一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵制造技术

一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，属于泵技术领域；包括载体、工作板以及旋转活塞泵，载体上对应设置有工作板，工作板上壁面固定安装有旋转活塞泵，载体下壁面固定安装有四个可以滚动的滚轮，载体的上壁面开设有缓冲槽，缓冲槽的内部设置有两个受力块。本实用新型专利技术中，通过设置挤压块，当工作板向下挤压时四个连接弹簧受到挤压发生形变，同时工作板会带动挤压块挤压下方两个受力块，两个受力块受到挤压时会向相互远离的一侧壁面挤压对应的缓冲弹簧使其发生形变，两个缓冲弹簧形变所产生的挤压力会同时带动两个受力块向上挤压挤压块，通过缓冲的效果达到减震的目的，避免了机械运作时长时间抖动对机械造成损坏的问题。长时间抖动对机械造成损坏的问题。长时间抖动对机械造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵


[0001]本技术属于泵
，具体是涉及一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵。

技术介绍

[0002]旋转活塞泵。容积式泵的一种属转子泵。由两只截面为半圆环形的转子，在一对同步齿轮的带动下，在两个相连的圆环形截面的泵腔中，同步反向旋转。
[0003]现有的旋转活塞泵在运行时会因为电机旋转而产生抖动，如果长时间使用会对内部机械造成损坏，影响机械使用寿命。为此，我们提出一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一钟具有高密封阻隔室的旋转活塞泵。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，包括载体、工作板以及旋转活塞泵，所述载体上对应设置有工作板，所述工作板上壁面固定安装有旋转活塞泵，所述载体下壁面固定安装有四个可以滚动的滚轮，其特征在于：所述载体的上壁面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有两个受力块，所述载体上壁面开设有四个连接槽，所述连接槽内部底面均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有可活动的限位块，所述载体的上壁面对应四个连接槽的位置均固定安装有连接弹簧，所述工作板的下壁面与四个连接弹簧远离载体的一端固定连接，所述连接弹簧的内部套接有可活动连接柱，连接柱远离载体的一端与工作板的下壁面固定连接，连接柱远离工作板的一端贯穿连接槽与限位槽内部限位块的上壁面固定连接，所述工作板下壁面对应两个受力块之间的位置固定安装有挤压块。
[0006]作为优选，两个所述受力块相互远离的侧面上均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与对应的受力块固定相连，另一端与相邻的缓冲槽内壁固定相连，所述挤压块由矩形块与半圆柱块组成，其中挤压块上矩形块下壁面与挤压块上圆柱块上壁面固定连接，且挤压块上半圆柱块弧面朝下，所述挤压块上半圆柱块的弧形面均与对应受力块的斜面滑动连接。
[0007]作为优选，所述旋转活塞泵的后壁面固定连接有进料管，所述旋转活塞泵的前壁面开设有卡接槽，所述卡接槽的内壁面上对称开设有固定槽。
[0008]作为优选，所述旋转活塞泵的前方设置有可与卡接槽相互卡接的接头，所述接头外壁面上对应两个固定槽的位置开设有功能槽，所述功能槽内部设置有用于与固定槽卡接的卡接块。
[0009]作为优选，两个所述功能槽相互靠近的一侧内壁面上固定安装有功能弹簧，两个所述功能弹簧相互远离的一端与对应的卡接块固定连接，所述卡接块为“L”形的块，且所述卡接块水平端向着远离功能弹簧的一端延伸贯穿功能槽到达接头的外侧，所述卡接块的形
状大小与固定槽的内部形状大小相契合。
[0010]本技术具有的有益效果：
[0011]1、该具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，通过设置挤压块，在使用时，由于旋转活塞泵在运行时会产生抖动带动工作板上下抖动，当工作板向下挤压时四个连接弹簧受到挤压发生形变，同时工作板会带动挤压块挤压下方两个受力块，两个受力块受到挤压时会向相互远离的一侧壁面挤压对应的缓冲弹簧使其发生形变，两个缓冲弹簧形变所产生的挤压力会同时带动两个受力块向上挤压挤压块，通过缓冲的效果达到减震的目的，避免了机械运作时长时间抖动对机械造成损坏的问题。
[0012]2、该具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，通过设置卡接块，在使用时，接头放入卡接槽的内部，并将两个卡接块与两个固定槽相互对应，此时卡接块上垂直端会与两个固定槽相互靠近的一侧壁面接触，卡接块内部的功能弹簧受到发生形变，顺时针时旋转接头会使卡接块的功能弹簧回弹将两个卡接块上垂直端与两个固定槽相互远离的一侧壁面接触，达到快速将卡接槽与接头卡接的效果，提高工作效率。
