一种连杆包装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆包装架，是钢架结构，包括四根立柱、方形底座、横梁、角铁、上轴固定面和下轴固定面，四根立柱于下轴固定面分别竖直连接于方形底座的四角，上轴固定面的长边经横梁连接立柱，上轴固定面的短边经角铁连接立柱，方形底座短边的上表面连接有角铁，同一固定面的角铁凹口相向安装，角铁的上表面均设有卡槽组，同一固定面卡槽组的卡槽中心分别一一对应且连线与角铁水平垂直，卡槽内分别活动安装若干上轴杆和下轴杆。本实用新型专利技术的结构简单，使用方便，运输时能有效防护连杆，确保连杆无磨损，同时能够满足海外运输回收利用，节约成本，经济效益好。经济效益好。经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆包装架


[0001]本技术涉及机械包装
，具体是一种连杆包装架。

技术介绍

[0002]连杆包装架是一种用于连杆包装防护运输的包装架，既可以有效防护油漆表面不受损坏，又能方便吊装、转运，实现最大化装载量成本较低的方案。现有技术通常会采用胶合板材质的封闭式木箱，这种包装形式缺点是承重有限，运输过程中极容易碰撞导致包装木箱损坏或者因为内部连杆包装缺陷导致表面油漆磨损，且在国外这种包装材料不便回收利用，造成资源浪费。而钢架结构能很好替代是理想中的包装形式，且便于回收，但是连杆轴套两端的重量较大，运输中怎么固定防护以确保油漆表面不被磨损，解决连杆运输过程中防护和转运是利用钢结构作为包装架需要解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种连杆包装架，结构简单，能够保证连杆上下左右多方向的有效固定，保证运输过程中对连杆的防护，同时也便于在转运过程中的吊装，包装架便于回收，节约资源经济效益好。技术方案如下：
[0004]一种连杆包装架，是钢架结构，包括四根立柱、方形底座、横梁、角铁、上轴固定面和下轴固定面，四根立柱于下轴固定面分别竖直连接于方形底座的四角，上轴固定面的长边经横梁连接立柱，上轴固定面的短边经角铁连接立柱，方形底座短边的上表面连接有角铁，同一固定面的角铁凹口相向安装，角铁的上表面均设有卡槽组，同一固定面卡槽组的卡槽中心分别一一对应且连线与角铁水平垂直，卡槽内分别活动安装若干上轴杆和下轴杆。
[0005]进一步的，方形底座上竖直连接有支撑架，支撑架包括两根支撑柱和两根连接支撑柱的支撑梁，支撑梁分别设于上、下轴固定面，支撑梁的上表面设卡槽组，其卡槽中心分别与同一固定面的其他卡槽组卡槽中心一一对应，且对应的卡槽连线均与角铁水平垂直。
[0006]进一步的，同一立面卡槽组的卡槽中心一一对应且连线与角铁竖直垂直。
[0007]进一步的，轴杆上表面覆盖有压板，压板的两端通过螺栓与横梁或者方形底座固定连接。
[0008]进一步的，所述横梁或者方形底座设有压板限位槽，所述压板穿过所述压板限位槽。
[0009]进一步的，轴杆上套有若干挡板，所述挡板是HDPE板。
[0010]进一步的，立柱的顶端设有堆叠柱，立柱的底部设有堆叠柱孔，所述堆叠柱与所述堆叠柱孔相互插接。
[0011]进一步的，方形底座短边之间，在其下表面连接有若干横梁。
[0012]进一步的，立柱底部之间有垫板相互连接。
[0013]有益效果：本技术结构简单，能够保证连杆上下左右多方向的有效固定，保证运输过程中对连杆的防护，同时也便于在转运过程中的吊装，包装架便于回收，节约资源经
济效益好。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术去掉上下轴杆的结构示意图。
[0016]图中1
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立柱，2
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方形底座，3
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横梁，4
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角铁，5
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上轴固定面，6
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下轴固定面，7
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长边，8
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短边，9
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凹口，10
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卡槽组，11
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卡槽，12
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上轴杆，13
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下轴杆，14
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支撑架，15
