连接于筛选箱内部，所述挡板靠近下料板的一侧焊接于下料板一侧，且筛选箱内部远离下料板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴顶端焊接于挡板远离下料板的一侧中心处。优选的，所述往复移动机构包括弧形框，且弧形框滑动连接于筛选箱内部，所述弧形框内部滑动连接有凸柱，且筛选箱内部转动连接有转盘，所述凸柱底端焊接于转盘一侧顶端，且筛选箱内部一侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴一端焊接于转盘远离凸柱的一侧中心处。本技术的有益效果：1.本技术，通过电动伸缩杆带动推板往复移动，推板带动下料板往复移动，下料板往复移动可带动坯料颗粒移动，从而可使大小统一的坯料颗粒经过通孔掉落至下料箱内然后被收集，另外无法经过通孔掉落至下料箱内的坯料颗粒会逐渐的滑入收集箱内，从而可对坯料颗粒进行筛选，进而提高了该装置的生产质量，而且被收集箱所收集的坯料颗粒可重新通过进料口加工，还提高了对资源的利用率。2.本技术，通过驱动电机带动螺旋圆辊转动，螺旋圆辊可把坯料挤压成条状，经过造粒箱内再通过调速电机带动造粒辊转动，造粒辊可对条状坯料进行切断，调速电机控制造粒辊的转速可改变坯料颗粒切断的大小，从而提高了该装置的适用范围，且造粒辊上的切断刀等间距设置，提高了坯料颗粒大小的均匀性，另外通过第一箱门的设置，便于对造粒辊进行更换，避免造粒辊长时间进行切断被磨损后更换麻烦，进而提高了该装置的工作效率。3.本技术，通过旋转电机带动转盘转动，转盘带动凸柱转动，凸柱带动弧形框往复移动，弧形框带动下料板往复移动，下料板往复移动可带动坯料颗粒移动，从而可使大小统一的坯料颗粒经过通孔掉落至下料箱内然后被收集，另外无法经过通孔掉落至下料箱内的坯料颗粒会逐渐的滑入收集箱内，从而可对坯料颗粒进行筛选，进而提高了该装置的生产质量，而且被收集箱所收集的坯料颗粒可重新通过进料口加工，还提高了对资源的利用率。附图说明图1是根据本技术实施例1的一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例1的一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置的造粒辊结构示意图；图3是根据本技术实施例1的一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置的截面图；图4是根据本技术实施例2的一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置的饲料桶截面图。图中：1下料箱、2筛选箱、3斜箱、4造粒箱、5调速电机、6进料箱、7进料口、8驱动电机、9第一箱门、10造粒辊、11密封条、12第二箱门、13下料板、14收集箱、15电动伸缩杆、16挡板、17通孔、18螺旋圆辊、19转盘、20旋转电机、21弧形框、22凸柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置，包括筛选箱2、造粒箱4和进料箱6，筛选箱2和造粒箱4之间焊接有同一个斜箱3，且筛选箱2和造粒箱4之间通过斜箱3连通，进料箱6底部焊接于造粒箱4顶部，且造粒箱4顶部和进料箱6底部连通，进料箱6内部设有用于推进坯料的推进机构，且造粒箱4内部设有用于切断坯料的切断机构，筛选箱2内部滑动连接有下料板13，下料板13为直角梯形，且下料板13斜边开设有通孔17，通孔17有多个并均匀分布于下料板13斜边，且筛选箱2内部一侧设有用于往复移动下料板13的往复移动机构。