[0013]3、该具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，通过设置滚轮，在使用时可通过载体底部的四个滚轮将载体推动到指定的位置上，达到便于移动的效果。
附图说明
[0014]图1是本技术平面示意图；
[0015]图2是本技术局部立体图；
[0016]图3是本技术局部拆分图；
[0017]图4是本技术旋转活塞泵处正面平面图。
[0018]图中：1、载体；2滚轮；3、缓冲槽；4、缓冲弹簧；5、受力块；6、连接槽；7、限位槽；8、限位块；9、连接弹簧；10、工作板；11、连接柱；12、旋转活塞泵；13、进料管；14、卡接槽；15、固定槽；16、接头；17、功能槽；18、功能弹簧；19、卡接块；20、挤压块。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，如图1
‑
图4所示，包括载体1、工作板10以及旋转活塞泵12，载体1为矩形的块，工作板10为矩形的块，旋转活塞泵12为现有技术，在此不做论述，载体1上对应设置有工作板10，工作板10上壁面固定安装有旋转活塞泵12，载体1下壁面固定安装有可以滚动的四个滚轮2，滚轮2为现有技术，在此不做论述，载体1的上壁面开设有缓冲槽3，缓冲槽3为矩形的槽，缓冲槽3的内部设置有两个受力块5，两个受力块5与缓冲槽3活动卡接在一起，载体1上壁面开设有四个连接槽6，四个连接槽6均为圆形的槽，且四个连接槽6对称设置，连接槽6内部底面均开设有限位槽7，限位槽7为圆形的槽，限位槽7与连接槽6的内部中空区域连通，限位槽7的内部设置有可活动的限位块8，限位块8为圆柱形的块，限位块8的形状大小与限位槽7内部的形状大小相契合，载体1的上壁面对应四个连接槽6的位置均固定安装有连接弹簧9，连接弹簧9为现有技术，在此不做论述，工作板10的下壁面与四个连接弹簧9远离载体1的一端固定连接，连接弹簧9的内部套接有可活动连接柱11，连接柱11为圆柱形，连接柱11远离载体1的一端与工作板10的下壁面固定
连接，连接柱11远离工作板10的一端贯穿连接槽6与限位槽7内部限位块8的上壁面固定连接，工作板10下壁面对应两个受力块5之间的位置固定安装有挤压块20。
[0021]两个所述受力块5相互远离的侧面上均设置有缓冲弹簧4，所述缓冲弹簧4的一端与对应的受力块5固定相连，另一端与相邻的缓冲槽3内壁固定相连，缓冲弹簧4为现有技术，在此不做论述，两个受力块5均设置为梯形结构，且两个受力块5以缓冲槽3的内部中心点为轴对称设置，受力块5靠近挤压块20的一侧为倾斜七十五度的斜面，挤压块20由矩形块与半圆柱块组成，其中挤压块20上矩形块下壁面与挤压块20上圆柱块上壁面固定连接，且挤压块20上半圆柱块弧面朝下，挤压块20上半圆柱块的弧形面均与对应受力块5的斜面滑动连接，在使用时，由于旋转活塞泵12在运行时会产生抖动带动工作板10上下抖动，当工作板10向下挤压时四个连接弹簧9受到挤压发生形变，同时工作板10会带动挤压块20挤压下方两个受力块5，两个受力块5受到挤压时会向相互远离的一侧壁面挤压对应的缓冲弹簧4使其发生形变，两个缓冲弹簧4形变所产生的挤压力会同时带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，包括载体（1）、工作板（10）以及旋转活塞泵（12），所述载体（1）上对应设置有工作板（10），所述工作板（10）上壁面固定安装有旋转活塞泵（12），所述载体（1）下壁面固定安装有四个可以滚动的滚轮（2），其特征在于：所述载体（1）的上壁面开设有缓冲槽（3），所述缓冲槽（3）的内部设置有两个受力块（5），所述载体（1）上壁面开设有四个连接槽（6），所述连接槽（6）内部底面均开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的内部设置有可活动的限位块（8），所述载体（1）的上壁面对应四个连接槽（6）的位置均固定安装有连接弹簧（9），所述工作板（10）的下壁面与四个连接弹簧（9）远离载体（1）的一端固定连接，所述连接弹簧（9）的内部套接有可活动连接柱（11），连接柱（11）远离载体（1）的一端与工作板（10）的下壁面固定连接，连接柱（11）远离工作板（10）的一端贯穿连接槽（6）与限位槽（7）内部限位块（8）的上壁面固定连接，所述工作板（10）下壁面对应两个受力块（5）之间的位置固定安装有挤压块（20）。2.根据权利要求1所述的一种具有高密封阻隔室的旋转活塞泵，其特征在于：两个所述受力块（5）相互远离的侧面上均设置有缓冲弹簧（4），所述缓冲弹簧（4）的一端与对应的受力块（5）固定相连，另一端与相邻的缓冲槽（3）内壁固定相连；所述挤压块（20）由矩形块与半圆柱块组成，其中挤压块（20）上矩形块下壁面与挤压块（20）上圆柱块上壁面固定连接，且挤压块（20）上半圆柱块弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹杨伟，竺柏康，朱根民，张仁坤，相玉龙，
申请(专利权)人：浙江威隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：