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支撑柱，16
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支撑梁，17
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压板，18
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压板限位槽，19
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挡板，20
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堆叠柱，21
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垫板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
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2和实施例对本专利技术进行详细说明。
[0018]实施例1，一种连杆包装架，是钢架结构，包括四根立柱1、方形底座2、横梁3、角铁4、上轴固定面5和下轴固定面6，四根立柱1于下轴固定面6分别竖直连接于方形底座2的四角，上轴固定面5的长边7经横梁3连接立柱1，上轴固定面5的短边8经角铁4连接立柱1，方形底座2短边8的上表面连接有角铁4，同一固定面的角铁4凹口9相向安装，角铁4的上表面均设有卡槽组10，同一固定面卡槽组10的卡槽11中心分别一一对应且连线与角铁水平垂直，卡槽11内分别活动安装若干上轴杆12和下轴杆13。
[0019]使用时，先将连杆吊起，将上轴杆12和下轴杆13穿入连杆的轴套孔内，特别需要注意连杆的上下轴的装入方向；然后，将连杆吊装至钢架上，上轴杆12和下轴杆13需分别放置到上轴固定面5和下轴固定面6的角铁4之间的卡槽组10上，两端放置的卡槽11中心要对应，使得轴杆与两端的角铁4水平垂直；卡槽组10可以是锯齿状或者其他可以对轴杆起到限位作用的结构，中心对应的三角形卡槽11使得轴杆在沿短边8方向的位移被限制住；另外角铁4凹口9相向安装的，所以角铁4的立面对卡槽11内轴杆端侧起到端侧顶板的作用，限制了轴杆沿长边7方向的位移，配合连杆的大重量，连杆被牢固的卡在卡槽11内，进而本实施例技术方案通过上、下轴固定面确保了连杆在包装架上的稳固定位，在运输过程中对连杆起到防护作用。
[0020]实施例2，与实施例1不同的是，方形底座2上竖直连接有支撑架14，支撑架14包括两根支撑柱15和两根连接支撑柱15的支撑梁16，支撑梁16分别设于上、下轴固定面，支撑梁16的上表面设卡槽组10，其卡槽11中心分别与同一固定面的其他卡槽组10卡槽11中心一一对应，且对应的卡槽11连线均与角铁4水平垂直。本实施例的技术方案将包装架一分为二，大大提高了包装架的存运效率，更好的方案是，包装架尺寸为948*800*1045mm，这样的尺寸可满足集装箱宽度上放置两排，高度可堆两层，海外出口时，将最大化集装箱利用率，实际运用中不会影响对连杆的防护性，同时大大提高了包装架的利用率，节约了资源，较大程度上提高了经济效益。
[0021]实施例3，与上述实施例不同的是，同一立面卡槽组10的卡槽11中心一一对应且连线与角铁4竖直垂直。轴杆上表面覆盖有压板17，压板17的两端通过螺栓与横梁3或者方形底座2固定连接。所述横梁3或者方形底座2设有压板限位槽18，所述压板17穿过所述压板限位槽18。本实施例技术方案的目的在于，通过在连杆的表面覆盖压板17，再通过压板限位槽18对压板进行限位，然后将压板17与包装架上的横梁3或者方形底座2进行螺栓固定，这样
使得连杆在运输过程中不易产生晃动，从多方向上限制了连杆的位移，运输转运时会更加稳固；另外，为了便于连杆的吊装和装配，优选的方案是上轴固定面部分横梁3与立柱1的连接可设为螺栓固定连接，便于吊装时的拆卸，提高吊装装备速度，防止吊装时碰撞、磨损破坏连杆表面。
[0022]实施例4，与上述实施例不同的是，轴杆上套有若干挡板19，所述挡板19是HDPE板。立柱1的顶端设有堆叠柱20，立柱1的低部设有堆叠柱孔，所述堆叠柱20与所述堆叠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆包装架，是钢架结构，包括四根立柱、方形底座、横梁、角铁、上轴固定面和下轴固定面，四根立柱于下轴固定面分别竖直连接于方形底座的四角，上轴固定面的长边经横梁连接立柱，上轴固定面的短边经角铁连接立柱，方形底座短边的上表面连接有角铁，其特征在于，同一固定面的角铁凹口相向安装，角铁的上表面均设有卡槽组，同一固定面卡槽组的卡槽中心分别一一对应且连线与角铁水平垂直，卡槽内分别活动安装若干上轴杆和下轴杆。2.根据权利要求1所述的连杆包装架，其特征在于，方形底座上竖直连接有支撑架，支撑架包括两根支撑柱和两根连接支撑柱的支撑梁，支撑梁分别设于上、下轴固定面，支撑梁的上表面设卡槽组，其卡槽中心分别与同一固定面的其他卡槽组卡槽中心一一对应，且中心连线均与角铁水平垂直。3.根据权利要求2所述的连杆包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莹，娄林祥，周鹏，
申请(专利权)人：徐州巴特工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：