一种绝缘保护膜用模切机制造技术

本实用新型专利技术属于绝缘保护膜技术领域，尤其一种绝缘保护膜用模切机，包括机座和固定于机座顶部的机架，机架的内下部设置有收集箱，收集箱的顶部固定有下模切座，下模切座的顶部设置有上模切座，上模切座的顶部连接有冲压机构，上模切座的顶部两侧分别设置有吸尘机构，机架的两侧分别设置有两组支撑杆A、支撑杆B和支撑杆C，两个支撑杆A的上端分别转动连接有放膜辊和收膜辊，两个支撑杆B的上端均转动连接有张紧辊；本实用新型专利技术实现了对绝缘保护膜进行模切，自动化模切，效率高，清理方便，能够对不同程度的凸起进行压平，使得绝缘保护膜更加均匀和平整，实现了模切、压痕和排废的一体化处理，设计合理，简单实用，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘保护膜用模切机


[0001]本技术涉及绝缘保护膜
，尤其涉及一种绝缘保护膜用模切机。

技术介绍

[0002]绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化。它的电阻率很高，通常在1010～1022Ω
·
m的范围内。如在电机中，导体周围的绝缘材料将匝间隔离并与接地的定子铁芯隔离开来，以保证电机的安全运行。绝缘材料在电子设备中应用广泛，大到导线外皮，小到电路板等都含有绝缘材料。
[0003]目前为了使一些电子产品或者是某些器件的局部绝缘，通常会对其需要绝缘处粘贴绝缘保护膜，现有的绝缘保护膜在生产加工时，需要通过模切机进行模切，现有的模切机，需要人工对切割前后的物料收集和拿取，自动化程度低，工作效率低，而且人工收集和拿取，无法对绝缘保护膜表面的凹凸处进行压平，降低了绝缘保护膜的使用质量，难以实现模切机的一体化处理。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种绝缘保护膜用模切机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种绝缘保护膜用模切机，具有实现了对绝缘保护膜进行模切，自动化模切，效率高，清理方便，实现了模切、压痕和排废的一体化处理，设计合理，简单实用，适合推广的特点。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种绝缘保护膜用模切机，包括机座和固定于机座顶部的机架，所述机架的内下部设置有收集箱，所述收集箱的顶部固定有下模切座，下模切座的顶部设置有上模切座，所述上模切座的顶部连接有冲压机构，所述上模切座的顶部两侧分别设置有吸尘机构，所述机架的两侧分别设置有两组支撑杆A、支撑杆B和支撑杆C，两个支撑杆A的上端分别转动连接有放膜辊和收膜辊，两个支撑杆B的上端均转动连接有张紧辊，两个所述支撑杆C的上端分别配合连接有上压辊和下压辊。
[0009]优选的，所述冲压机构包括驱动电机A、凸轮、连接柱和冲压柱，驱动电机A的输出轴固定连接有凸轮，凸轮的正面铰接有连接柱，所述连接柱的下端铰接有冲压柱，冲压柱的底端与上模切座的顶部固定配合，所述凸轮配合连接在凸轮座上，凸轮座的底部与机架的顶部中间位置相固定。
[0010]优选的，所述冲压柱的外部连接有滑套，滑套的外壁两侧均固定安装有横杆，两个所述横杆的一端分别与机架的内壁两侧固定连接，两个横杆的顶部分别装配有吸风机。
[0011]优选的，两个所述吸风机的两端分别固定有进尘管和出尘管，进尘管和出尘管的一端分别通过卡箍配合连接有除尘罩和集尘袋。
[0012]优选的，所述放膜辊和收膜辊的一端均连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机B、两个皮带轮和皮带，放膜辊、收膜辊和两个驱动电机B的一端均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间套接有皮带，驱动电机B配合安装于电机座的内部。
[0013]优选的，两个所述支撑杆C的侧壁上均设有长方形凹槽，长方形凹槽的内部滑动连接有滑动环，所述滑动环的底部固定连接有推杆电机，下压辊的两端分别与两个滑动环的内圈转动连接。
