一种磁性材料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料混料装置，包括混料桶、处理盒、转轴和检修门，所述混料桶上端中部焊接有所述处理盒，所述处理盒上端中部通过螺栓连接有电机，所述处理盒上端两侧焊接有投料管。有益效果在于：本实用新型专利技术通过混料桶、处理盒、电机、转轴、粉碎刀片、螺旋叶片、混料板以及检修门的设计，不仅能够在混料前对物料进行预粉碎以及导料处理，有效提高物料混合的均匀度，确保物料混合质量，而且能够在混料结束后实现装置内部的便捷检修，实用性好，通过电动推杆、清理环框、刮料台以及清理刷条的设计，能够对粘附在混料桶内壁以及粘附在混料板表面的物料进行清理，有效避免了物料的浪费，提高了物料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料混料装置
本技术涉及磁性材料混料设备
，具体涉及一种磁性材料混料装置。
技术介绍
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱另外土木工程施工现场工作面高度往往不同，固定式的吊装结构难以满足要求。其中在磁性材料加工时常需要对磁性材料进行混合。然而现有的磁性材料混料装置在对物料进行混合时多是直接将物料投入到装置内，容易因物料粒度过大而使得物料混合的均匀度较差，且装置多采用一体式的封闭结构，导致装置内部的检修维护较为不便，其次，现有的磁性材料混料装置在使用后混料桶内壁以及混料部件上容易粘附物料，导致物料浪费，降低物料利用率，因此急需一种新型的磁性材料混料装置来解决现有问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种磁性材料混料装置，解决了现有的磁性材料混料装置在对物料进行混合时多是直接将物料投入到装置内，容易因物料粒度过大而使得物料混合的均匀度较差，且装置多采用一体式的封闭结构，导致装置内部的检修维护较为不便，以及现有的磁性材料混料装置在使用后混料桶内壁以及混料部件上容易粘附物料，导致物料浪费，降低物料利用率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种磁性材料混料装置，包括混料桶、处理盒、转轴和检修门，所述混料桶上端中部焊接有所述处理盒，所述处理盒上端中部通过螺栓连接有电机，所述处理盒上端两侧焊接有投料管，所述电机的传动输出端通过键连接有所述转轴，所述转轴外围侧壁上端靠近所述处理盒处设置有粉碎刀片，所述转轴上远离所述粉碎刀片下方焊接有螺旋叶片，所述转轴外围侧壁底端焊接有混料板，所述混料板与所述转轴成45°夹角，所述混料桶一侧壁中部设置有所述检修门，所述检修门一侧壁中部设置有操作面板，所述检修门上远离所述操作面板一侧设置有拉槽，所述拉槽上方设置有锁轴，所述锁轴一端设置有锁板，所述检修门上靠近所述锁板处成型有安装槽，所述混料桶上靠近所述锁板处自带有限位凹槽。通过采用上述技术方案，通过所述混料桶、所述处理盒、所述电机、所述转轴、所述粉碎刀片、所述螺旋叶片、所述混料板以及所述检修门的设计，不仅能够在混料前对物料进行预粉碎以及导料处理，有效提高物料混合的均匀度，确保物料混合质量，而且能够在混料结束后实现装置内部的便捷检修，实用性好。进一步的，所述检修门与所述混料桶通过合页连接，所述拉槽成型于所述检修门上，所述拉槽采用内凹结构。通过采用上述技术方案，能够实现所述检修门的便捷安装。进一步的，所述锁轴与所述检修门转动连接，所述锁轴一侧壁中部自带有与外部钥匙相配合的凹槽。通过采用上述技术方案，能够实现所述检修门的可靠锁闭。进一步的，所述混料桶内上端外围设置有清理环框，所述清理环框外围侧壁底端成型有刮料台，所述清理环框内侧粘接有清理刷条，所述清理环框顶端与所述混料桶之间设置有电动推杆。通过采用上述技术方案，通过所述电动推杆、所述清理环框、所述刮料台以及所述清理刷条的设计，能够对粘附在所述混料桶内壁以及粘附在所述混料板表面的物料进行清理，有效避免了物料的浪费，提高了物料的利用率。进一步的，所述电动推杆与所述混料桶以及所述清理环框均通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，能够实现所述清理环框的便捷安装。进一步的，所述混料桶底端中部焊接有排料管，所述混料桶底端外围焊接有支撑腿。通过采用上述技术方案，能够为装置提供可靠支撑。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的磁性材料混料装置在对物料进行混合时多是直接将物料投入到装置内，容易因物料粒度过大而使得物料混合的均匀度较差，且装置多采用一体式的封闭结构，导致装置内部的检修维护较为不便的问题，本技术通过混料桶、处理盒、电机、转轴、粉碎刀片、螺旋叶片、混料板以及检修门的设计，不仅能够在混料前对物料进行预粉碎以及导料处理，有效提高物料混合的均匀度，确保物料混合质量，而且能够在混料结束后实现装置内部的便捷检修，实用性好；2、为解决现有的磁性材料混料装置在使用后混料桶内壁以及混料部件上容易粘附物料，导致物料浪费，降低物料利用率的问题，本技术通过电动推杆、清理环框、刮料台以及清理刷条的设计，能够对粘附在混料桶内壁以及粘附在混料板表面的物料进行清理，有效避免了物料的浪费，提高了物料的利用率。