一种立式泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式泵，包括泵壳、支撑座和隔离板，所述支撑座设在泵壳底部，所述支撑座对称设置有两个，所述隔离板安装在泵壳内部，所述泵壳顶端设有出水口，所述出水口与泵壳之间设有加强筋一，所述出水口顶端设有法兰盘，所述泵壳前表面上半部分设有进水口，所述进水口前端开设有螺纹盲孔，所述泵壳内部上半部分设有泵腔，所述泵腔与进水口相连通，所述泵腔下方设有除污腔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设计一个除污腔和除污口，并且在除污口上通过螺栓安装除污密封盖，可以方便清理泵内杂物，直接拆下除污密封盖即可进行清理，而不用拆除与出水口或进水口连接的水管进行清理，大大方便了污水处理时泵的清洁工作。时泵的清洁工作。时泵的清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种立式泵


[0001]本技术是一种立式泵，属于自吸式离心泵


技术介绍

[0002]自吸式水泵，为水泵的一种，其原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水），启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘，通过反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程，叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低，间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损，为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
[0003]目前传统的离心泵大多只设有出水口和进水口，但在离心泵被用于污水处理的工作中时，长时间使用会使泵内堆积污泥，传统的离心泵不利于清除泵内杂物。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种立式泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种立式泵，包括泵壳、支撑座和隔离板，所述支撑座设在泵壳底部，所述支撑座对称设置有两个，所述隔离板安装在泵壳内部，所述泵壳顶端设有出水口，所述出水口与泵壳之间设有加强筋一，所述出水口顶端设有法兰盘，所述泵壳前表面上半部分设有进水口，所述进水口前端开设有螺纹盲孔，所述泵壳内部上半部分设有泵腔，所述泵腔与进水口相连通，所述泵腔下方设有除污腔，所述除污腔前端设有除污口，所述泵腔的下端开设有连通孔，所述连通孔与叶轮腔相连通，所述连通孔与叶轮腔连通的一侧的上方和下方分别开设有一个连接螺纹孔，所述隔离板上开设有连接孔，所述连接孔设有两个，所述隔离板通过螺钉和连接螺纹孔固定安装在叶轮腔内，所述叶轮腔与出水口相连通，所述叶轮腔内部的右表面上开设有腰形孔。
[0006]进一步地，所述支撑座与泵壳之间设有加强筋二。
[0007]进一步地，所述支撑座上开设有安装孔。
[0008]进一步地，所述除污口前端开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一以中心对称的方式开设有三个。
[0009]进一步地，所述叶轮腔内设置有叶轮，所述叶轮与隔离板之间设有0.3mm的间隙。
[0010]进一步地，所述除污口前端安装有除污密封盖。
[0011]进一步地，所述泵壳的上端开设有注水孔，所述注水孔上配套设置有密封塞。
[0012]进一步地，所述叶轮腔的左端面开设有螺纹槽二。
[0013]进一步地，所述泵壳外表面喷涂有防腐蚀涂料。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种立式泵，通过设计一个除污腔和除污
口，并且在除污口上通过螺栓安装除污密封盖，可以方便清理泵内杂物，直接拆下除污密封盖即可进行清理，而不用拆除与出水口或进水口连接的水管进行清理，大大方便了污水处理时泵的清洁工作。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种立式泵的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种立式泵的左剖视图；
