一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置制造方法及图纸

技术编号:28319331 阅读:37 留言:0更新日期:2021-05-04 12:59
本实用新型专利技术公开了一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置,包括机架、涂胶辊和固定筒,所述机架的内部安装有涂胶辊,且机架的上侧设置有胶料桶,所述胶料桶的上侧焊接有加料口,且胶料桶的外侧缠绕有加热管,所述固定筒的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层,所述机架的内侧焊接有作业平台,所述调节轮的外侧紧密贴合有连接板的一端,所述连接板的另一端上侧一体化设置有连接杆。该涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置,能够有效避免天气寒冷时胶料凝结,保证涂胶作业的顺利进行,且能够有效保证人造革产品与涂胶机构的位置重合,避免胶料偏移造成浪费,方便调节,操作简便,并且能够有效固定,结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置
本技术涉及人造革生产装置
,具体为一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置。
技术介绍
人造革,由于其价格便宜等优点,在工业等领域应用广泛,人造革生产一般包括成型、切割和涂胶等步骤,其中涂胶能够使人造革产品获得耐磨等特性,市场上的人造革生产装置多种多样,但仍存在一些缺点;如目前的人造革生产装置,天气寒冷时胶料容易凝结,影响涂胶作业,且不方便确保人造革产品与涂胶机构的位置重合,胶料容易偏移造成浪费,因此,我们提出一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的人造革生产装置天气寒冷时胶料容易凝结,影响涂胶作业,且不方便确保人造革产品与涂胶机构的位置重合,胶料容易偏移造成浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置,包括机架、涂胶辊和固定筒,所述机架的内部安装有涂胶辊,且机架的上侧设置有胶料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置,包括机架(1)、涂胶辊(2)和固定筒(7),其特征在于:所述机架(1)的内部安装有涂胶辊(2),且机架(1)的上侧设置有胶料桶(3),所述胶料桶(3)的上侧焊接有加料口(4),且胶料桶(3)的外侧缠绕有加热管(5),所述固定筒(7)的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层(6),所述机架(1)的内侧焊接有作业平台(8),且作业平台(8)的下侧活动连接有调节轮(9),所述调节轮(9)的外侧紧密贴合有连接板(10)的一端,且连接板(10)中部外侧设置有支撑板(14),并且支撑板(14)固定在作业平台(8)上,所述连接板(10)的另一端上侧一体化设置有连接杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置,包括机架(1)、涂胶辊(2)和固定筒(7),其特征在于:所述机架(1)的内部安装有涂胶辊(2),且机架(1)的上侧设置有胶料桶(3),所述胶料桶(3)的上侧焊接有加料口(4),且胶料桶(3)的外侧缠绕有加热管(5),所述固定筒(7)的内部粘贴连接有硬质聚氨酯保温层(6),所述机架(1)的内侧焊接有作业平台(8),且作业平台(8)的下侧活动连接有调节轮(9),所述调节轮(9)的外侧紧密贴合有连接板(10)的一端,且连接板(10)中部外侧设置有支撑板(14),并且支撑板(14)固定在作业平台(8)上,所述连接板(10)的另一端上侧一体化设置有连接杆(11),且连接杆(11)的上侧安装有限位板(12),并且限位板(12)的内侧固定有防滑垫(13),所述作业平台(8)的中部内侧焊接有弹簧(15)的上端,且弹簧(15)的下端安装有限位筒(16)。


2.根据权利要求1所述的一种涂抹时可避免胶料偏移的人造革生产装置,其特征在于:所述加热管(5)的内侧和胶料桶(3)的外侧紧密贴合,且加热管(5)呈螺旋状结构,并且加热管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万武
申请(专利权)人:福建浩辰皮革有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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