一种高适应性的塑料膜保护机构制造技术

本申请涉及一种高适应性的塑料膜保护机构，属于塑料膜加工领域，其包括固定架，固定架内连接有围设框和支撑杆，支撑杆沿中空塑料膜周向竖直设有多个，围设框水平围设在塑料膜的外周，两个围设框分别位于支撑杆长度方向的两端与支撑杆固定连接，两个围设框之间设有联动机构，联动机构包括移动杆、转动杆和转动板，转动杆沿塑料膜周向竖直设有多个，转动杆的两端分别与两个围设框转动连接，转动板设有多个，多个转动板分别与多个转动杆一一对应并固定连接，移动杆沿塑料膜的周向水平设有多个，移动杆的两端分别与相邻的两个转动板铰接，其中一个转动板上连接有驱动转动板水平转动的驱动组件。本申请具有适应性高的效果。本申请具有适应性高的效果。本申请具有适应性高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高适应性的塑料膜保护机构


[0001]本申请涉及塑料膜加工领域，尤其是涉及一种高适应性的塑料膜保护机构。

技术介绍

[0002]塑料膜被广泛应用于日常生活中，塑料膜可以被用来盛装物品，塑料膜成型时，需要对塑料膜进行鼓风，防止中空的塑料膜粘在一起。在鼓风的过程中，塑料膜可能出现位置偏移的情况，塑料膜偏移会影响后续塑料膜压缩、收卷时的顺畅性。为减少塑料膜鼓风过程中塑料膜发生偏移的情况，需要使用塑料膜保护机构对中空的塑料膜进行限位保护。
[0003]参照图1，目前，通常采用的塑料膜保护机构包括固定架1，固定架1与楼板固定连接，固定架1围设在中空的塑料膜8的外周，固定架1内设有围设框11和支撑杆12，支撑杆12沿中空塑料膜8的外周竖直设有多个，围设框11围设在中空的塑料膜8的外周，围设框11设有两个，分别位于支撑杆12长度方向的两端与支撑杆12固定连接，围设框11与固定架1固定连接。塑料膜保护机构能够在对塑料膜8鼓风时，对塑料膜8进行限位，减少塑料膜8出现偏移的现象，进而能够对塑料膜8进行保护。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有对塑料膜进行保护的过程中，塑料膜保护机构存在有适应性差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高塑料膜保护机构使用的适应性，扩大塑料膜保护机构的使用范围，本申请提供一种高适应性的塑料膜保护机构。
[0006]本申请提供的一种高适应性的塑料膜保护机构采用如下的技术方案：
[0007]一种高适应性的塑料膜保护机构，包括固定架，固定架内设有围设框和支撑杆，支撑杆沿中空塑料膜的周向竖直设有多个，围设框水平设有两个，围设在塑料膜的外周，两个围设框分别位于支撑杆长度方向的两端与支撑杆固定连接，两个围设框之间设有联动机构，联动机构包括移动杆、转动杆和转动板，转动杆沿塑料膜圆周方向竖直设有多个，转动杆的两端分别与两个围设框转动连接，转动板设有多个，多个转动板分别与多个转动杆一一对应并固定连接，移动杆沿塑料膜的周向水平设有多个，移动杆的两端分别与相邻的两个转动板铰接，其中一个转动板上连接有驱动转动板水平转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，对塑料膜进行限位保护时，驱动组件驱动与之连接的转动板带动转动杆转动，转动板转动带动与之连接的两个移动杆靠近或远离塑料膜，同时，在移动杆的作用下，使得其余的转动板能够实现同时转动，从而使得多个移动杆能够同时向靠近塑料膜的方向移动。根据塑料膜的直径尺寸，使移动杆靠近或远离塑料膜，能够实现对不同直径的塑料膜进行限位保护，进而能够提升塑料膜保护机构的适应性，扩大塑料膜保护机构的使用范围。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动齿轮、驱动齿条和连接板，驱动齿条与其中一个转动板铰接，驱动齿轮与驱动齿条啮合，驱动齿轮固定连接有驱动电机，驱动电机与连接板固
定连接，连接板与支撑杆铰接，驱动齿条与连接板之间设有导向件。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动驱动驱动齿条带动与之连接的转动板带动转动杆转动，在移动杆和转动板的配合作用下，能够实现多个移动杆同时靠近或远离塑料膜，方便移动杆对塑料膜进行限位保护。另外，在驱动齿条移动的过程中，导向件对驱动齿条起到导向作用，能够提升驱动齿条移动时的顺畅性。驱动齿轮与驱动齿条配合，结构简单，操作便捷，同时，驱动齿轮与驱动齿条使用寿命长。
[0011]优选的，所述导向件为导向环，导向环套设在驱动齿条上与驱动齿条滑动连接，导向环与连接板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动齿条沿导向环的轴线移动，导向环对驱动齿条起到导向作用，能够提升驱动齿条移动时的顺畅性。另外，导向环结构简单，操作便捷。
[0013]优选的，所述驱动齿条上固定连接有防脱块，防脱块位于驱动齿条远离转动板的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动驱动驱动齿条移动，当驱动齿条的端部即将与驱动齿轮分离时，防脱块限制驱动齿条继续移动，能够避免驱动齿条与驱动齿轮分离，提高驱动齿条移动的顺畅性，能够提升工作的便捷性。
