一种氢气生产燃烧系统自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氢气生产领域，具体地说是一种氢气生产燃烧系统自动调节装置。包括上位机、若干电磁调节阀、气体检测仪和温度传感器。本实用新型专利技术通过上位机、各处设置的电磁调节阀、气体检测仪和温度传感器的配合设置，可分别即时测量出燃烧尾气排放口排出的气体成分组成和导热介质输出口的温度值，并由上位机按预设程序分别对二氧化碳输入口、丙烷气输入口、空气输入口、氢气输入口、导热介质输入口、导热介质输出口以及燃烧尾气排放口进行调节。本实用新型专利技术实现了对输入有机热载体锅炉的氢气、空气以及丙烷等的流量的自动调节，使有机热载体锅炉保持工作稳定，调节准确及时，减轻了操作人员的工作负担，使用安全可靠。使用安全可靠。使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气生产燃烧系统自动调节装置


[0001]本技术属于氢气生产领域，具体地说是一种氢气生产燃烧系统自动调节装置。

技术介绍

[0002]目前在使用氢气生产燃烧系统中的有机热载体锅炉时，一般是由人工调节送风量和丙烷输入量，在调节过程中，可能会使送风量过大导致有机热载体锅炉熄火，或者使有机热载体锅炉得到的丙烷量过大引发爆燃导致炸炉，另外在有机热载体锅炉运行稳定后，需要将氢气作为燃料送入有机热载体锅炉进行燃烧，而输入的氢气可能经常会由于氢气气流中杂质含量较高，输入有机热载体锅炉的氢气流量不稳定，也使得需要频繁对丙烷输入量和送风量进行调节。采用人工调节的方式不够准确及时，操作人员的工作负担大，还具有一定安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种氢气生产燃烧系统自动调节装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种氢气生产燃烧系统自动调节装置，包括有机热载体锅炉，所述有机热载体锅炉上分别设有二氧化碳输入口、丙烷气输入口、空气输入口、氢气输入口、导热介质输入口、导热介质输出口和燃烧尾气排放口，还包括上位机、电磁调节阀A、电磁调节阀B、电磁调节阀C、电磁调节阀D、电磁调节阀E、电磁调节阀F和气体检测仪，所述电磁调节阀A安装在所述二氧化碳输入口上，所述电磁调节阀B安装在所述丙烷气输入口上，所述电磁调节阀C安装在所述空气输入口上，所述电磁调节阀D安装在所述氢气输入口上，所述电磁调节阀E安装在所述导热介质输入口上，所述电磁调节阀F安装在导热介质输出口上，所述气体检测仪安装在所述燃烧尾气排放口上，所述电磁调节阀A、所述电磁调节阀B、所述电磁调节阀C、所述电磁调节阀D、所述电磁调节阀E、所述电磁调节阀F和所述气体检测仪分别通过电导体与所述上位机连接。
[0006]优选的，所述导热介质输出口上还设有温度传感器，所述温度传感器通过电导体与所述上位机连接。
[0007]优选的，所述温度传感器设置于所述电磁调节阀F与所述有机热载体锅炉之间位置的所述导热介质输出口的内部。
[0008]本技术的优点与积极效果为：
[0009]本技术通过上位机、电磁调节阀A、电磁调节阀B、电磁调节阀C、电磁调节阀D、电磁调节阀E、电磁调节阀F、气体检测仪和温度传感器的配合设置，可分别即时测量出燃烧尾气排放口排出的气体成分组成和导热介质输出口的温度值，并由上位机按预设程序分别对二氧化碳输入口、丙烷气输入口、空气输入口、氢气输入口、导热介质输入口、导热介质输
出口以及燃烧尾气排放口进行调节。本技术实现了对输入有机热载体锅炉的氢气、空气以及丙烷等的流量的自动调节，使有机热载体锅炉保持工作稳定，调节准确及时，减轻了操作人员的工作负担，使用安全可靠。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中：1
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有机热载体锅炉、101
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二氧化碳输入口、102
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丙烷气输入口、103
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空气输入口、104
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氢气输入口、105
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导热介质输入口、106
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导热介质输出口、107
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燃烧尾气排放口、2
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上位机、3
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电磁调节阀A、4
