一种烟气催化还原脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气催化还原脱硝装置，属于烟气脱硝技术领域。所述烟气催化还原脱硝装置包括：烟道管的出气口与反应塔的进气口连通；反应塔顶部设置有出气管；喷淋机构、SCR反应器及反应腔均固定设置在反应塔内；喷淋机构设置在烟道管的出气口与SCR反应器之间，反应腔设置在SCR反应器与出气管之间；喷淋机构与液碱罐连通；反应腔与氨气罐连通；喷淋机构与控制器连接。本实用新型专利技术烟气催化还原脱硝装置可以降低烟气中的氮氧化合物，降低烟气对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气催化还原脱硝装置
本技术涉及烟气脱硝
，特别涉及一种烟气催化还原脱硝装置。
技术介绍
随着“史上最严环保法”的颁布，国家进一步加大环境监察力度，为深入贯彻十九大对环境保护的要求，国家提高了钢铁厂轧钢加热炉烟气的排放指标，要求全面达到氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)、颗粒物(PM)分别为50mg/m3、35mg/m3、10mg/m3的超低排放标准。现有的轧钢加热炉烟气催化还原脱硝装置都是通过SCR反应器对烟气中的氮氧化合物进行中和的，可是已知SCR反应器只能对烟气中百分之八十的氮氧化合物进行中和，从而使得烟气中还是残有百分之二十的氮氧化合物排放到大自然当中，导致排放不符合要求。
技术实现思路
本技术提供一种烟气催化还原脱硝装置及，解决了或部分解决了现有技术中轧钢加热炉烟气催化还原脱硝装置排放的烟气不符合要求的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种烟气催化还原脱硝装置包括：烟道管、反应塔、液碱罐、喷淋机构、SCR反应器、反应腔、氨气罐及控制器；所述烟道管的出气口与所述反应塔的进气口连通；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气催化还原脱硝装置，其特征在于，包括：烟道管、反应塔、液碱罐、喷淋机构、SCR反应器、反应腔、氨气罐及控制器；/n所述烟道管的出气口与所述反应塔的进气口连通；/n所述反应塔顶部设置有出气管；/n所述喷淋机构、SCR反应器及反应腔均固定设置在所述反应塔内；/n所述喷淋机构设置在所述烟道管的出气口与所述SCR反应器之间，所述反应腔设置在所述SCR反应器与所述出气管之间；/n所述喷淋机构与所述液碱罐连通；/n所述反应腔与所述氨气罐连通；/n所述喷淋机构与所述控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气催化还原脱硝装置，其特征在于，包括：烟道管、反应塔、液碱罐、喷淋机构、SCR反应器、反应腔、氨气罐及控制器；
所述烟道管的出气口与所述反应塔的进气口连通；
所述反应塔顶部设置有出气管；
所述喷淋机构、SCR反应器及反应腔均固定设置在所述反应塔内；
所述喷淋机构设置在所述烟道管的出气口与所述SCR反应器之间，所述反应腔设置在所述SCR反应器与所述出气管之间；
所述喷淋机构与所述液碱罐连通；
所述反应腔与所述氨气罐连通；
所述喷淋机构与所述控制器连接。


2.根据权利要求1所述的烟气催化还原脱硝装置，其特征在于：
所述烟道管上设置有流量阀，所述流量阀与所述控制器连接。


3.根据权利要求1所述的烟气催化还原脱硝装置，其特征在于，所述喷淋机构包括：泵机、增压泵、输送管及喷淋管；
所述喷淋管设置在所述烟道管的出气口与所述SCR反应器之间；
所述输送管的进液口与所述泵机连通，所述输送管的出液口与所述喷淋管的进液口连通；
所述泵机设置在所述液碱罐内；
所述增压泵设置在所述输送管上；
所述泵机及所述增压泵均与所述控制器连接。


4.根据权利要求3所述的烟气催化还原脱硝装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括：回液机构；
所述回液机构包括：回液腔、回液管、第一过滤网、第二过滤网、液碱浓度检测仪、出水管、第一电磁阀及第二电磁阀；
所述回液腔固定设置在所述液碱罐内；
所述回液管的进液口与所述反应塔底部连通，所述回液管的出液口与所述回液腔连通；
所述第一过滤网及第二过滤网设置在所述回液管的出液口处；
所述回液腔与所述液碱罐连通，所述第一电磁阀设置在所述回液腔与所述液碱罐连通处；
所述出水管的进液口与所述回液腔连通，所述出水管的进液口处设置所述第二电磁阀；
所述液碱浓度检测仪设置在所述回液腔内；
所述液碱浓度检测仪、第一电磁阀及第二电磁阀均与所述控制器连接。


5.根据权利要求4所述的烟气催化还原脱硝装置，其特征在于：
所述反应腔通过送氨管与所述氨气罐连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海涛，魏福顺，陶哲亮，谭志福，高月，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13