一种中空PP增强聚乙烯缠绕管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，包括具有平滑内壁的管体及管体外表呈螺旋状突起的螺旋加强结构，螺旋加强结构具有中空状的PP制成的PP内管；管体由带材螺旋缠绕重叠并粘结而成，管体外表形成有凹部，螺旋加强结构螺旋缠绕粘结于管体外并封闭凹部形成空槽。带材螺旋缠绕重叠粘结成管体后，管体外表形成有凹部，该凹部是带材上自带，或者是带材缠绕时形成，螺旋加强结构封闭凹部形成空槽，空槽提供复合管变形的容纳空间，使得复合管在冷却过程中可以向着空槽部位变形，而该方向的变形不影响复合管内部形状，同时也不会削弱复合管强度。合管强度。合管强度。

【技术实现步骤摘要】
一种中空PP增强聚乙烯缠绕管


[0001]本技术属于管道领域，尤其涉及一种中空PP增强聚乙烯缠绕管。

技术介绍

[0002]波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，缠绕波纹管是以连续缠绕的方式获得长度不限的管材，多是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，具有重量轻、耐高压、韧性好和施工快等特点，被应用来替代混凝土管和铸铁管。
[0003]但是由于材料性能的限制，目前，缠绕波纹管的外壁与内壁均为PE材料制成，PE材料价格较高，这种采用全PE材料制成的缠绕波纹管虽然能够获得好的性能，但是生产成本较高，而且在某些需要高强度的场合时，全PE管又无法满足高强度的要求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，使用PP和PE相结合，并由PP制成的内管作为螺旋加强结构的内支撑，从而获得高的环刚度，并降低缠绕波纹管的生产成本。
[0005]本技术提供一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，带材螺旋缠绕重叠粘结呈管体，管体外表具有凹部，螺旋加强结构螺旋缠绕重叠于管体外并封闭凹部，凹部形成封闭的空槽，冷却过程中提供变形容纳空间。
[0006]本技术的具体技术方案为：一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，包括具有平滑内壁的管体及管体外表呈螺旋状突起的螺旋加强结构，螺旋加强结构具有中空状的PP制成的PP内管；管体由带材螺旋缠绕重叠并粘结而成，管体外表形成有凹部，螺旋加强结构螺旋缠绕粘结于管体外并封闭凹部形成空槽。
[0007]螺旋加强结构具有PP制成的PP内管，PP内管外部包覆聚乙烯，从而提高复合管的环刚度，同时能减少聚乙烯的使用量，降低成本；管体是由带材螺旋缠绕并重叠粘结而成，螺旋加强结构叠压在带材重叠部位，这样复合管于螺旋加强结构所在位置形成三层相重叠的结构，对于带材重叠粘结部位形成双向作用力，从而减少带材重叠粘结部位受到的轴向作用，粘结更加可靠稳定；带材螺旋缠绕重叠粘结成管体后，管体外表形成有凹部，该凹部是带材上自带，或者是带材缠绕时形成，螺旋加强结构封闭凹部形成空槽，空槽提供复合管变形的容纳空间，使得复合管在冷却过程中可以向着空槽部位变形，而该方向的变形不影响复合管内部形状，同时也不会削弱复合管强度。
[0008]进一步优选，带材为片材结构，带材的两侧设置有上搭接边和下搭接边，上搭接边和下搭接边为互补的阶梯结构。
[0009]进一步优选，上搭接边的厚度与下搭接边的厚度相等，上搭接边的厚度与下搭接边的厚度之和小于等于带材的厚度。
[0010]进一步优选，上搭接边的宽度小于下搭接边的宽度，带材螺旋缠绕时上搭接边与下搭接边重叠粘结，下搭接边外露处形成所述的凹部；凹部的宽度小于螺旋加强结构的宽
度。带材螺旋缠绕重叠粘结在外侧形成凹部，带材自身的外表平整，方便带材成型。
[0011]进一步优选，带材螺旋缠绕重叠粘结时，下搭接边的侧边与上搭接边形成内对接边，螺旋加强结构的侧边延伸形成夹片，内对接边处于螺旋加强结构的主体外，夹片、上搭接边和下搭接边形成三层交错重叠粘结结构。螺旋加强结构侧边延伸出夹片，重叠粘结时，上搭接边重叠于下搭接边上，夹片重叠于上搭接边上，轴向上形成来回交错重叠粘结结构，使得复合管具有较强的轴向抗力。
[0012]进一步优选，带材的表面设置有粗糙部，螺旋加强结构的相应部位设置有粗糙部，螺旋加强结构螺旋缠绕于管体外时，粗糙部相互对应，螺旋加强结构遮住管体外露的粗糙部。粗糙部使得螺旋加强结构与管体之间的结合力加强。
[0013]进一步优选，粗糙部表面为锯齿状结构，锯齿的齿顶沿着地材的长度方向延伸。
[0014]进一步优选，空槽内螺旋缠绕有钢带。
[0015]进一步优选，钢带为波纹状结构。