[0015]优选的，所述围设框内设有保护杆，保护杆沿塑料膜圆周方向水平设有多个，保护杆的一端与转动杆转动连接，保护杆与转动杆之间设有锁紧组件。
[0016]通过采用上述技术方案，转动杆转动的角度有限，当转动杆不能继续转动时，根据塑料膜的直径尺寸，转动保护杆，使保护杆靠近或远离塑料膜，直到保护杆能够实现对塑料膜的限位保护，然后，采用锁紧组件将保护杆与转动杆固定，增加保护杆的稳定性，提高对塑料膜的保护效果。保护杆与转动杆转动连接，能够实现对不同直径的塑料膜进行限位保护，进而能够提升塑料膜保护机构使用的适应性，扩大塑料膜保护机构的使用范围。
[0017]优选的，所述锁紧组件包括锁紧环和锁紧螺栓，锁紧环套设在转动杆的外周与转动杆转动连接，锁紧环与保护杆固定连接，锁紧螺栓螺纹穿过锁紧环与转动杆紧密抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓将保护杆与转动杆固定，锁紧螺栓与锁紧环配合使用，使得保护杆与转动杆能够实现转动连接，方便保护杆对不同直径尺寸的塑料膜进行限位，能够提升塑料膜保护机构的适应性。另外，锁紧螺栓与锁紧环配合使用，结构简单，操作便捷。
[0019]优选的，所述保护杆呈弯折状，保护杆远离转动杆的一端向靠近塑料膜的方向延伸。
[0020]通过采用上述技术方案，弯折状的保护杆，能够增加对塑料膜的围设范围，减少塑料膜发生偏移的情况，从而能够提升保护杆对塑料膜的限位效果。
[0021]优选的，所述保护杆远离转动杆的一端可拆卸连接有加长杆，加长杆与保护杆之间设有固定螺栓，固定螺栓螺纹穿过加长杆与保护杆螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，加强杆的设置，能够进一步增加对塑料膜的围设范围，减少塑料膜发生偏移的情况，从而能够进一步提升对塑料膜的限位效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1．多个移动杆、多个转动杆和多个转动板配合使用，使得多个移动杆同时靠近或远离塑料膜，方便对不同直径尺寸的塑料膜进行限位，能够提升塑料膜保护机构使用的适
应性，扩大塑料膜保护机构的使用范围；
[0025]2．保护杆的设置，方便对不同直径尺寸的塑料膜进行限位保护，进而能够进一步提升塑料膜保护机构的适应性，扩大塑料膜保护机构的使用范围；
[0026]3．弯折状的保护杆，能够增加对塑料膜的围设范围，减少塑料膜发生偏移的情况，从而能够提升保护杆对塑料膜的限位效果。
附图说明
[0027]图1是
技术介绍
中相关技术的结构示意图。
[0028]图2为本申请实施例的结构示意图。
[0029]图3为图2中A部的结构示意图，为旨在展示驱动组件的结构示意图。
[0030]图4为旨在展示防脱块与导向环的结构示意图。
[0031]图5为图2中B部的结构示意图，为旨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适应性的塑料膜保护机构，包括固定架(1)，固定架(1)内连接有围设框(11)和支撑杆(12)，支撑杆(12)沿中空塑料膜(8)的周向竖直设有多个，围设框(11)水平设有两个，围设在塑料膜(8)的外周，两个围设框(11)分别位于支撑杆(12)长度方向的两端与支撑杆(12)固定连接，其特征在于，两个围设框(11)之间设有联动机构(2)，联动机构(2)包括移动杆(21)、转动杆(22)和转动板(23)，转动杆(22)沿塑料膜(8)圆周方向竖直设有多个，转动杆(22)的两端分别与两个围设框(11)转动连接，转动板(23)设有多个，多个转动板(23)分别与多个转动杆(22)一一对应并固定连接，移动杆(21)沿塑料膜(8)的周向水平设有多个，移动杆(21)的两端分别与相邻的两个转动板(23)铰接，其中一个转动板(23)上连接有驱动转动板(23)水平转动的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种高适应性的塑料膜保护机构，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动齿轮(31)、驱动齿条(32)和连接板(33)，驱动齿条(32)与其中一个转动板(23)铰接，驱动齿轮(31)与驱动齿条(32)啮合，驱动齿轮(31)固定连接有驱动电机(311)，驱动电机(311)与连接板(33)固定连接，连接板(33)与支撑杆(12)铰接，驱动齿条(32)与连接板(33)之间设有导向件。3.根据权利要求2所述的一种高适应性的塑料膜保护机构，其特征在于：所述导向件为导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，王勤，韩素英，
申请(专利权)人：天津市富强吉天塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：