附图说明图1是本技术所述一种磁性材料混料装置的结构示意图；图2是本技术所述一种磁性材料混料装置中混料桶和处理盒的主剖视图；图3是本技术所述一种磁性材料混料装置中检修门的后视图。附图标记说明如下：1、投料管；2、处理盒；3、检修门；4、混料桶；5、支撑腿；6、排料管；7、拉槽；8、锁轴；9、操作面板；10、电机；11、转轴；12、清理环框；13、刮料台；14、混料板；15、清理刷条；16、螺旋叶片；17、粉碎刀片；18、安装槽；19、锁板；20、电动推杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种磁性材料混料装置，包括混料桶4、处理盒2、转轴11和检修门3，混料桶4上端中部焊接有处理盒2，处理盒2上端中部通过螺栓连接有电机10，处理盒2上端两侧焊接有投料管1，电机10的传动输出端通过键连接有转轴11，转轴11外围侧壁上端靠近处理盒2处设置有粉碎刀片17，转轴11上远离粉碎刀片17下方焊接有螺旋叶片16，转轴11外围侧壁底端焊接有混料板14，混料板14与转轴11成45°夹角，混料桶4一侧壁中部设置有检修门3，检修门3一侧壁中部设置有操作面板9，检修门3上远离操作面板9一侧设置有拉槽7，拉槽7上方设置有锁轴8，锁轴8一端设置有锁板19，检修门3上靠近锁板19处成型有安装槽18，混料桶4上靠近锁板19处自带有限位凹槽，通过混料桶4、处理盒2、电机10、转轴11、粉碎刀片17、螺旋叶片16、混料板14以及检修门3的设计，不仅能够在混料前对物料进行预粉碎以及导料处理，有效提高物料混合的均匀度，确保物料混合质量，而且能够在混料结束后实现装置内部的便捷检修，实用性好。如图1和图3所示，本实施例中，检修门3与混料桶4通过合页连接，拉槽7成型于检修门3上，拉槽7采用内凹结构，能够实现检修门3的便捷安装，锁轴8与检修门3转动连接，锁轴8一侧壁中部自带有与外部钥匙相配合的凹槽，能够实现检修门3的可靠锁闭。如图1和2所示，本实施例中，混料桶4内上端外围设置有清理环框12，清理环框12外围侧壁底端成型有刮料台13，清理环框12内侧粘接有清理刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料混料装置，其特征在于：包括混料桶(4)、处理盒(2)、转轴(11)和检修门(3)，所述混料桶(4)上端中部焊接有所述处理盒(2)，所述处理盒(2)上端中部通过螺栓连接有电机(10)，所述处理盒(2)上端两侧焊接有投料管(1)，所述电机(10)的传动输出端通过键连接有所述转轴(11)，所述转轴(11)外围侧壁上端靠近所述处理盒(2)处设置有粉碎刀片(17)，所述转轴(11)上远离所述粉碎刀片(17)下方焊接有螺旋叶片(16)，所述转轴(11)外围侧壁底端焊接有混料板(14)，所述混料板(14)与所述转轴(11)成45°夹角，所述混料桶(4)一侧壁中部设置有所述检修门(3)，所述检修门(3)一侧壁中部设置有操作面板(9)，所述检修门(3)上远离所述操作面板(9)一侧设置有拉槽(7)，所述拉槽(7)上方设置有锁轴(8)，所述锁轴(8)一端设置有锁板(19)，所述检修门(3)上靠近所述锁板(19)处成型有安装槽(18)，所述混料桶(4)上靠近所述锁板(19)处自带有限位凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料混料装置，其特征在于：包括混料桶(4)、处理盒(2)、转轴(11)和检修门(3)，所述混料桶(4)上端中部焊接有所述处理盒(2)，所述处理盒(2)上端中部通过螺栓连接有电机(10)，所述处理盒(2)上端两侧焊接有投料管(1)，所述电机(10)的传动输出端通过键连接有所述转轴(11)，所述转轴(11)外围侧壁上端靠近所述处理盒(2)处设置有粉碎刀片(17)，所述转轴(11)上远离所述粉碎刀片(17)下方焊接有螺旋叶片(16)，所述转轴(11)外围侧壁底端焊接有混料板(14)，所述混料板(14)与所述转轴(11)成45°夹角，所述混料桶(4)一侧壁中部设置有所述检修门(3)，所述检修门(3)一侧壁中部设置有操作面板(9)，所述检修门(3)上远离所述操作面板(9)一侧设置有拉槽(7)，所述拉槽(7)上方设置有锁轴(8)，所述锁轴(8)一端设置有锁板(19)，所述检修门(3)上靠近所述锁板(19)处成型有安装槽(18)，所述混料桶(4)上靠近所述锁板(19)处自带有限位凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘正平，
申请(专利权)人：武穴市张榜德诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42