一种用于小袢的熨烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于小袢的熨烫装置，属于服装加工技术领域。它包括熨烫平台、成型模板、成型座、成型模板往复机构，成型座上设置有成型模板滑槽，成型座左端的成型模板滑槽的上端封闭形成折叠成型腔，成型模板往复机构包括往复机架、两个往复组件、驱动组件，两个往复组件并排安装在往复机架上，下送料压轮同轴心安装在下送料辊上，上送料压轮同轴心安装在上送料辊上，上送料辊和下送料辊相互平行，成型模板位于两个上送料压轮和两个下送料压轮之间，所述成型模板往复机构的送料方向倾斜向下并朝向折叠成型腔。本实用新型专利技术能自动实现对小袢的折叠，有利于小袢的快速熨烫成型，结构合理，安全可靠，大大提高了小袢的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小袢的熨烫装置
本技术涉及服装加工
，特别涉及一种用于小袢的熨烫装置。
技术介绍
服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织。从组成成分来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。服装的加工主要包括以下流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。小袢是服装中的一个组成部分，装在服装的袖口、领口、袋口等位置，很多场合兼有收口的作用。目前小绊的熨烫一般都是人工完成的，将成型模板放在待熨烫的面料上，然后手工将面料沿着成型模板进行折叠，一边折叠一边用熨斗实现小袢的熨烫成型。不过这样的熨烫成型方式，费事费力，特别是在一边折叠一边熨烫环节，需要操作人员有很高的手指灵活度，而且一边折叠一边熨烫的过程中很容易造成手部烫伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于小袢的熨烫装置，能自动实现对小袢的折叠，有利于小袢的快速熨烫成型，结构合理，安全可靠，大大提高了小袢的加工效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小袢的熨烫装置，它包括熨烫平台、成型模板、成型座、成型模板往复机构，所述成型座安装在熨烫平台上，所述成型座上设置有成型模板滑槽，所述成型座左端的成型模板滑槽的上端封闭形成折叠成型腔，所述成型模板往复机构安装在熨烫平台上，并且成型模板往复机构位于成型座的右侧，所述熨烫平台上设置有下送料辊支承台和下嵌的下送料压轮槽，所述成型模板往复机构包括往复机架、两个往复组件、驱动组件，所述往复机架包括往复侧机架和往复顶机架，所述往复侧机架安装在熨烫平台上，所述往复顶机架安装在两个往复侧机架上，两个往复组件并排安装在往复机架上，所述往复组件包括下送料辊、下送料压轮、上送料辊、上送料压轮、上送料辊支架、上送料支承滑杆、上送料支承滑杆限位块、上送料支承压簧，所述下送料辊可转动设置在两个下送料辊支承台和往复机架上，所述下送料压轮同轴心安装在下送料辊上，并且下送料压轮嵌入熨烫平台下嵌的下送料压轮槽，所述上送料支承滑杆的数量为两个，两个上送料支承滑杆可滑动设置在往复机架的往复顶机架上，所述上送料支承滑杆的上端设置有上送料支承滑杆限位块，所述上送料支承滑杆的下端和上送料辊支架连接，所述上送料支承压簧和上送料支承滑杆同轴心设置，所述上送料支承压簧的上端和往复机架贴合，所述上送料支承压簧的下端和上送料辊支架贴合，所述上送料辊可转动设置在两个上送料辊支架上，所述上送料压轮同轴心安装在上送料辊上，所述上送料辊和下送料辊相互平行，所述成型模板位于两个上送料压轮和两个下送料压轮之间，所述成型模板往复机构的送料方向倾斜向下并朝向折叠成型腔，所述驱动组件包括驱动电机、同步轮、同步带，所述驱动电机安装在往复机架的往复侧机架上，所述驱动电机和其中一个下送料辊同轴连接，所述同步轮的数量为两个，分别同轴心设置在两个下送料辊上，两个同步轮通过同步带连接。进一步地，所述上送料压轮的宽度和下送料压轮的宽度相同，并且上送料压轮的宽度和下送料压轮的宽度均大于成型模板的宽度。进一步地，所述上送料压轮和下送料压轮均为橡胶压轮。进一步地，所述驱动电机为伺服电机。进一步地，所述成型座上设置有面料定位线。进一步地，所述驱动组件还包括控制器，所述控制器安装在熨烫平台上，并且控制器和驱动电机连接。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：1.将待成型小袢的面料放置在成型座上，面料定位线和待成型小袢的面料外形相同，面料定位线有利于待成型小袢的面料的定位放置，减少位置偏差，有利于后续小袢的成型。接着，驱动电机动作，在两个同步轮和同步带的作用下，两个下送料辊同步逆时针转动，在安装在上送料辊上的上送料压轮和安装在下送料辊上的下送料压轮的共同作用下，成型模板沿着成型座上的成型模板滑槽向左滑动。随着成型模板继续向左滑动，成型模板带动面料进入折叠成型腔，面料实现等距折叠形成小袢。随着成型模板继续向左滑动，小袢一边折叠成型，一边用熨斗进行熨烫成型。成型完成后，取下成型的小袢，驱动电机反向动作，两个下送料辊同步顺时针转动，在安装在上送料辊上的上送料压轮和安装在下送料辊上的下送料压轮的共同作用下，成型模板沿着成型座上的成型模板滑槽向右滑动，以备下一次的加工。本技术能自动实现对小袢的折叠，有利于小袢的快速熨烫成型，结构合理，安全可靠，大大提高了小袢的加工效率。2.