本技术，推进机构包括螺旋圆辊18，且螺旋圆辊18转动连接于进料箱6内部，进料箱6顶部中心处安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴底端穿过进料箱6顶部中心处并焊接于螺旋圆辊18顶部中心处，进料箱6顶部开设有进料口7，且进料口7有两个并关于驱动电机8对称设置，切断机构包括造粒辊10，且造粒辊10转动连接于造粒箱4内部，造粒箱4外部一侧安装有调速电机5，且调速电机5的输出轴端部穿过造粒箱4侧面并卡接于造粒辊10一端中心处，造粒箱4邻近调速电机5的一侧铰接有第一箱门9，且第一箱门9靠近造粒箱4内部的一侧粘接有密封条11，筛选箱2底部中心处焊接有下料箱1，且下料箱1顶部和筛选箱2底部连通，下料箱1底部开设有开口，筛选箱2一侧底部挂接有收集箱14，且收集箱14顶部开设有开口，收集箱14所在的筛选箱2侧面铰接有第二箱门12，往复移动机构包括挡板16，且挡板16滑动连接于筛选箱2内部，挡板16靠近下料板13的一侧焊接于下料板13一侧，且筛选箱2内部远离下料板13的一侧安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出轴顶端焊接于挡板16远离下料板13的一侧中心处。本实施例的工作原理：在实际使用时，通过电动伸缩杆15带动推板16往复移动，推板16带动下料板13往复移动，下料板13往复移动可带动坯料颗粒移动，从而可使大小统一的坯料颗粒经过通孔17掉落至下料箱1内然后被收集，另外无法经过通孔17掉落至下料箱1内的坯料颗粒会逐渐的滑入收集箱14内，从而可对坯料颗粒进行筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置，包括筛选箱（2）、造粒箱（4）和进料箱（6），其特征在于，所述筛选箱（2）和造粒箱（4）之间固定连接有同一个斜箱（3），且筛选箱（2）和造粒箱（4）之间通过斜箱（3）连通，所述进料箱（6）底部固定连接于造粒箱（4）顶部，且造粒箱（4）顶部和进料箱（6）底部连通，所述进料箱（6）内部设有用于推进坯料的推进机构，且造粒箱（4）内部设有用于切断坯料的切断机构，所述筛选箱（2）内部滑动连接有下料板（13），所述下料板（13）为直角梯形，且下料板（13）斜边开设有通孔（17），所述通孔（17）有多个并均匀分布于下料板（13）斜边，且筛选箱（2）内部一侧设有用于往复移动下料板（13）的往复移动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置，包括筛选箱（2）、造粒箱（4）和进料箱（6），其特征在于，所述筛选箱（2）和造粒箱（4）之间固定连接有同一个斜箱（3），且筛选箱（2）和造粒箱（4）之间通过斜箱（3）连通，所述进料箱（6）底部固定连接于造粒箱（4）顶部，且造粒箱（4）顶部和进料箱（6）底部连通，所述进料箱（6）内部设有用于推进坯料的推进机构，且造粒箱（4）内部设有用于切断坯料的切断机构，所述筛选箱（2）内部滑动连接有下料板（13），所述下料板（13）为直角梯形，且下料板（13）斜边开设有通孔（17），所述通孔（17）有多个并均匀分布于下料板（13）斜边，且筛选箱（2）内部一侧设有用于往复移动下料板（13）的往复移动机构。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置，其特征在于，所述推进机构包括螺旋圆辊（18），且螺旋圆辊（18）转动连接于进料箱（6）内部，所述进料箱（6）顶部中心处安装有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出轴底端穿过进料箱（6）顶部中心处并固定连接于螺旋圆辊（18）顶部中心处，所述进料箱（6）顶部开设有进料口（7），且进料口（7）有两个并关于驱动电机（8）对称设置。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷墙地砖坯料造粒装置，其特征在于，所述切断机构包括造粒辊（10），且造粒辊（10）转动连接于造粒箱（4）内部，所述造粒箱（4）外部一侧安装有调速电机（5），且调速电机（5）的输出轴端部穿过造粒箱（4）侧面并卡接于造粒辊（10）一端中心处，所述造粒箱（4）邻近调速电机（5）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷登成，李林伟，吕贵华，
申请(专利权)人：重庆胜远威陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50