一种卷料吸风拉料辊筒制造技术

技术编号:28253780 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-28 18:21
本实用新型专利技术公开了一种卷料吸风拉料辊筒,包括基座,所述基座固接有第一挡板、第二挡板,所述第一挡板固接有电机,所述电机通过联轴器固与连接轴接,所述连接轴与辊筒固接,所述辊筒固接有抽风机,所述辊筒设有第一吸风口,所述辊筒固接有连接管,所述连接管套设有第三滚珠轴承,所述辊筒设有固定盘,所述固定盘固设有挡风板,所述挡风板上设有第二吸风口,所述固定盘设有螺杆,所述螺杆套设有第二滚珠轴承,所述固定盘上设有第三吸风口,所述第一挡板、第二挡板之间设有固定机构,本发明专利技术一方面使辊筒表面附有吸附力,可以有效地对卷料进行吸附,防止偏移,且受力均匀,另一方面可针对不同卷料随意调整第一吸风口大小,提高了实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料吸风拉料辊筒


[0001]本技术涉及卷料领域,尤其涉及一种卷料吸风拉料辊筒。

技术介绍

[0002]卷料,在一些工厂内可以很容易见到,如印刷厂内就有大料的卷料,但大量的卷料使用也就面临了一些问题,在卷料使用时,我们常用辊筒去带动卷料前进,传统的伺服拉料辊筒采用的是伺服拉料辊筒和压料胶轮配合,按设定好的参数,使材料从伺服拉料滚筒和压料胶轮压合处送料,从而达到输送目的。
[0003]这种传统的拉动方式容易造成卷料受力不均匀,导致卷料起皱,且拉料不稳定容易造成卷料损害而无法使用,对于不同卷料无法更改拉动力度,需做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷料吸风拉料辊筒,以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0006]一种卷料吸风拉料辊筒,包括基座,所述基座顶部固接有第一挡板、第二挡板,所述第一挡板左侧固接有电机,所述电机的动力输出轴贯穿第一挡板与联轴器一端固接,所述联轴器另一端与连接轴一端固接,所述连接轴另一端与辊筒固接,所述辊筒为内部空腔结构,所述辊筒左侧固接有两个抽风机,所述抽风机的抽风端贯穿辊筒左侧并延伸至辊筒内部,所述辊筒表面设置有若干个第一吸风口,所述辊筒右侧固接有连接管,所述连接管右侧套设有第三滚珠轴承,所述第三滚珠轴承贯穿固接在第二挡板上,所述辊筒内腔转动连接有固定盘,所述固定盘右侧边缘沿固定盘周向固设有多个挡风板,所述挡风板上设置有若干个与第一吸风口对应匹配的第二吸风口,所述挡风板与辊筒转动连接,所述固定盘中间贯穿设置有螺杆,所述螺杆与固定盘固定连接,所述螺杆左端套设有第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承与辊筒内腔左侧内壁固接,所述螺杆右端依次贯穿辊筒、连接管、第二挡板并延伸至第二挡板右侧,所述固定盘上设置有多个第三吸风口,所述第一挡板、第二挡板相对面之间设置有固定机构,所述第二挡板右侧顶部设置有螺纹孔。
[0007]优选的,所述第一吸风口、第二吸风口、第三吸风口直径大小相同。
[0008]优选的,所述挡风板数量为十二个,所述挡风板为碳钢材质。
[0009]优选的,所述固定机构包括第一滚珠轴承、固定块、把手、活动杆、压料辊、第四滚珠轴承、转盘、螺栓、安装孔,所述第一挡板、第二挡板相对面之间设置有活动杆,所述活动杆上贯穿固接有两个固定块,所述固定块顶部固接有把手,两个所述固定块相对面底端之间设置有压料辊,所述压料辊左右两端皆套设有第四滚珠轴承,两个所述第四滚珠轴承分别与两个固定块相对面固接,所述活动杆左右两端皆套设有第一滚珠轴承,两个所述第一滚珠轴承分别贯穿固接在第一挡板、第二挡板上,所述活动杆右端贯穿第一滚珠轴承并延伸至第一滚珠轴承右侧,所述活动杆右端固接有转盘,所述转盘上设置有多个安装孔,所述安装孔内设置有螺栓,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。
[0010]优选的,所述压料辊表面与辊筒表面相接触。
[0011]优选的,所述螺杆与第三滚珠轴承、连接管、辊筒都不接触。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在辊筒表面放置卷料,启动电机、抽风机,电机的动力输出轴通过连接轴带动辊筒旋转,抽风机将气体从第一吸风口、第二吸风口、第三吸风口吸出,使辊筒表面附有一层吸附力,对辊筒表面放置的卷料起到吸附作用,当更换不同卷料时,可通过旋转螺杆,使辊筒内腔转动连接的固定盘旋转,固定盘旋转带动挡风板旋转,挡风板上的第二吸风口将无法与辊筒上的第一吸风口重合,从而挡板风会渐渐遮住第一挡风口,达到了改变第一吸风口大小的效果,一方面辊筒表面附有吸附力,可以有效地对卷料进行吸附,防止偏移,且受力均匀,另一方面可针对不同卷料随意调整第一吸风口大小,提高了实用性。
[0014]2、通过旋转螺栓,使螺栓与螺纹孔分离,搬动把手,使压料辊上移,放置卷料,松开把手,将压料辊与卷料相接触,随后旋转螺栓,将其固定,可以有效地对卷料起到一种限位作用,防止卷料发生偏移。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术辊筒的主视剖视图;
[0017]图3为本技术右视剖视图;
[0018]图4为本技术转盘的右视图;
[0019]图5为本技术第二挡板的右视图;
[0020]附图标记:1