[0016]进一步优选，螺旋加强结构采用内部PP内管、外部PE外层双层共挤而成的梯形结构，或者螺旋加强结构采用内部PE内层、中间PP内管、外部PE外层三层共挤而成的梯形结构；其中PP内管为周向封闭结构。
[0017]本技术的有益效果是：螺旋加强结构具有PP制成的内管，内管外部包覆聚乙烯，从而提高复合管的环刚度，同时能减少聚乙烯的使用量，降低成本；管体是由带材螺旋缠绕并重叠粘结而成，螺旋加强结构叠压在带材重叠部位，这样复合管于螺旋加强结构所在位置形成三层相重叠的结构，对于带材重叠粘结部位形成双向作用力，从而减少带材重叠粘结部位受到的轴向作用，粘结更加可靠稳定；带材螺旋缠绕重叠粘结成管体后，管体外表形成有凹部，该凹部是带材上自带，或者是带材缠绕时形成，螺旋加强结构封闭凹部形成空槽，空槽提供复合管变形的容纳空间，使得复合管在冷却过程中可以向着空槽部位变形，而该方向的变形不影响复合管内部形状，同时也不会削弱复合管强度。
附图说明
[0018]图1是本技术一种结构示意图；
[0019]图2是本技术第二种结构示意图；
[0020]图3是本技术第三种结构示意图；
[0021]图4是本技术一种第四种结构示意图；
[0022]图中：1、螺旋加强结构，2、管体，3、PE外层，4、PP内管，5、空槽，6、带材，7、上搭接边，8、下搭接边，9、粗糙部，10、夹片，11、钢带。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例1：
[0025]如图1所示，一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，包括具有平滑内壁的管体2及管体外表呈螺旋状突起的螺旋加强结构1，螺旋加强结构具有中空状的PP制成的PP内管4，PP内管我周向封闭结构。管体由带材6螺旋缠绕重叠并粘结而成，管体外表形成有凹部，螺旋加强结构螺旋缠绕粘结于管体外并封闭凹部形成空槽5。
[0026]带材为片材结构，带材的两侧设置有上搭接边7和下搭接边8，上搭接边和下搭接边为互补的阶梯结构。上搭接边的厚度与下搭接边的厚度相等，上搭接边的厚度与下搭接边的厚度之和稍小于带材的厚度，上搭接边与下搭接边重叠时注入熔胶进行粘结。上搭接边的宽度小于下搭接边的宽度，带材螺旋缠绕时上搭接边与下搭接边重叠粘结，下搭接边外露处形成所述的凹部，凹部的宽度小于螺旋加强结构的宽度。上搭接边与下搭接边重叠，上搭接边的侧边作为凹部的边界，螺旋加强结构覆盖住凹部，也就避免带材的上搭接边侧边露出。
[0027]螺旋加强结构呈梯形状，螺旋加强结构包括具有PP制成的PP内管4和包覆在PP内管外的PE外层3，PP内管和PE外层共挤而成并螺旋缠绕于管体外形成螺旋加强结构，PP内管为周向封闭的带中空的梯形结构。螺旋加强结构封闭凹部时，与管体相重叠，从而形成下搭接边、上搭接边和螺旋加强结构的多层重叠粘结结构。
[0028]实施例2：
[0029]如图2所示，一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，与实施例1不同之处在于，带材的表面设置有粗糙部9，螺旋加强结构的相应部位设置有粗糙部，螺旋加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，包括具有平滑内壁的管体（2）及管体外表呈螺旋状突起的螺旋加强结构（1），螺旋加强结构具有中空状的PP制成的PP内管（4）；管体由带材（6）螺旋缠绕重叠并粘结而成，管体外表形成有凹部，螺旋加强结构螺旋缠绕粘结于管体外并封闭凹部形成空槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，带材为片材结构，带材的两侧设置有上搭接边（7）和下搭接边（8），上搭接边和下搭接边为互补的阶梯结构。3.根据权利要求2所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，上搭接边的厚度与下搭接边的厚度相等，上搭接边的厚度与下搭接边的厚度之和小于等于带材的厚度。4.根据权利要求2或3所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，上搭接边的宽度小于下搭接边的宽度，带材螺旋缠绕时上搭接边与下搭接边重叠粘结，下搭接边外露处形成所述的凹部；凹部的宽度小于螺旋加强结构的宽度。5.根据权利要求2或3所述的一种中空PP增强聚乙烯缠绕管，其特征在于，带材螺旋缠绕重叠粘结时，下搭接边的侧边与上搭接边形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹能健，
申请(专利权)人：上海瑞皇管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：