本实用新型专利技术属于黏土试金坩埚的夹取技术领域，本实用新型专利技术公开了一种黏土试金坩埚的夹取装置；所述拉伸杆套装在夹取杆的内部；所述拉伸槽固定设置在限位块的上部位置；所述固定块设置在拉伸槽的上部位置，固定块与拉伸杆的上部表面固定连接；所述固定圆环为中心有用于套装拉伸杆的圆孔；所述固定连接架固定设置在夹取杆的上部位置；所述左夹紧部固定设置在第三铰接板的左侧位置，右夹紧部固定设置在第四铰接板的右侧位置，左夹紧部和右夹紧部通过铰接轴固定。该实用新型专利技术，大大提高了对黏土坩埚的夹取效率，防止了有毒性氧化铅气体对人体的伤害，改善了黏土坩埚夹取工作的工作环境。改善了黏土坩埚夹取工作的工作环境。改善了黏土坩埚夹取工作的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种黏土试金坩埚的夹取装置
[0001]本技术属于黏土试金坩埚的夹取
，具体涉及一种黏土试金坩埚的夹取装置。
技术介绍
[0002]火试金方法是用加助熔剂熔炼试样的办法来测定贵金属的含量，该方法具有取样代表性好、方法适用性广、富集效果好等优点，是金银及贵金属化学分析的重要手段。火试金灰吹法主要分为三个阶段，主要为熔炼、灰吹和分金。熔炼是借助固定体助熔剂与试样或冶炼产品混合，放置在黏土坩埚中，然后将黏土坩埚放置在试金熔融炉中，熔化形成液态，由于铅扣的比重大，熔融的铅扣下沉到黏土坩埚的底部，最后需要将黏土坩埚中的高温液态铅扣倾倒在钢坩埚中，在自然环境中冷却形成固态的铅扣（一般称作铅扣）。灰吹是把熔炼过程得到的固态铅扣（铅扣）放置在灰皿中，同时将众多的灰皿放置在载样板上，然后将灰皿和载样板放置在火试金灰吹炉中，在适当的温度下进行灰吹除铅，灰吹时铅氧化成氧化铅而渗透于多孔的灰皿中，从而除去了铅扣的杂质。分金是以硝酸溶解金银合粒，使银溶解然而金仍然保持固态，最后将获得的金粒经过淬火后称量，可以计算出金的含量。上述过程就是整个火试金方法的整个过程。
[0003]现有技术中，黏土坩埚的外形为上口大下口下的锥台状，黏土坩埚是用于盛放助熔剂与试样在试金熔融炉熔融成液态时，所使用的耐高温器皿。在火试金灰吹法熔炼过程中，当将盛放有固定体助熔剂与试样的黏土坩埚在试金熔融炉中熔融为液态后，需要把黏土坩埚中液态铅扣从试金熔融炉中取出，由于试金熔融炉在高温的状态下会产生有毒性的氧化铅气体，会对人体造成伤害，同时由于高温环境操作人员无法靠近；专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种黏土试金坩埚的夹取装置，能够很好地解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供了一种黏土试金坩埚的夹取装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便、能够解决现有技术中由于试金熔融炉温度高，人员无法靠近的问题，同时还解决了试金熔融炉在高温的状态下产生的有毒性氧化铅气体对人体的伤害。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种黏土试金坩埚的夹取装置，包括夹取杆、把手、钢丝拉绳、限位块；所述夹取杆为中空的圆管，把手固定设置在夹取杆的下部位置，用于手握拉伸带动钢丝拉绳拉伸动作；所述钢丝拉绳的一端与把手固定连接，另一端与固定块固定连接；所述限位块固定设置在把手的上部位置，限位块与夹取杆的上部表面固定连接；所述拉伸杆套装在夹取杆的内部，拉伸杆的下部穿过固定圆环中心孔，拉伸杆的上部与拉伸固定部的中间位置固定连接；所述拉伸槽固定设置在限位块的上部位置，拉伸槽为椭圆形的开口槽；所述固定块设置在拉伸槽的上部位置，固定块与拉伸杆的上部表面固定连接；
所述弹簧套装在拉伸杆上，位于固定块和固定圆环的中间位置；所述固定圆环为中心有用于套装拉伸杆的圆孔，固定圆环固定设置在夹取杆的内壁上，固定圆环位于拉伸槽的底部位置；所述固定连接架固定设置在夹取杆的上部位置，固定连接架通过铰接轴上下对称设置，用于固定左夹紧部和右夹紧部；所述固定连接块固定设置在固定连接架的下部左右两侧位置，拉伸杆固定部固定设置在上下固定连接架的中间位置，用于同拉伸杆的上部固定连接；所述第一铰接板与第二铰接板通过铰接轴交叉固定设置，第三铰接板的右侧与第二铰接板的右侧上部通过铰接轴固定，第四铰接板的左侧与第一铰接板的左侧上部通过铰接轴固定；所述左夹紧部固定设置在第三铰接板的左侧位置，右夹紧部固定设置在第四铰接板的右侧位置，左夹紧部和右夹紧部通过铰接轴固定。
[0006]所述把手包括紧固环，紧固环通过螺杆固定设置在夹取杆的底部位置，支撑架固定设置在紧固环的上部位置，拉紧柄通过固定轴固定设置在支撑架的中间位置，以固定轴为转动轴，可在支撑架的中间上下动作。
[0007]所述钢丝拉绳的下端通过接头与拉紧柄固定连接，钢丝拉绳并穿过限位块与固定块通过螺杆拧紧固定。