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电磁调节阀B、5
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电磁调节阀C、6
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电磁调节阀D、7
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电磁调节阀E、8
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电磁调节阀F、9
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气体检测仪、10
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温度传感器。
具体实施方式
[0012]下面结合附图1对本技术作进一步详述。
[0013]一种氢气生产燃烧系统自动调节装置，包括有机热载体锅炉1，有机热载体锅炉1上分别设有二氧化碳输入口101、丙烷气输入口102、空气输入口103、氢气输入口104、导热介质输入口105、导热介质输出口106和燃烧尾气排放口107，有机热载体锅炉1为现有技术，还包括上位机2、电磁调节阀A 3、电磁调节阀B 4、电磁调节阀C 5、电磁调节阀D 6、电磁调节阀E 7、电磁调节阀F 8和气体检测仪9，电磁调节阀A 3安装在二氧化碳输入口101上，电磁调节阀B 4安装在丙烷气输入口102上，电磁调节阀C 5安装在空气输入口103上，电磁调节阀D 6安装在氢气输入口104上，电磁调节阀E 7安装在导热介质输入口105上，电磁调节阀F 8安装在导热介质输出口106上，气体检测仪9安装在燃烧尾气排放口107上，电磁调节阀A 3、电磁调节阀B 4、电磁调节阀C 5、电磁调节阀D 6、电磁调节阀E 7、电磁调节阀F 8和气体检测仪9分别通过电导体与上位机2连接，上位机2、电磁调节阀A 3、电磁调节阀B 4、电磁调节阀C 5、电磁调节阀D 6、电磁调节阀E 7、电磁调节阀F 8和气体检测仪9均为现有技术，其中本实施例中上位机2采用PLC，采用常用的连接设置方式设置即可，通过位机2、电磁调节阀A 3、电磁调节阀B 4、电磁调节阀C 5、电磁调节阀D 6、电磁调节阀E 7、电磁调节阀F 8和气体检测仪9的配合设置，气体检测仪9可测得燃烧尾气排放口107排出的气体成分组成，从而根据预设程序，分别控制电磁调节阀A 3、电磁调节阀B 4、电磁调节阀C 5、电磁调节阀D 6、电磁调节阀E 7、电磁调节阀F 8动作，从而实现对二氧化碳输入口101、丙烷气输入口102、空气输入口103、氢气输入口104、导热介质输入口105以及导热介质输出口106的流量调节；
[0014]本实施例中当气体检测仪9检测到燃烧尾气中的氧气含量≥2％时，上位机2控制关小电磁调节阀C 5或开大电磁调节阀B 4；当气体检测仪9检测到燃烧尾气中的丙烷含量≥0.5％时，上位机2控制开大电磁调节阀C 5或关小电磁调节阀B 4；当气体检测仪9检测到燃烧尾气中的一氧化碳含量≥0.5％时，上位机2控制开大电磁调节阀C 5或关小电磁调节阀B 4。
[0015]具体而言，导热介质输出口106上还设有温度传感器10，温度传感器10通过电导体与上位机2连接，通过温度传感器10与上位机2的配合设置，可由温度传感器10测得导热介质输出口106的温度值，从而根据预设程序，分别控制电磁调节阀B 4、电磁调节阀C 5、电磁
调节阀D 6动作，从而实现对丙烷气输入口102、空气输入口103和氢气输入口104的流量调节；
[0016]本实施例中当温度传感器10测得导热介质输出口106的温度≥172℃时，上位机2控制关小电磁调节阀C 5和电磁调节阀B 4。
[0017]具体而言，温度传感器10设置于电磁调节阀F 8与有机热载体锅炉1之间位置的导热介质输出口106的内部，检测稳定准确。
[0018]工作原理：
[0019]启动时，开启电磁调节阀E 7和电磁调节阀F 8使导热介质进入有机热载体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气生产燃烧系统自动调节装置，包括有机热载体锅炉(1)，所述有机热载体锅炉(1)上分别设有二氧化碳输入口(101)、丙烷气输入口(102)、空气输入口(103)、氢气输入口(104)、导热介质输入口(105)、导热介质输出口(106)和燃烧尾气排放口(107)，其特征在于：还包括上位机(2)、电磁调节阀A(3)、电磁调节阀B(4)、电磁调节阀C(5)、电磁调节阀D(6)、电磁调节阀E(7)、电磁调节阀F(8)和气体检测仪(9)，所述电磁调节阀A(3)安装在所述二氧化碳输入口(101)上，所述电磁调节阀B(4)安装在所述丙烷气输入口(102)上，所述电磁调节阀C(5)安装在所述空气输入口(103)上，所述电磁调节阀D(6)安装在所述氢气输入口(104)上，所述电磁调节阀E(7)安装在所述导热介质输...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵大伟，韩伟清，关丽奎，
申请(专利权)人：沈阳洪生气体有限公司，
类型：新型
国别省市：