[0018]图3为本技术一种立式泵的后剖视图；
[0019]图中： 1-泵壳、2-法兰盘、3-出水口、4-加强筋一、5-进水口、6-螺纹盲孔、7-连通孔、8-除污口、9-除污腔、10-叶轮腔、11-泵腔、12-隔离板、13-连接孔、14-螺纹槽一、15-注水孔、16-支撑座、17-加强筋二、18-安装孔、19-腰形孔、20-连接螺纹孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种立式泵，包括泵壳1、支撑座16和隔离板12，支撑座16设在泵壳1底部，支撑座16对称设置有两个，隔离板12安装在泵壳1内部，泵壳1顶端设有出水口3，出水口3与泵壳1之间设有加强筋一4，出水口3顶端设有法兰盘2，泵壳1前表面上半部分设有进水口5，进水口5前端开设有螺纹盲孔6，泵壳1内部上半部分设有泵腔11，泵腔11与进水口5相连通，泵腔11下方设有除污腔9，除污腔9前端设有除污口8，泵腔11的下端开设有连通孔7，连通孔7与叶轮腔10相连通，连通孔7与叶轮腔10连通的一侧的上方和下方分别开设有一个连接螺纹孔20，隔离板12上开设有连接孔13，连接孔13设有两个，隔离板12通过螺钉和连接螺纹孔20固定安装在叶轮腔10内，叶轮腔10与出水口3相连通，叶轮腔10内部的右表面上开设有腰形孔19。
[0022]支撑座16与泵壳1之间设有加强筋二17，用于加强支撑座16与泵壳1之间的连接强度。
[0023]支撑座16上开设有安装孔18，用于通过螺栓将装置安装在其它工作台表面。
[0024]除污口8前端开设有螺纹槽一14，螺纹槽一14以中心对称的方式开设有三个，用于安装除污密封盖。
[0025]叶轮腔10内设置有叶轮，叶轮与隔离板12之间设有0.3mm的间隙，用于确保装置的自吸能力，同时有效减少磨损。
[0026]除污口8前端安装有除污密封盖，通过螺栓连接，方便拆卸，方便清理泵内杂物。
[0027]泵壳1的上端开设有注水孔15，注水孔15上配套设置有密封塞，用于在使用前向内部注水，排出空气。
[0028]叶轮腔10的左端面开设有螺纹槽二，用于安装中承座。
[0029]泵壳1外表面喷涂有防腐蚀涂料，可以防止装置被空气中的腐蚀性物质腐蚀，延长装置的使用寿命。
[0030]做为本技术的一个实施例：在实际使用时，先通过安装孔18用螺栓将装置固定在工作台上，或者用地脚螺钉将装置固定在地面上，然后通过螺栓和螺母将进水口5与进水管固定连接，通过法兰盘2与出水管固定连接，在叶轮腔10内设置好叶轮，在叶轮腔10后方安装中承座和电动机，并使电动机的输出轴与叶轮连接，然后通过注水孔15向泵壳1内注入清水，然后塞上密封塞将注水孔15密封，然后启动电动机，电动机将泵壳1内的水排出，由于压强的作用进水管内的水被自动吸入泵壳1内，然后经过泵腔11和叶轮腔10从出水管排出，经过长时间使用需要清理泵壳1内杂物时，打开除污密封盖，通过除污口8和除污腔9对泵壳1内部进行清理即可。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式泵，包括泵壳、支撑座和隔离板，其特征在于：所述支撑座设在泵壳底部，所述支撑座对称设置有两个，所述隔离板安装在泵壳内部，所述泵壳顶端设有出水口，所述出水口与泵壳之间设有加强筋一，所述出水口顶端设有法兰盘，所述泵壳前表面上半部分设有进水口，所述进水口前端开设有螺纹盲孔，所述泵壳内部上半部分设有泵腔，所述泵腔与进水口相连通，所述泵腔下方设有除污腔，所述除污腔前端设有除污口，所述泵腔的下端开设有连通孔，所述连通孔与叶轮腔相连通，所述连通孔与叶轮腔连通的一侧的上方和下方分别开设有一个连接螺纹孔，所述隔离板上开设有连接孔，所述连接孔设有两个，所述隔离板通过螺钉和连接螺纹孔固定安装在叶轮腔内，所述叶轮腔与出水口相连通，所述叶轮腔内部的右表面上开设有腰形孔。2.根据权利要求1所述的一种立式泵，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦平军，
申请(专利权)人：江苏博利源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：