基座;2

第一挡板;3

第二挡板;4

联轴器;5

电机;6
‑ꢀ
抽风机;7

第一滚珠轴承;8

连接轴;9

辊筒;10

第一吸风口;11

螺杆; 12

吸风管;13

固定盘;14

第二吸风口;15

挡风板;16

螺纹孔;17

第三吸风口;18

第二滚珠轴承;19

第三滚珠轴承;20

固定块;21

把手;22

活动杆;23

压料辊;24

第四滚珠轴承;25

转盘;26

螺栓;27

安装孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]一种卷料吸风拉料辊筒,包括基座1,其特征在于:基座1顶部固接有第一挡板2、第二挡板3,第一挡板2左侧固接有电机5,电机5的动力输出轴贯穿第一挡板2与联轴器4一端固接,联轴器4另一端与连接轴8一端固接,连接轴8 另一端与辊筒9固接,辊筒9为内部空腔结构,辊筒9左侧固接有两个抽风机6,抽风机6的抽风端贯穿辊筒9左侧并延伸至辊筒9内部,辊筒9表面设置有若干个第一吸风口10,辊筒9右侧固接有连接管12,连接管12右侧套设有第三滚珠轴承19,第三滚珠轴承19贯穿固接在第二挡板3上,辊筒9内腔转动连接有固定盘13,固定盘13右侧边缘沿固定盘13周向固设有多个挡风板15,挡风板15 数量为十二个,挡风板15为碳钢材质,挡风板15上设置有若干个与第一吸风口10对应匹配的第二吸风口
14,挡风板15与辊筒9转动连接,固定盘13中间贯穿设置有螺杆11,螺杆11与第三滚珠轴承19、连接管12、辊筒9都不接触,螺杆11与固定盘13固定连接,螺杆11左端套设有第二滚珠轴承18,第二滚珠轴承18与辊筒9内腔左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料吸风拉料辊筒,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部固接有第一挡板(2)、第二挡板(3),所述第一挡板(2)左侧固接有电机(5),所述电机(5)的动力输出轴贯穿第一挡板(2)与联轴器(4)一端固接,所述联轴器(4)另一端与连接轴(8)一端固接,所述连接轴(8)另一端与辊筒(9)固接,所述辊筒(9)为内部空腔结构,所述辊筒(9)左侧固接有两个抽风机(6),所述抽风机(6)的抽风端贯穿辊筒(9)左侧并延伸至辊筒(9)内部,所述辊筒(9)表面设置有若干个第一吸风口(10),所述辊筒(9)右侧固接有连接管(12),所述连接管(12)右侧套设有第三滚珠轴承(19),所述第三滚珠轴承(19)贯穿固接在第二挡板(3)上,所述辊筒(9)内腔转动连接有固定盘(13),所述固定盘(13)右侧边缘沿固定盘(13)周向固设有多个挡风板(15),所述挡风板(15)上设置有若干个与第一吸风口(10)对应匹配的第二吸风口(14),所述挡风板(15)与辊筒(9)转动连接,所述固定盘(13)中间贯穿设置有螺杆(11),所述螺杆(11)与固定盘(13)固定连接,所述螺杆(11)左端套设有第二滚珠轴承(18),所述第二滚珠轴承(18)与辊筒(9)内腔左侧内壁固接,所述螺杆(11)右端依次贯穿辊筒(9)、连接管(12)、第二挡板(3)并延伸至第二挡板(3)右侧,所述固定盘(13)上设置有多个第三吸风口(17),所述第一挡板(2)、第二挡板(3)相对面之间设置有固定机构,所述第二挡板(3)右侧顶部设置有螺纹孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种卷料吸风拉料辊筒,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏小辉贺翀
申请(专利权)人:深圳市隆阳自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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