本实用新型专利技术公开了一种变频器生产用打标装置，包括安装机箱、激光打标机以及固定板，所述激光打标机包括打标Z轴、打标机箱以及打标主体，所述安装机箱的一侧安装有箱门，安装机箱的侧面还开设有散热口，且安装机箱的上端面开设有方口，方口内设置有所述打标Z轴，打标Z轴与方口之间设置有支撑块，且所述打标机箱的激光口的正下方设置有固定板，所述固定板安装于安装机箱的上端面，安装机箱的上端面还开设有连接孔。该变频器生产用打标装置能够吸收激光打标时产生细微粉尘，避免了粉尘影响激光加工的良品率，提高了打标的精细程度，且对于不同规格的工件，无需调整固定装置即可快速固定，提高了打标效率。提高了打标效率。提高了打标效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变频器生产用打标装置
[0001]本技术属于变频器生产设备
，具体涉及一种变频器生产用打标装置。
技术介绍
[0002]变频器，也称为变频驱动器或驱动控制器，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，最常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。目前，变频器打印标识是一大问题，变频器打标装置的好与差，直接影响变频器的使用质量和外观档次。
[0003]现有的变频器打标设备在激光打标时，容易产生大量细微的粉尘，如不及时除去粉尘会严重影响激光加工的良品率，影响打标美观，且现有的打标设备在打标时不能快速固定不同规格的工件，影响打标效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种变频器生产用打标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变频器生产用打标装置，包括安装机箱、激光打标机以及固定板，所述激光打标机包括打标Z轴、打标机箱以及打标主体，所述安装机箱的一侧安装有箱门，安装机箱的侧面还开设有散热口，且安装机箱的上端面开设有方口，方口内设置有所述打标Z轴，打标Z轴与方口之间设置有支撑块，且所述打标机箱的激光口的正下方设置有固定板，所述固定板安装于安装机箱的上端面，安装机箱的上端面还开设有连接孔。
[0006]优选的，所述安装机箱内底侧安装有纳尘箱，所述纳尘箱的上端面设置有多组吸尘管，所述吸尘管的一端连通于纳尘箱的内部，另一端穿过安装机箱的顶侧并穿过固定板的四角，且吸尘管穿过固定板的一端构造有吸尘头，所述吸尘头朝向固定板中心的一侧开设有纳尘口。
[0007]优选的，所述打标Z轴的底端与连接柱连接，连接柱穿过安装机箱的方口伸入所述安装机箱内，连接柱远离打标Z轴的一端连接有打标机箱，所述打标机箱的底侧设置有纳尘箱，打标机箱通过螺栓安装于纳尘箱的上端面中心。
[0008]优选的，所述纳尘箱为箱体结构，纳尘箱内底侧两端对称安装有两组负压机，所述负压机的进风口安装有防尘海绵，负压机的排风口连接有排风口，所述排风口穿过安装机箱两侧。
[0009]优选的，所述固定板的两侧对称设置有两组调节基板，所述调节基板的中部安装有调节弹簧，调节弹簧远离调节基板的一端安装有安装板，所述安装板朝向固定板中心的一侧焊接有固定块，固定块内设置有伸缩螺杆，伸缩螺杆的下端穿过固定块并构造有固定吸盘。
[0010]本技术的技术效果和优点：该变频器生产用打标装置，通过纳尘箱内负压机与排风口的配合，在纳尘箱内形成负压，使得与纳尘箱连通的吸尘头通过纳尘口能够将固定板上固定的工件于打标时产生的粉尘吸入纳尘箱内，避免了粉尘对激光打标的影响，提高了打标精美度，且与调节基板之间通过调节弹簧连接，使得两组安装板之间可以方便卡合住不同规格的工件，并通过固定块、伸缩螺杆以及固定吸盘的配合，实现对不同规格的工件的快速固定，提高了打标效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的A处结构放大图；
[0013]图3为本技术的激光打标机的结构示意图；
[0014]图4为本技术的安装机箱的内部结构示意图。
[0015]图中：1安装机箱、101散热口、102箱门、2激光打标机、201打标Z轴、202打标机箱、203连接柱、204打标主体、3固定板、4吸尘头、401纳尘口、402吸尘管、5调节基板、501调节弹簧、502固定块、503伸缩螺杆、504固定吸盘、505安装板、6纳尘箱、601负压机、602排风口、603防尘海绵、7支撑块、701连接孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