[0014]优选的，所述支撑杆B位于支撑杆A和支撑杆C之间。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]通过设置有驱动电机、皮带轮、皮带、放膜辊和收膜辊，实现了绝缘保护膜的自动化收卷和放卷，降低了劳动强度，并配合有张紧辊、上压辊、下压辊下模切座、冲压机构和上模切座，实现了对绝缘保护膜进行模切，自动化模切，效率高，吸尘机构的设计，实现了对灰尘进行收集，避免模切时造成灰尘飞扬对车间造成污染，并配合有收集箱将切割时产生的废料集中收纳，便于人们对废料进行清理，清理方便，绝缘保护膜在模切前后经过下压辊和上压辊进行压平，提高了绝缘保护膜的使用质量，同时下压辊与上压辊之间的距离可以调节，能够对不同程度的凸起进行压平，使得绝缘保护膜更加均匀和平整，实现了模切、压痕和排废的一体化处理，设计合理，简单实用，适合推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术工作时的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术中的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中的B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机座；2、机架；3、收集箱；4、下模切座；5、上模切座；6、滑套；7、凸轮；8、连接柱；9、冲压柱；10、支撑杆A；11、放膜辊；12、皮带轮；13、电机座；14、皮带；15、支撑杆B；16、张紧辊；17、支撑杆C；18、上压辊；19、下压辊；20、滑动环；21、长方形凹槽；22、推杆电机；23、吸风机；24、集尘袋；25、除尘罩；26、横杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种绝缘保护膜用模切机，包括机座1和固定于机座1顶部的机架2，所述机架2的内下部设置有收集箱3，所述收集箱3的顶部固定有下模切座4，下模切座4的顶部设置有上模切座5，所述上模切座5的顶部连接有冲压机构，所述上模切座5的顶部两侧分别设置有吸尘机构，所述机架2的两侧分别设置有两组支撑杆A10、支撑杆B15和支撑杆C17，两个支撑杆A10的上端分别转动连接有放膜辊11和收膜辊，两个支撑杆B15的上端均转动连接有张紧辊16，两个所述支撑杆C17的上端分别配合连接有上压辊18和下压辊19。
[0024]进一步需要说明的是，收集箱3的底部与机座1的顶部固定连接，收集箱3的正面通过和合页配合安装有透明门，透明门的正面固定连接有门把手。
[0025]本实施例中，需要说明的是，所述冲压机构包括驱动电机A、凸轮7、连接柱8和冲压柱9，驱动电机A的输出轴固定连接有凸轮7，凸轮7的正面铰接有连接柱8，所述连接柱8的下端铰接有冲压柱9，冲压柱9的底端与上模切座5的顶部固定配合，所述凸轮7配合连接在凸轮座上，凸轮座的底部与机架2的顶部中间位置相固定，所述冲压柱9的外部连接有滑套6，滑套6的外壁两侧均固定安装有横杆26，两个所述横杆26的一端分别与机架2的内壁两侧固定连接，两个横杆26的顶部分别装配有吸风机23。
[0026]进一步需要说明的是，驱动电机A通过锁紧螺栓安装在凸轮座的背部，驱动电机A的输出轴延伸至凸轮座的正面，并且与凸轮7的内圈固定连接，当驱动电机A转动时带动凸轮7转动，凸轮7转动时使得连接柱8带动冲压柱9运动，冲压柱9在滑套6的限位下只能实现上下运动，进一步使得冲压柱9带动上模切座5上下运动，实现了对绝缘保护膜进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘保护膜用模切机，包括机座(1)和固定于机座(1)顶部的机架(2)，其特征在于，所述机架(2)的内下部设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的顶部固定有下模切座(4)，下模切座(4)的顶部设置有上模切座(5)，所述上模切座(5)的顶部连接有冲压机构，所述上模切座(5)的顶部两侧分别设置有吸尘机构，所述机架(2)的两侧分别设置有两组支撑杆A(10)、支撑杆B(15)和支撑杆C(17)，两个支撑杆A(10)的上端分别转动连接有放膜辊(11)和收膜辊，两个支撑杆B(15)的上端均转动连接有张紧辊(16)，两个所述支撑杆C(17)的上端分别配合连接有上压辊(18)和下压辊(19)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘保护膜用模切机，其特征在于，所述冲压机构包括驱动电机A、凸轮(7)、连接柱(8)和冲压柱(9)，驱动电机A的输出轴固定连接有凸轮(7)，凸轮(7)的正面铰接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的下端铰接有冲压柱(9)，冲压柱(9)的底端与上模切座(5)的顶部固定配合，所述凸轮(7)配合连接在凸轮座上，凸轮座的底部与机架(2)的顶部中间位置相固定。3.根据权利要求2所述的一种绝缘保护膜用模切机，其特征在于，所述冲压柱(9)的外部连接有滑套(6)，滑套(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安麒，王子翼，杨斌，
申请(专利权)人：重庆宝格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：