上送料支承滑杆的上端设置有上送料支承滑杆限位块，上送料支承滑杆限位块能有效避免上送料支承滑杆从往复机架上脱落。3.上送料压轮的宽度和下送料压轮的宽度相同，并且上送料压轮的宽度和下送料压轮的宽度均大于成型模板的宽度，有利于成型模板往复平稳动作，避免成型模板窜动偏移。上送料压轮和下送料压轮均为橡胶压轮，对成型模板的贴合性好，避免成型模板和上送料压轮、下送料压轮相对滑动，有利于成型模板往复动作位置的准确性。4.驱动电机为伺服电机，转速可调，转动角度非常精确，有利于实现对成型模板往复位置的精确控制，有利于小袢的熨烫成型。附图说明图1为本技术成型模板刚进入成型模板滑槽状态的结构示意图。图2为本技术成型模板刚进入成型模板滑槽状态的俯视图。图3为本技术成型模板刚进入折叠成型腔状态的结构示意图。图4为本技术成型模板刚进入折叠成型腔状态的俯视图。图5为本技术成型模板穿出折叠成型腔的结构示意图。图6为本技术成型模板穿出折叠成型腔的俯视图。图7为本技术图1中A处的局部放大图。图8为本技术成型模板往复机构的俯视图。图9为本技术成型座的左视图。图10为本技术将待成型小袢的面料的俯视图。图11为本技术成型后的小袢的俯视图。图中：1.熨烫平台，2.成型模板，3.成型座，4.成型模板往复机构，5.成型模板滑槽，6.折叠成型腔，7.下送料辊支承台，8.下送料压轮槽，9.往复机架，10.往复组件，11.驱动组件，12.往复侧机架，13.往复顶机架，14.下送料辊，15.下送料压轮，16.上送料辊，17.上送料压轮，18.上送料辊支架，19.上送料支承滑杆，20.上送料支承滑杆限位块，21.上送料支承压簧，22.驱动电机，23.同步轮，24.同步带，25.面料定位线，26.控制器。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，一种用于小袢的熨烫装置，它包括熨烫平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于小袢的熨烫装置，其特征在于：它包括熨烫平台、成型模板、成型座、成型模板往复机构，所述成型座安装在熨烫平台上，所述成型座上设置有成型模板滑槽，所述成型座左端的成型模板滑槽的上端封闭形成折叠成型腔，所述成型模板往复机构安装在熨烫平台上，并且成型模板往复机构位于成型座的右侧，所述熨烫平台上设置有下送料辊支承台和下嵌的下送料压轮槽，所述成型模板往复机构包括往复机架、两个往复组件、驱动组件，所述往复机架包括往复侧机架和往复顶机架，所述往复侧机架安装在熨烫平台上，所述往复顶机架安装在两个往复侧机架上，两个往复组件并排安装在往复机架上，所述往复组件包括下送料辊、下送料压轮、上送料辊、上送料压轮、上送料辊支架、上送料支承滑杆、上送料支承滑杆限位块、上送料支承压簧，所述下送料辊可转动设置在两个下送料辊支承台和往复机架上，所述下送料压轮同轴心安装在下送料辊上，并且下送料压轮嵌入熨烫平台下嵌的下送料压轮槽，所述上送料支承滑杆的数量为两个，两个上送料支承滑杆可滑动设置在往复机架的往复顶机架上，所述上送料支承滑杆的上端设置有上送料支承滑杆限位块，所述上送料支承滑杆的下端和上送料辊支架连接，所述上送料支承压簧和上送料支承滑杆同轴心设置，所述上送料支承压簧的上端和往复机架贴合，所述上送料支承压簧的下端和上送料辊支架贴合，所述上送料辊可转动设置在两个上送料辊支架上，所述上送料压轮同轴心安装在上送料辊上，所述上送料辊和下送料辊相互平行，所述成型模板位于两个上送料压轮和两个下送料压轮之间，所述成型模板往复机构的送料方向倾斜向下并朝向折叠成型腔，所述驱动组件包括驱动电机、同步轮、同步带，所述驱动电机安装在往复机架的往复侧机架上，所述驱动电机和其中一个下送料辊同轴连接，所述同步轮的数量为两个，分别同轴心设置在两个下送料辊上，两个同步轮通过同步带连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于小袢的熨烫装置，其特征在于：它包括熨烫平台、成型模板、成型座、成型模板往复机构，所述成型座安装在熨烫平台上，所述成型座上设置有成型模板滑槽，所述成型座左端的成型模板滑槽的上端封闭形成折叠成型腔，所述成型模板往复机构安装在熨烫平台上，并且成型模板往复机构位于成型座的右侧，所述熨烫平台上设置有下送料辊支承台和下嵌的下送料压轮槽，所述成型模板往复机构包括往复机架、两个往复组件、驱动组件，所述往复机架包括往复侧机架和往复顶机架，所述往复侧机架安装在熨烫平台上，所述往复顶机架安装在两个往复侧机架上，两个往复组件并排安装在往复机架上，所述往复组件包括下送料辊、下送料压轮、上送料辊、上送料压轮、上送料辊支架、上送料支承滑杆、上送料支承滑杆限位块、上送料支承压簧，所述下送料辊可转动设置在两个下送料辊支承台和往复机架上，所述下送料压轮同轴心安装在下送料辊上，并且下送料压轮嵌入熨烫平台下嵌的下送料压轮槽，所述上送料支承滑杆的数量为两个，两个上送料支承滑杆可滑动设置在往复机架的往复顶机架上，所述上送料支承滑杆的上端设置有上送料支承滑杆限位块，所述上送料支承滑杆的下端和上送料辊支架连接，所述上送料支承压簧和上送料支承滑杆同轴心设置，所述上送料支承压簧的上端和往复机架贴合，所述上送料支承压簧的下端和上送料辊支架贴合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志新，
申请(专利权)人：嘉兴恒美服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33