本实用新型专利技术公开了一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置，包括烘干台、烘干机构、电动伸缩杆、第一正反电机和第二正反电机，所述烘干台的下方安装有烘干机构，所述烘干台的左右两端转动连接有传动滚筒，且烘干台的四边固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方固定连接有横板，所述移动板的下方右侧固定有连接板，所述连接板的后侧固定有第二正反电机，所述第二螺纹杆与限位杆的表面连接有活动板，且活动板的下方设置有涂抹刷。该均匀烘干的涂布上浆烘干装置，设置有表面呈镂空状结构的烘干台，配合烘干机构内部的散热风扇和加热丝的使用，方便提高该装置的效果，并且配合上浆筒的左右移动，方便浆料的均匀烘干。方便浆料的均匀烘干。方便浆料的均匀烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置
[0001]本技术涉及涂布上浆相关
，具体为一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置。
技术介绍
[0002]人造革在加工时需要通过涂布上浆装置对基布表面进行上浆操作，上浆后需要对其进行烘干，而现有的烘干装置还存有部分缺陷，比如：
[0003]现有的涂布上浆烘干装置在使用时，烘干效果较差，且烘干的不够均匀，且浆料涂布的效果差，涂抹的不够均匀充分，使用具有局限性，为此我们提出一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的涂布上浆烘干装置在使用时，烘干效果较差，且烘干的不够均匀，且浆料涂布的效果差，涂抹的不够均匀充分，使用具有局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置，包括烘干台、烘干机构、电动伸缩杆、第一正反电机和第二正反电机，所述烘干台的下方安装有烘干机构，所述烘干台的左右两端转动连接有传动滚筒，且烘干台的四边固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方固定连接有横板，并且横板的表面开设有开槽，所述横板的右侧固定安装有第一正反电机，且第一正反电机的输出端连接有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆上连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有浆料箱，且浆料箱的下方左侧固定有连接杆，并且连接杆的末端转动连接有上浆筒，所述浆料箱下方料泵上通过料管与出料嘴相连通，所述移动板的下方右侧固定有连接板，且连接板右侧转动连接有第二螺纹杆，并且连接板的左侧固定有限位杆，所述连接板的后侧固定有第二正反电机，所述第二螺纹杆与限位杆的表面连接有活动板，且活动板的下方设置有涂抹刷。
[0006]优选的，所述烘干台的表面呈镂空状结构，且烘干台与烘干机构为一体化结构，并且烘干机构的内部固定安装有散热风扇，同时烘干机构的上方固定安装有加热丝。
[0007]优选的，所述移动板与横板表面的开槽构成卡合连接的滑动结构，且移动板与第一螺纹杆的连接方式为螺纹连接，并且第一螺纹杆下方的连接杆呈倾斜状结构。
[0008]优选的，所述料管关于移动板的中轴线对称设置有两个，且料管的外径与开槽的内部跨度相等，并且料管下方相连通的出料嘴固定在连接杆的内表面。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆表面的螺纹牙关于其自身对称设置，且活动板在第二螺纹杆的表面对称设置有两个，并且2个活动板均与第二螺纹杆为螺纹连接，同时2个活动板与限位杆为滑动结构。
[0010]优选的，所述涂抹刷的下方呈锯齿状结构，且涂抹刷与活动板的连接方式为粘接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀烘干的涂布上浆烘干装置；
[0012](1)设置有表面呈镂空状结构的烘干台，配合烘干机构内部的散热风扇和加热丝的使用，方便提高该装置的效果，并且配合上浆筒的左右移动，方便浆料的均匀烘干；
[0013](2)设置有活动板、涂抹刷、第二螺纹杆和限位杆，能够通过第二正反电机的带动，使得第二螺纹杆带动2个活动板来回前后移动，方便了活动板下方的涂抹刷对上浆后的浆料进行均匀涂抹，提高该装置的上浆效果；
[0014](3)横板的表面开设有三条开槽，能够通过方便了移动板在横板的左右移动，同时也方便了将料箱下方的料管的移动，提高该装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术移动板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术连接板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术烘干台俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术横板俯视结构示意图。
