一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，包括机架、设置于所述机架上的匀料筒体、设置于所述匀料筒体下方出料口处的平输机构以及设置于所述筒体侧部的提升输送机，还包括安装于所述机架上的传动机构，所述匀料筒体内同轴安装有匀料机构，所述匀料筒体与匀料机构由所述传动机构驱动反向转动，对茉莉绿茶进行匀堆；通过在匀料筒体内转动设置匀料机构，并设置传动机构同步带动该匀料筒体和其内的匀料机构反向转动，增加茶叶在筒体内的翻滚力度且匀料桨叶可将茶叶充分打散混合，大大增加混匀效果和茶叶拼配均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置
本技术涉及茶叶加工领域，具体涉及一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置。
技术介绍
茶叶匀堆是茶叶精制生产中的一道工序，通过采用茶叶匀堆机，将经过精制加工后的各档筛号茶按照比例混合成符合标准样的成品茶。匀堆的目的是使精制中生产出来的各档号同级的茶叶按照比例混合均匀，做到每箱成品茶档号组合一致，需要匀堆混合均匀，混和不匀会造成箱茶品质高低不一。申请号为CN201120497653.7的中国技术专利公开了一种匀堆机，包括传动机构、托轮座、平输送机、机架、筒体、进出料门和斜输送机，所述筒体支承在托轮座上，筒体内设有若干道左旋或右旋的导叶板，所述导叶板呈螺旋式排列，通过筒体转动配合导叶板对茶叶进行混匀。然而在上述技术方案中，筒体内为中空结构，仅在侧壁上固定安装导叶板，茶叶落入筒体内后处于成堆状态随筒体转动，打散混匀能力差，使得匀堆效果不佳。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，通过在匀料筒体内转动设置匀料机构，并设置传动机构同步带动该匀料筒体和其内的匀料机构反向转动，增加茶叶在筒体内的翻滚力度且匀料桨叶可将茶叶充分打散混合，大大增加混匀效果和茶叶拼配均匀度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，包括机架、设置于所述机架上的匀料筒体、设置于所述匀料筒体下方出料口处的平输机构以及设置于所述筒体侧部的提升输送机，还包括安装于所述机架上的传动机构，所述匀料筒体内同轴安装有匀料机构，所述匀料筒体与匀料机构由所述传动机构驱动反向转动，对茉莉绿茶进行匀堆。作为优选，所述匀料筒体的外圆周面上沿周向方向固定有齿圈，所述传动机构的电机输出轴上同轴安装有与所述齿圈相啮合的驱动齿轮。作为优选，所述匀料机构的一端贯穿伸出所述匀料筒体设置，其伸出端与传动机构之间通过皮带轮组件传动连接。作为优选，所述皮带轮组件包括两个分别同轴安装于所述传动机构电机输出轴上以及匀料机构伸出端上的皮带轮以及套设于两个所述皮带轮之间的皮带。作为优选，所述匀料机构包括贯穿所述匀料筒体一侧安装的主轴以及若干组沿所述主轴长度方向同轴均布设置的匀料桨叶。作为优选，所述匀料桨叶设置为曲形六折页涡轮搅拌桨。作为优选，还包括两对分别设置于所述机架两端的托轮座，所述匀料筒体长度方向的两端对应支承于两对所述托轮座上。作为优选，所述匀料筒体的外圆周面上沿周向方向设置有两道环形滑道，两对所述托轮座的托轮对应限位于两道所述环形滑道内滚动。作为优选，所述匀料筒体中部的外圆周面上下对称开设有两个进出料口，所述进出料口上安装有可启闭的进出料门。本技术的有益效果在于：(1)本技术通过在匀料筒体内转动设置匀料机构，并设置传动机构同步带动该匀料筒体和其内的匀料机构反向转动，增加茶叶在筒体内的翻滚力度且匀料桨叶可将茶叶充分打散混合，大大增加混匀效果和茶叶拼配均匀度；(2)本技术通过在匀料筒体外设置齿圈，在传动机构的电机输出轴上同轴安装与齿圈相啮合的驱动齿轮，在匀料机构伸出的主轴与传动机构的电机输出轴之间传动安装皮带轮，实现由同一动力驱动匀料筒体和匀料机构同步反向转动，结构巧妙，降低设备成本；(3)本技术通过将匀料桨叶设置为曲形六折页涡轮搅拌桨，茶叶从不同角度落在曲形折页上回弹后可相互交叉混合，且曲形的折页结构可为落入其上的茶叶提供暂存空间，进而促进不同批次茶叶间的充分混合，相比于直形桨叶结构，大大提高混匀效果。