一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，包括机架、涂胶辊和固定筒，所述机架的内部安装有涂胶辊，且机架的上侧设置有胶料桶，所述胶料桶的上侧焊接有加料口，且胶料桶的外侧缠绕有加热管，所述固定筒的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层，所述机架的内侧焊接有作业平台，所述调节轮的外侧紧密贴合有连接板的一端，所述连接板的另一端上侧一体化设置有连接杆。该涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，能够有效避免天气寒冷时胶料凝结，保证涂胶作业的顺利进行，且能够有效保证人造革产品与涂胶机构的位置重合，避免胶料偏移造成浪费，方便调节，操作简便，并且能够有效固定，结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置
本技术涉及人造革生产装置
，具体为一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置。
技术介绍
人造革，由于其价格便宜等优点，在工业等领域应用广泛，人造革生产一般包括成型、切割和涂胶等步骤，其中涂胶能够使人造革产品获得耐磨等特性，市场上的人造革生产装置多种多样，但仍存在一些缺点；如目前的人造革生产装置，天气寒冷时胶料容易凝结，影响涂胶作业，且不方便确保人造革产品与涂胶机构的位置重合，胶料容易偏移造成浪费，因此，我们提出一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的人造革生产装置天气寒冷时胶料容易凝结，影响涂胶作业，且不方便确保人造革产品与涂胶机构的位置重合，胶料容易偏移造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，包括机架、涂胶辊和固定筒，所述机架的内部安装有涂胶辊，且机架的上侧设置有胶料桶，所述胶料桶的上侧焊接有加料口，且胶料桶的外侧缠绕有加热管，所述固定筒的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层，所述机架的内侧焊接有作业平台，且作业平台的下侧活动连接有调节轮，所述调节轮的外侧紧密贴合有连接板的一端，且连接板中部外侧设置有支撑板，并且支撑板固定在作业平台上，所述连接板的另一端上侧一体化设置有连接杆，且连接杆的上侧安装有限位板，并且限位板的内侧固定有防滑垫，所述作业平台的中部内侧焊接有弹簧的上端，且弹簧的下端安装有限位筒。优选的，所述加热管的内侧和胶料桶的外侧紧密贴合，且加热管呈螺旋状结构，并且加热管的外侧和硬质聚氨酯保温层的内侧紧密贴合。优选的，所述调节轮和连接板采用啮合连接的方式相连接，且连接板和支撑板采用卡槽连接的方式相连接，并且调节轮在作业平台上构成转动结构。优选的，所述连接板关于调节轮的竖直中轴线对称分布有2个，且2个连接板的移动方向相反。优选的，所述限位板通过连接杆在作业平台上构成滑动结构，且限位板和防滑垫采用粘贴连接的方式相连接。优选的，所述限位筒在作业平台上构成滑动结构，且限位筒和调节轮采用啮合连接的方式相连接，并且限位筒的纵截面呈“L”字形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，能够有效避免天气寒冷时胶料凝结，保证涂胶作业的顺利进行，且能够有效保证人造革产品与涂胶机构的位置重合，避免胶料偏移造成浪费，方便调节，操作简便，并且能够有效固定，结构稳定；1.设置有加热管、硬质聚氨酯保温层和胶料桶，通过胶料桶外侧缠绕的加热管对胶料桶进行加热，硬质聚氨酯保温层避免热量快速散失，能够有效避免天气寒冷时胶料凝结，保证涂胶作业的顺利进行；2.设置有连接板、连接杆和防滑垫，通过转动调节轮，使连接板在支撑板上滑动，连接杆带动限位板移动，防滑垫与人造革的外侧紧密贴合，能够有效保证人造革产品与涂胶机构的位置重合，避免胶料偏移造成浪费，方便调节，操作简便；3.设置有弹簧、限位筒和调节轮，通过弹簧推动限位筒在作业平台内滑动，使限位筒和调节轮卡槽连接，能够有效固定，结构稳定。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术作业平台和调节轮连接侧视剖面结构示意图；图3为本技术连接板和调节轮连接俯视剖面结构示意图；图4为本技术胶料桶和加料口连接整体结构示意图。图中：1、机架；2、涂胶辊；3、胶料桶；4、加料口；5、加热管；6、保温层；7、固定筒；8、作业平台；9、调节轮；10、连接板；11、连接杆；12、限位板；13、防滑垫；14、支撑板；15、弹簧；16、限位筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，包括机架1、涂胶辊2、胶料桶3、加料口4、加热管5、硬质聚氨酯保温层6、固定筒7、作业平台8、调节轮9、连接板10、连接杆11、限位板12、防滑垫13、支撑板14、弹簧15和限位筒16，机架1的内部安装有涂胶辊2，且机架1的上侧设置有胶料桶3，胶料桶3的上侧焊接有加料口4，且胶料桶3的外侧缠绕有加热管5，固定筒7的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层6，机架1的内侧焊接有作业平台8，且作业平台8的下侧活动连接有调节轮9，调节轮9的外侧紧密贴合有连接板10的一端，且连接板10中部外侧设置有支撑板14，并且支撑板14固定在作业平台8上，连接板10的另一端上侧一体化设置有连接杆11，且连接杆11的上侧安装有限位板12，并且限位板12的内侧固定有防滑垫13，作业平台8的中部内侧焊接有弹簧15的上端，且弹簧15的下端安装有限位筒16。