[0020]图中：1、烘干台；2、烘干机构；3、散热风扇；4、加热丝；5、传动滚筒；6、电动伸缩杆；7、横板；8、开槽；9、第一正反电机；10、第一螺纹杆；11、移动板；12、浆料箱；13、连接杆；14、上浆筒；15、料管；16、连接板；17、第二螺纹杆；18、涂抹刷；19、出料嘴；20、第二正反电机；21、活动板；22、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置，包括烘干台1、烘干机构2、散热风扇3、加热丝4、传动滚筒5、电动伸缩杆6、横板7、开槽8、第一正反电机9、第一螺纹杆10、移动板11、浆料箱12、连接杆13、上浆筒14、料管15、连接板16、第二螺纹杆17、涂抹刷18、出料嘴19、第二正反电机20、活动板21和限位杆22，烘干台1的下方安装有烘干机构2，烘干台1的左右两端转动连接有传动滚筒5，且烘干台1的四边固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的上方固定连接有横板7，并且横板7的表面开设有开槽8，横板7的右侧固定安装有第一正反电机9，且第一正反电机9的输出端连接有第一螺纹杆10，并且第一螺纹杆10上连接有移动板11，移动板11的顶部固定安装有浆料箱12，且浆料箱12的下方左侧固定有连接杆13，并且连接杆13的末端转动连接有上浆筒14，浆料箱12下方料泵上通过料管15与出料嘴19相连通，移动板11的下方右侧固定有连接板16，且连接板16右侧转动连接有第二螺纹杆17，并且连接板16的左侧固定有限位杆22，连接板16的后侧固定有第二正反电机20，第二螺纹杆17与限位杆22的表面连接有活动板21，且活动板21的下方设置有涂抹刷18。
[0023]如图1和图4中烘干台1的表面呈镂空状结构，且烘干台1与烘干机构2为一体化结构，并且烘干机构2的内部固定安装有散热风扇3，同时烘干机构2的上方固定安装有加热丝
4，方便了该装置的烘干，如图1和图2中移动板11与横板7表面的开槽8构成卡合连接的滑动结构，且移动板11与第一螺纹杆10的连接方式为螺纹连接，并且第一螺纹杆10下方的连接杆13呈倾斜状结构，方便了移动板11带动上浆筒14左右移动，如图1和图5中料管15关于移动板11的中轴线对称设置有两个，且料管15的外径与开槽8的内部跨度相等，并且料管15下方相连通的出料嘴19固定在连接杆13的内表面，方便了该装置的上浆。
[0024]如图1和图3中第二螺纹杆17表面的螺纹牙关于其自身对称设置，且活动板21在第二螺纹杆17的表面对称设置有两个，并且2个活动板21均与第二螺纹杆17为螺纹连接，同时2个活动板21与限位杆22为滑动结构，提高该装置上浆的均匀度，涂抹刷18的下方呈锯齿状结构，且涂抹刷18与活动板21的连接方式为粘接，方便丢浆料前后涂抹。
[0025]工作原理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置，包括烘干台(1)、烘干机构(2)、电动伸缩杆(6)、第一正反电机(9)和第二正反电机(20)，其特征在于：所述烘干台(1)的下方安装有烘干机构(2)，所述烘干台(1)的左右两端转动连接有传动滚筒(5)，且烘干台(1)的四边固定安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的上方固定连接有横板(7)，并且横板(7)的表面开设有开槽(8)，所述横板(7)的右侧固定安装有第一正反电机(9)，且第一正反电机(9)的输出端连接有第一螺纹杆(10)，并且第一螺纹杆(10)上连接有移动板(11)，所述移动板(11)的顶部固定安装有浆料箱(12)，且浆料箱(12)的下方左侧固定有连接杆(13)，并且连接杆(13)的末端转动连接有上浆筒(14)，所述浆料箱(12)下方料泵上通过料管(15)与出料嘴(19)相连通，所述移动板(11)的下方右侧固定有连接板(16)，且连接板(16)右侧转动连接有第二螺纹杆(17)，并且连接板(16)的左侧固定有限位杆(22)，所述连接板(16)的后侧固定有第二正反电机(20)，所述第二螺纹杆(17)与限位杆(22)的表面连接有活动板(21)，且活动板(21)的下方设置有涂抹刷(18)。2.根据权利要求1所述的一种均匀烘干的涂布上浆烘干装置，其特征在于：所述烘干台...
【专利技术属性】
技术研发人员：张万武，
申请(专利权)人：福建浩辰皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。