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4所示的一种变频器生产用打标装置，包括安装机箱1、激光打标机2以及固定板3，所述激光打标机2包括打标Z轴201、打标机箱202以及打标主体204，激光打标机2可选用但不限于端面泵浦打标机GL
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EP12，所述安装机箱1的一侧安装有箱门102，箱门102与安装机箱1之间采用铰链连接，安装机箱1的侧面还开设有散热口101，散热口101用于安装机箱1内打标机箱202散热，提高打标机箱202工作效率，且安装机箱1的上端面开设有方口，方口内设置有所述打标Z轴201，打标Z轴201与方口之间设置有支撑块7，支撑块7通过螺栓固定于安装机箱1的方口的两侧，用于卡合固定连接柱203，且所述打标机箱202的激光口的正下方设置有固定板3，所述固定板3通过螺栓安装于安装机箱1的上端面，安装机箱1的上端面还开设有连接孔701，连接孔701为安装机箱1内打标机箱202与外部计算机连接用通道。
[0018]具体的，所述安装机箱1内底侧安装有纳尘箱6，所述纳尘箱6的上端面设置有多组吸尘管402，所述吸尘管402的一端连通于纳尘箱6的内部，另一端穿过安装机箱1的顶侧并穿过固定板3的四角，且吸尘管402穿过固定板3的一端构造有吸尘头4，所述吸尘头4朝向固
定板3中心的一侧开设有纳尘口401，纳尘箱6内负压机601工作形成负压，使得通过吸尘管402与纳尘箱6连通的纳尘口401可以吸收固定板3上工件于打标时形成的粉尘。
[0019]具体的，所述打标Z轴201的底端与连接柱203通过焊接连接，连接柱203穿过安装机箱1的方口伸入所述安装机箱1内，连接柱203远离打标Z轴201的一端连接有打标机箱202，所述打标机箱202的底侧设置有纳尘箱6，打标机箱202通过螺栓安装于纳尘箱6的上端面中心。
[0020]具体的，所述纳尘箱6为箱体结构，纳尘箱6内底侧两端对称安装有两组负压机601，所述负压机601的进风口安装有防尘海绵603，负压机601的排风口连接有排风口602，所述排风口602穿过安装机箱1两侧，防尘海绵603的设置保护了负压机601的正常工作，避免粉尘被负压机601吸入，排风口602为纳尘箱6内形成负压时提供了空气排出通道。
[0021]具体的，所述固定板3的两侧对称设置有两组调节基板5，调节基板5通过螺栓固定于固定板3的两侧，所述调节基板5的中部通过焊接安装有调节弹簧501，调节弹簧501远离调节基板5的一端通过焊接安装有安装板505，所述安装板505朝向固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频器生产用打标装置，包括安装机箱(1)、激光打标机(2)以及固定板(3)，其特征在于：所述激光打标机(2)包括打标Z轴(201)、打标机箱(202)以及打标主体(204)，所述安装机箱(1)的一侧安装有箱门(102)，安装机箱(1)的侧面还开设有散热口(101)，且安装机箱(1)的上端面开设有方口，方口内设置有所述打标Z轴(201)，打标Z轴(201)与方口之间设置有支撑块(7)，且所述打标机箱(202)的激光口的正下方设置有固定板(3)，所述固定板(3)安装于安装机箱(1)的上端面，安装机箱(1)的上端面还开设有连接孔(701)。2.根据权利要求1所述的一种变频器生产用打标装置，其特征在于：所述安装机箱(1)内底侧安装有纳尘箱(6)，所述纳尘箱(6)的上端面设置有多组吸尘管(402)，所述吸尘管(402)的一端连通于纳尘箱(6)的内部，另一端穿过安装机箱(1)的顶侧并穿过固定板(3)的四角，且吸尘管(402)穿过固定板(3)的一端构造有吸尘头(4)，所述吸尘头(4)朝向固定板(3)中心的一侧开设有纳尘口(401)。3.根据权利要求1所述的一种变频器生产用打标装置，其特征在于：所述打...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兆杰，
申请(专利权)人：山东博海电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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