[0008]所述上下对称固定设置的连接架的上部同左夹紧部和右夹紧部共同通过铰接轴固定连接。
[0009]所述固定连接架的下部中间位置固定开设有椭圆形的开口，用于配合第一铰接板和第二铰接板开合动作时，提供铰接轴的上下移动空间。
[0010]所述拉伸槽的开口长度与固定连接架的下部中间位置椭圆形开口的长度相等。
[0011]所述拉伸杆固定部为上部圆形，并在中心位置设置有圆孔，下部为中间开槽的结构，拉伸杆的上部固定设置在拉伸杆固定部下部中间槽位置，伸杆固定部上部圆孔同第一铰接板和第二铰接板的下部通过铰接轴固定。
[0012]这种黏土试金坩埚夹取装置的使用过程为：当盛放在黏土坩埚（黏土坩埚为上部直径大下部直径小的锥台状）中的固定体助熔剂与试样在试金熔融炉中熔融成液态后，打开试金熔融炉炉门，操作人员用张开的左夹紧部和右夹紧部对准黏土坩埚的中间位置，此时操作人员一手握紧夹取杆，一手握紧把手的拉紧柄，在拉紧柄向下转动下，拉动钢丝拉绳通过限位块拉动固定块沿着拉伸槽向下拉动，在固定块向下拉动过程中，拉动拉伸杆通过固定圆环向下拉动，同时将弹簧挤压成压缩状态；与此同时拉伸杆下向下拉伸时，拉动拉伸杆固定部向下拉，并带动第一铰接板和第二铰接板缩紧（此时固定第一铰接板和第二铰接板的铰接轴在固定连接架中间位置的椭圆形开口中由下向上移动），在第一铰接板和第二铰接板缩紧的过程中通过铰接轴带动第三铰接板和第四铰接板同样缩紧动作，然后通过第三铰接板和第四铰接板缩紧动作，使左夹紧部和左右夹紧部缩紧动作，此时将黏土坩埚夹紧，并将黏土坩埚托起从试金熔融炉中取出；当松开黏土坩埚后，利用弹簧的复位弹力将通过拉伸杆、第一铰接板、第二铰接板、第三铰接板、第四铰接板和铰接轴的联动作用，使左夹紧部和右夹紧部复位。上述过程就是这种黏土试金坩埚夹取装置的使用过程。
[0013]所述夹取杆为中空的圆管，把手固定设置在夹取杆的下部位置，用于手握拉伸带动钢丝拉绳拉伸动作；把手包括紧固环，紧固环通过螺杆固定设置在夹取杆的底部位置，支撑架固定设置在紧固环的上部位置，拉紧柄通过固定轴固定设置在支撑架的中间位置，以固定轴为转动轴，可在支撑架的中间上下动作；其中设置夹取杆的主要目的是一方面为固
定连接架的固定连接提供支撑作用，另一方面为拉伸杆、固定块、弹簧、固定圆环的设置提供空间。其中把手的设置可以为拉伸钢丝拉绳提供拉伸动力。
[0014]所述限位块固定设置在把手的上部位置，限位块与夹取杆的上部表面固定连接；这样设置的主要目的是为限制钢丝拉绳的位置，防止钢丝拉绳缠绕或者偏移。
[0015]所述拉伸槽固定设置在限位块的上部位置，拉伸槽为椭圆形的开口槽，拉伸槽的开口长度与固定连接架的下部中间位置的椭圆形开口的长度相等；其拉伸槽和固定连接架的下部中间位置椭圆形开口的长度就是左夹紧部和右夹紧部开合度。
[0016]所述固定块设置在拉伸槽的上部位置，固定块与拉伸杆的上部表面固定连接；这样设置的主要目的是为了通过固定块的设置，当钢丝拉绳拉动固定块移动时，带动拉伸杆上下拉动，从而最终实现通过第一铰接板、第二铰接板、第三铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黏土试金坩埚的夹取装置，包括夹取杆、把手、钢丝拉绳、限位块；所述夹取杆为中空的圆管，把手固定设置在夹取杆的下部位置，用于手握拉伸带动钢丝拉绳拉伸动作；所述钢丝拉绳的一端与把手固定连接，另一端与固定块固定连接；所述限位块固定设置在把手的上部位置，限位块与夹取杆的上部表面固定连接；其特征在于：拉伸杆套装在夹取杆的内部，拉伸杆的下部穿过固定圆环中心孔，拉伸杆的上部与拉伸固定部的中间位置固定连接；拉伸槽固定设置在限位块的上部位置，拉伸槽为椭圆形的开口槽；固定块设置在拉伸槽的上部位置，固定块与拉伸杆的上部表面固定连接；弹簧套装在拉伸杆上，位于固定块和固定圆环的中间位置；固定圆环为中心有用于套装拉伸杆的圆孔，固定圆环固定设置在夹取杆的内壁上，固定圆环位于拉伸槽的底部位置；固定连接架固定设置在夹取杆的上部位置，固定连接架通过铰接轴上下对称设置，用于固定左夹紧部和右夹紧部；固定连接块固定设置在固定连接架的下部左右两侧位置，拉伸杆固定部固定设置在上下固定连接架的中间位置，用于同拉伸杆的上部固定连接；第一铰接板与第二铰接板通过铰接轴交叉固定设置，第三铰接板的右侧与第二铰接板的右侧上部通过铰接轴固定，第四铰接板的左侧与第一铰接板的左侧上部通过铰接轴固定；左夹紧部固定设置在第三铰接板的左侧位置，右夹紧部固定设置在第四铰接板的右侧位置，左...
【专利技术属性】
技术研发人员：华冰，罗宇坤，薛心信，王遂海，
申请(专利权)人：洛阳泰纳克高温仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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