如图1和图4中加热管5的内侧和胶料桶3的外侧紧密贴合，且加热管5呈螺旋状结构，并且加热管5的外侧和硬质聚氨酯保温层6的内侧紧密贴合，能够有效避免胶料凝结，如图2和图3中限位筒16在作业平台8上构成滑动结构，且限位筒16和调节轮9采用啮合连接的方式相连接，并且限位筒16的纵截面呈“L”字形结构，可有效固定调节轮9，结构稳定；如图2和图3中调节轮9和连接板10采用啮合连接的方式相连接，且连接板10和支撑板14采用卡槽连接的方式相连接，并且调节轮9在作业平台8上构成转动结构，方便调节限位板12的位置，如图2和图3中连接板10关于调节轮9的竖直中轴线对称分布有2个，且2个连接板10的移动方向相反，能够快速调节，且可确保人造革的中心与涂胶辊2的中心重合，如图2和图3中限位板12通过连接杆11在作业平台8上构成滑动结构，且限位板12和防滑垫13采用粘贴连接的方式相连接，可有效限位，避免滑脱。工作原理：在使用该涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置时，首先如附图1和附图4中所示，将胶料从加料口4注入胶料桶3内，当天气寒冷时，打开胶料桶3外侧缠绕的加热管5，对胶料桶3进行加热，避免胶料桶3内部的胶料凝结，加热管5外侧紧密贴合的硬质聚氨酯保温层6可避免热量快速散失，改善保温效果，涂胶辊2将胶料涂抹在人造革上，涂胶辊2的工作原理和市场上的涂胶辊2的工作原理一致；如附图3和附图4中所示，向上推动限位筒16，使限位筒16脱离和调节轮9的卡槽连接，然后在作业平台8上转动调节轮9，使调节轮9外侧啮合连接的连接板10在支撑板14上滑动，连接板10带动上侧一体化设置的连接杆11在作业平台8内滑动，连接杆11带动限位板12移动，使限位板12上粘贴的防滑垫13与人造革的外侧紧密贴合，将人造革固定，由于对称设置的限位板12同时运动，能够保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，包括机架(1)、涂胶辊(2)和固定筒(7)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有涂胶辊(2)，且机架(1)的上侧设置有胶料桶(3)，所述胶料桶(3)的上侧焊接有加料口(4)，且胶料桶(3)的外侧缠绕有加热管(5)，所述固定筒(7)的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层(6)，所述机架(1)的内侧焊接有作业平台(8)，且作业平台(8)的下侧活动连接有调节轮(9)，所述调节轮(9)的外侧紧密贴合有连接板(10)的一端，且连接板(10)中部外侧设置有支撑板(14)，并且支撑板(14)固定在作业平台(8)上，所述连接板(10)的另一端上侧一体化设置有连接杆(11)，且连接杆(11)的上侧安装有限位板(12)，并且限位板(12)的内侧固定有防滑垫(13)，所述作业平台(8)的中部内侧焊接有弹簧(15)的上端，且弹簧(15)的下端安装有限位筒(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，包括机架(1)、涂胶辊(2)和固定筒(7)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有涂胶辊(2)，且机架(1)的上侧设置有胶料桶(3)，所述胶料桶(3)的上侧焊接有加料口(4)，且胶料桶(3)的外侧缠绕有加热管(5)，所述固定筒(7)的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层(6)，所述机架(1)的内侧焊接有作业平台(8)，且作业平台(8)的下侧活动连接有调节轮(9)，所述调节轮(9)的外侧紧密贴合有连接板(10)的一端，且连接板(10)中部外侧设置有支撑板(14)，并且支撑板(14)固定在作业平台(8)上，所述连接板(10)的另一端上侧一体化设置有连接杆(11)，且连接杆(11)的上侧安装有限位板(12)，并且限位板(12)的内侧固定有防滑垫(13)，所述作业平台(8)的中部内侧焊接有弹簧(15)的上端，且弹簧(15)的下端安装有限位筒(16)。


2.根据权利要求1所述的一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置，其特征在于：所述加热管(5)的内侧和胶料桶(3)的外侧紧密贴合，且加热管(5)呈螺旋状结构，并且加热管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万武，
申请(专利权)人：福建浩辰皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35