附图说明图1为本技术匀堆筒体局部剖视侧视图；图2为本技术整体结构正视图；图3为实施例二中匀料桨叶的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一如图1-2所示，一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，包括机架1、设置于所述机架1上的匀料筒体2、设置于所述匀料筒体2下方出料口处的平输机构3以及设置于所述筒体2侧部的提升输送机4，还包括安装于所述机架1上的传动机构5，所述匀料筒体2内同轴安装有匀料机构6，所述匀料筒体2与匀料机构6由所述传动机构5驱动反向转动，对茉莉绿茶进行匀堆。在本实施例中，通过在匀料筒体2内转动设置匀料机构6，并设置传动机构5同步带动该匀料筒体2和其内的匀料机构6反向转动，增加茶叶在筒体内的翻滚力度，此外，匀料机构6可将茶叶充分打散混合，避免成堆而导致混合效果差，实现大大增加混匀效果和茶叶拼配均匀度。进一步的，所述匀料筒体2的外圆周面上沿周向方向固定有齿圈21，所述传动机构5的电机输出轴上同轴安装有与所述齿圈21相啮合的驱动齿轮51。进一步的，所述匀料机构6的一端贯穿伸出所述匀料筒体2设置，其伸出端与传动机构5之间通过皮带轮组件52传动连接。在本实施例中，通过在匀料筒体2外设置齿圈21，在传动机构5的电机输出轴上同轴安装与齿圈21相啮合的驱动齿轮51，进一步的，在所述主轴61的伸出端与传动机构5的电机输出轴之间传动安装皮带轮组件52，实现由传动机构5这一个动力源来驱动匀料筒体和匀料机构同步做反向转动，结构巧妙，降低设备成本。进一步的，所述皮带轮组件52包括两个分别同轴安装于所述传动机构5电机输出轴上以及匀料机构6伸出端上的皮带轮以及套设于两个所述皮带轮之间的皮带522。进一步的，所述匀料机构6包括贯穿所述匀料筒体2一侧安装的主轴61以及若干组沿所述主轴61长度方向同轴均布设置的匀料桨叶62。进一步的，还包括两对分别设置于所述机架1两端的托轮座7，所述匀料筒体2长度方向的两端对应支承于两对所述托轮座7上。进一步的，如图1所示，所述匀料筒体2的外圆周面上沿周向方向设置有两道环形滑道，两对所述托轮座7的托轮对应限位于两道所述环形滑道内滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的匀料筒体(2)、设置于所述匀料筒体(2)下方出料口处的平输机构(3)以及设置于所述筒体(2)侧部的提升输送机(4)，其特征在于，还包括安装于所述机架(1)上的传动机构(5)，所述匀料筒体(2)内同轴安装有匀料机构(6)，所述匀料筒体(2)与匀料机构(6)由所述传动机构(5)驱动反向转动，对茉莉绿茶进行匀堆。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的匀料筒体(2)、设置于所述匀料筒体(2)下方出料口处的平输机构(3)以及设置于所述筒体(2)侧部的提升输送机(4)，其特征在于，还包括安装于所述机架(1)上的传动机构(5)，所述匀料筒体(2)内同轴安装有匀料机构(6)，所述匀料筒体(2)与匀料机构(6)由所述传动机构(5)驱动反向转动，对茉莉绿茶进行匀堆。


2.根据权利要求1所述的一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，其特征在于，所述匀料筒体(2)的外圆周面上沿周向方向固定有齿圈(21)，所述传动机构(5)的电机输出轴上同轴安装有与所述齿圈(21)相啮合的驱动齿轮(51)。


3.根据权利要求2所述的一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，其特征在于，所述匀料机构(6)的一端贯穿伸出所述匀料筒体(2)设置，其伸出端与传动机构(5)之间通过皮带轮组件(52)传动连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于茉莉绿茶加工过程的匀堆装置，其特征在于，所述皮带轮组件(52)包括两个分别同轴安装于所述传动机构(5)电机输出轴上以及匀料机构(6)伸出端上的皮带轮以及套设于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金娥，管爵杉，张盛，
申请(专利权)人：浙江茶乾坤食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33